CN215743924U - 一种饲料加工用全自动颗粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料加工用全自动颗粒机,包括底座,底座的顶部固定安装有加工箱,加工箱的顶部固定连接有支撑架,支撑架的顶部固定安装有粉碎仓,粉碎仓背面的顶部固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定安装有第一电机,粉碎仓背面的底部固定安装有风机,加工箱内壁的中部固定连接有导料板,导料板的中部设有下料网,底座顶端的一侧固定连接有料箱,料箱内壁的底部固定安装有输料泵,本实用新型一种饲料加工用全自动颗粒机,设置底座、加工箱、粉碎仓、料箱、导料板、下料网和输料泵,进一步细化处理,方便了挤压出料工作,提高了饲料的生产质量;设置加热管、风机和排风管,避免水分过大影响加工,提高了颗粒机的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工领域,具体为一种饲料加工用全自动颗粒机。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义的一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料的生产加工过程中需要使用到颗粒机,饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机),属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料,通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
现有的饲料加工用的颗粒机在对物料进行粉碎时,通常有一些物料没有被完全粉碎,块状较大,大块物料混合在一起会影响后期的挤压出料工作的同时,降低了饲料的生产质量,同时加工中原料内部还有的水分过大时会使得粉碎物料粘接在一起,降低颗粒机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用全自动颗粒机,以解决上述背景技术中提出的现有的饲料加工用的颗粒机在对物料进行粉碎时,通常有一些物料没有被完全粉碎,块状较大,大块物料混合在一起会影响后期的挤压出料工作的同时,降低了饲料的生产质量,同时加工中原料内部还有的水分过大时会使得粉碎物料粘接在一起,降低颗粒机的工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料加工用全自动颗粒机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有加工箱,所述加工箱的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有粉碎仓,所述粉碎仓背面的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的中部固定连接有螺旋粉碎刀,所述粉碎仓背面的底部固定安装有风机,所述粉碎仓内壁的底部固定安装有加热管,所述粉碎仓的底部延伸至加工箱的内部,且所述粉碎仓底部的下料口固定安装有电磁阀,所述加工箱内壁的中部固定连接有导料板,所述导料板的中部设有下料网,所述加工箱内壁底部的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有挤压板,所述加工箱内壁底部的另一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有切割刀片,所述底座顶端的一侧固定连接有料箱,所述料箱内壁的底部固定安装有输料泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座正面的一侧固定安装有启动开关,所述第一电机、第二电机、加热管、风机、电动伸缩杆和输料泵均通过启动开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加工箱正面的一侧固定安装有观察窗,所述加工箱靠近观察窗的一侧固定安装有定时开关,所述电磁阀通过定时开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风机的输出端固定连通有排风管,所述排风管远离风机的一端与粉碎仓的内部连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加工箱内壁底端的一侧固定连接有夹料板,所述夹料板的中部开设有若干料孔,所述加工箱底部的一侧固定连通有出料斗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加工箱靠近料箱一侧的中部开设有排料口,所述排料口与料箱的内部连通,所述输料泵的输出端固定连通有输料管,所述输料管远离输料泵的一端与粉碎仓的顶部连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎仓顶端的中部固定连通有入料斗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
设置底座、加工箱、粉碎仓、料箱、导料板、下料网和输料泵,工作时,原料被螺旋粉碎刀粉碎后进入加工箱内部,粉碎的物料在导料板上时,小物料会通过下料网掉落进一步加工,大块物料顺延着导料板进入料箱内部,输料泵将料箱内部的大块物料循环至粉碎仓内部进一步细化处理,方便了挤压出料工作,提高了饲料的生产质量;设置加热管、风机和排风管,进行粉碎工作时,加热管工作提高粉碎仓内部的温度,风机启动通过排风管向粉碎仓内部鼓风,使得粉碎仓内部热气分布均匀,使物料更加干燥一些,避免水分过大会粘接影响加工,提高了颗粒机的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型粉碎仓的侧面剖视结构图;
图3为本实用新型加工箱和料箱的内部结构图;
图4为本实用新型夹料板的结构图。
