CN209108990U - 一种饲料搅拌槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料搅拌槽，包括碾碎室和搅拌室，所述碾碎室的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有第一转轴，所述第一转轴通过传动带连接有辊轴，所述辊轴的外表面套接有碾压辊，所述碾碎室的一侧贯穿有进料口，该种饲料搅拌槽设置有碾压辊和切割杆，在饲料经过进料口进入时，通过控制操作台使得第一电机运行，能够将第一转轴转动带动传动带旋转，使得与传动带连接的碾压辊旋转，由于两个碾压辊相互啮合，使得在饲料进入时，位于进料口一侧下方的碾压辊将饲料进行碾碎，同时通过控制操作台打开第二电机运行，第二转轴旋转带动切割杆转动，在饲料内碾碎后的下落过程中，饲料会被切割杆快速切割更加彻底。

Description

一种饲料搅拌槽

技术领域

本实用新型涉及饲料搅拌技术领域，具体为一种饲料搅拌槽。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件，搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。

现有的饲料搅拌槽，在搅拌时由于饲料大小不一，从而在搅拌时，由于饲料过于紧密使得大块的的饲料无法搅拌均匀，且需要耽搁大量时间，不够方便，同时在搅拌饲料的过程中会产生异味和有害气体，直接排出，会对环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料搅拌槽，以解决上述背景技术中提出由于饲料大小不一无法搅拌均匀和搅拌饲料的过程中会产生异味和有害气体会对环境造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料搅拌槽，包括碾碎室和搅拌室，所述碾碎室的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有第一转轴，所述第一转轴通过传动带连接有辊轴，所述辊轴的外表面套接有碾压辊，所述碾碎室的一侧贯穿有进料口，所述碾碎室的内部下方设置有挡板，所述挡板的下方设置有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面设置有多个切割杆，所述碾碎室的另一侧下方通过下料口连接有搅拌室，所述搅拌室的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端转动连接有第三转轴，所述搅拌室的内部下方贯穿有出料管，所述出料管的外表面设置有第一阀门，所述搅拌室顶部分别设置有风机、去味室和水箱，所述去味室的内部上方设置有过滤层，且所述去味室的顶部贯穿有出气口，所述水箱的一侧贯穿有进水口，所述水箱的底部贯穿有出水管，所述碾碎室和搅拌室的外表面分别设置有操作台和观察窗，且所述操作台与第一电机、第二电机、第三电机、风机、第一阀门和第二阀门均电性连接。

优选地，所述碾压辊设置有两个，且两个所述碾压辊相互啮合，同时两个所述碾压辊均位于进料口的一侧下方。

优选地，所述第二转轴远离第二电机的一端贯穿于挡板并延伸至碾碎室的内部上方，且所述挡板自碾碎室的内部一侧向下料口方向倾斜设置。

优选地，所述第三转轴的外表面设置有多个搅拌杆，且多个搅拌杆均位于洒水头的下方。

优选地，所述风机的进风端连接有抽气管，所述抽气管远离风机的一端贯穿于搅拌室的顶部，所述风机的输出端连接有排气管，所述排气管远离风机的一端贯穿于去味室的一侧。

优选地，所述出水管远离水箱的一端设置有多个洒水头，且所述出水管的外表面设置有第二阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种饲料搅拌槽设置有碾压辊和切割杆，在饲料经过进料口进入时，通过控制操作台使得第一电机运行，能够将第一转轴转动带动传动带旋转，使得与传动带连接的碾压辊旋转，由于两个碾压辊相互啮合，使得在饲料进入时，位于进料口一侧下方的碾压辊将饲料进行碾碎，同时通过控制操作台打开第二电机运行，第二转轴旋转带动切割杆转动，在饲料内碾碎后的下落过程中，饲料会被切割杆快速切割更加彻底，解决了由于饲料大小不一无法搅拌均匀的问题，且该种饲料搅拌槽设置有风机和去味室，饲料在搅拌室中进行搅拌时，会散发一定的异味，可以通过控制操作台打开风机，经过抽气管将异味抽离通过排气管排入去味室中，由于压力的作用，气体经过过滤层，被过滤层吸附掉其中夹杂的异味经过出气口排出，解决了搅拌饲料的过程中会产生异味和有害气体会对环境造成影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型碾碎室剖面结构示意图；

图2为本实用新型碾碎室正面结构示意图；

图3为本实用新型搅拌室侧面结构示意图；

图4为本实用新型A局部结构放大示意图。

图中：1、碾碎室；2、搅拌室；3、第一电机；4、第一转轴；5、进料口；6、切割杆；7、挡板；8、第二转轴；9、第二电机；10、下料口；11、搅拌杆；12、出料管；13、第一阀门；14、第三转轴；15、第三电机；16、洒水头；17、出水管；18、第二阀门；19、水箱；20、去味室；21、过滤层；22、出气口；23、排气管；24、风机；25、抽气管；26、操作台；27、观察窗；28、进水口；29、传动带；30、辊轴；31、碾压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：风机的型号为WKX-DI。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料搅拌槽，包括碾碎室1、搅拌室2、第一电机3、第一转轴4、进料口5、切割杆6、挡板7、第二转轴8、第二电机9、下料口10、搅拌杆11、出料管12、第一阀门13、第三转轴14、第三电机15、洒水头16、出水管17、第二阀门18、水箱19、去味室20、过滤层21、出气口22、排气管23、风机24、抽气管26、操作台26、观察窗27、进水口28、传动带29、辊轴30和碾压辊31，碾碎室1的顶部固定有第一电机3，第一电机3的输出端转动连接有第一转轴4，第一转轴4通过传动带29连接有辊轴30，辊轴30的外表面套接有碾压辊31，碾碎室1的一侧贯穿有进料口5，碾碎室1的内部下方设置有挡板7，挡板7的下方设置有第二电机9，第二电机9的输出端转动连接有第二转轴8，第二转轴8的外表面设置有多个切割杆6，碾碎室1的另一侧下方通过下料口10连接有搅拌室2，搅拌室2的一侧设置有第三电机15，第三电机15的输出端转动连接有第三转轴14，搅拌室2的内部下方贯穿有出料管12，出料管12的外表面设置有第一阀门13，可以打开第一阀门13将饲料经过出料管12取出，搅拌室2顶部分别设置有风机24、去味室20和水箱19，去味室20的内部上方设置有过滤层21，过滤层21能够将气体中夹杂的异味阻碍，避免气体直接排出造成环境污染，且去味室20的顶部贯穿有出气口22，水箱19的一侧贯穿有进水口28，水箱19的底部贯穿有出水管17，碾碎室1和搅拌室2的外表面分别设置有操作台26和观察窗27，且操作台26与第一电机3、第二电机9、第三电机15、风机24、第一阀门13和第二阀门18均电性连接。

请参阅图1，第二转轴8远离第二电机9的一端贯穿于挡板7并延伸至碾碎室1的内部上方，且挡板7自碾碎室1的内部一侧向下料口10方向倾斜设置，饲料会通过倾斜的挡板7进入下料口10中，出水管17远离水箱19的一端设置有多个洒水头16，且出水管17的外表面设置有第二阀门18，在需要对搅拌室2加水时，可以通过多个洒水头16加水，使得加水更加均匀。

请参阅图1-3，第三转轴14的外表面设置有多个搅拌杆11，且多个搅拌杆11均位于洒水头16的下方，