图中:1、底座;2、加工箱;3、支撑架;4、观察窗;5、粉碎仓;6、入料斗;7、定时开关;8、启动开关;9、料箱;10、支撑板;11、第一电机;12、转杆;13、螺旋粉碎刀;14、加热管;15、风机;16、排风管;17、电磁阀;18、输料泵;19、输料管;20、电动伸缩杆;21、挤压板;22、导料板;23、下料网;24、夹料板;25、第二电机;26、切割刀片;27、出料斗;28、料孔;29、排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种饲料加工用全自动颗粒机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有加工箱2,加工箱2的顶部固定连接有支撑架3,支撑架3的顶部固定安装有粉碎仓5,粉碎仓5背面的顶部固定连接有支撑板10,支撑板10的顶部固定安装有第一电机11,第一电机11的输出端固定连接有转杆12,转杆12的中部固定连接有螺旋粉碎刀13,粉碎仓5背面的底部固定安装有风机15,粉碎仓5内壁的底部固定安装有加热管14,工作时,第一电机11转动带动转杆12和螺旋粉碎刀13转动,原料被螺旋粉碎刀13粉碎后,加热管14工作提高粉碎仓5内部的温度,风机15启动向粉碎仓5内部鼓风,使得粉碎仓5内部热气分布均匀,使加工的物料得到一些干燥,避免水分过大会粘接影响加工,提高了颗粒机的加工效率,粉碎仓5的底部延伸至加工箱2的内部,且粉碎仓5底部的下料口固定安装有电磁阀17,加工箱2内壁的中部固定连接有导料板22,导料板22的中部设有下料网23,加工箱2内壁底部的一侧固定安装有电动伸缩杆20,电动伸缩杆20的输出端固定连接有挤压板21,加工箱2内壁底部的另一侧固定安装有第二电机25,第二电机25的输出端固定连接有切割刀片26,底座1顶端的一侧固定连接有料箱9,料箱9内壁的底部固定安装有输料泵18,粉碎的物料进入加工箱2内部,物料在导料板22上时,小物料会通过下料网23掉落进一步加工,大块物料顺延着导料板22进入料箱9的内部,输料泵18工作将料箱9内部的大块物料循环至粉碎仓5内部再次粉碎,进一步细化处理,减少了大块物料混合,方便了挤压出料工作,提高了饲料的生产质量。
优选的,底座1正面的一侧固定安装有启动开关8,第一电机11、第二电机25、加热管14、风机15、电动伸缩杆20和输料泵18均通过启动开关8与外接电源电性连接,设置启动开关8用于装置的通电工作。
优选的,加工箱2正面的一侧固定安装有观察窗4,加工箱2靠近观察窗4的一侧固定安装有定时开关7,电磁阀17通过定时开关7与外接电源电性连接,设置定时开关7用于周期性控制电磁阀17开启进行下料,定时开关7的型号为NBL25T。
优选的,风机15的输出端固定连通有排风管16,排风管16远离风机15的一端与粉碎仓5的内部连通,设置排风管16用于向粉碎仓5内部鼓风,使得加热管14的热气吹动分布更加均匀。
优选的,加工箱2内壁底端的一侧固定连接有夹料板24,夹料板24的中部开设有若干料孔28,加工箱2底部的一侧固定连通有出料斗27,设置夹料板24和料孔28用于挤压出饲料。
优选的,加工箱2靠近料箱9一侧的中部开设有排料口29,排料口29与料箱9的内部连通,输料泵18的输出端固定连通有输料管19,输料管19远离输料泵18的一端与粉碎仓5的顶部连通,设置输料泵18用于将颗粒较大的物料循环至粉碎仓5内部进一步粉碎。
优选的,粉碎仓5顶端的中部固定连通有入料斗6,设置入料斗6用于添加物料。
具体使用时,本实用新型一种饲料加工用全自动颗粒机,将原料由顶部的入料斗6加入粉碎仓5内部,工作时,第一电机11转动带动转杆12和螺旋粉碎刀13转动,原料被螺旋粉碎刀13粉碎后,加热管14工作提高粉碎仓5内部的温度,风机15启动通过排风管16向粉碎仓5内部鼓风,使得粉碎仓5内部热气分布均匀,使加工的物料得到一些干燥,避免水分过大会粘接影响加工,提高了颗粒机的加工效率,定时开关7周期性控制电磁阀17开启进行下料,粉碎的物料进入加工箱2内部,物料在导料板22上时,小物料会通过下料网23掉落进一步加工,大块物料顺延着导料板22进入料箱9的内部,输料泵18工作将料箱9内部的大块物料循环至粉碎仓5内部再次粉碎,进一步细化处理,减少了大块物料混合,方便了挤压出料工作,提高了饲料的生产质量。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种饲料加工用全自动颗粒机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有加工箱(2),所述加工箱(2)的顶部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部固定安装有粉碎仓(5),所述粉碎仓(5)背面的顶部固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的顶部固定安装有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端固定连接有转杆(12),所述转杆(12)的中部固定连接有螺旋粉碎刀(13),所述粉碎仓(5)背面的底部固定安装有风机(15),所述粉碎仓(5)内壁的底部固定安装有加热管(14),所述粉碎仓(5)的底部延伸至加工箱(2)的内部,且所述粉碎仓(5)底部的下料口固定安装有电磁阀(17),所述加工箱(2)内壁的中部固定连接有导料板(22),所述导料板(22)的中部设有下料网(23),所述加工箱(2)内壁底部的一侧固定安装有电动伸缩杆(20),所述电动伸缩杆(20)的输出端固定连接有挤压板(21),所述加工箱(2)内壁底部的另一侧固定安装有第二电机(25),所述第二电机(25)的输出端固定连接有切割刀片(26),所述底座(1)顶端的一侧固定连接有料箱(9),所述料箱(9)内壁的底部固定安装有输料泵(18)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用全自动颗粒机,其特征在于:所述底座(1)正面的一侧固定安装有启动开关(8),所述第一电机(11)、第二电机(25)、加热管(14)、风机(15)、电动伸缩杆(20)和输料泵(18)均通过启动开关(8)与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用全自动颗粒机,其特征在于:所述加工箱(2)正面的一侧固定安装有观察窗(4),所述加工箱(2)靠近观察窗(4)的一侧固定安装有定时开关(7),所述电磁阀(17)通过定时开关(7)与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用全自动颗粒机,其特征在于:所述风机(15)的输出端固定连通有排风管(16),所述排风管(16)远离风机(15)的一端与粉碎仓(5)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用全自动颗粒机,其特征在于:所述加工箱(2)内壁底端的一侧固定连接有夹料板(24),所述夹料板(24)的中部开设有若干料孔(28),所述加工箱(2)底部的一侧固定连通有出料斗(27)。
6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用全自动颗粒机,其特征在于:所述加工箱(2)靠近料箱(9)一侧的中部开设有排料口(29),所述排料口(29)与料箱(9)的内部连通,所述输料泵(18)的输出端固定连通有输料管(19),所述输料管(19)远离输料泵(18)的一端与粉碎仓(5)的顶部连通。
7.根据权利要求1所述的一种饲料加工用全自动颗粒机,其特征在于:所述粉碎仓(5)顶端的中部固定连通有入料斗(6)。
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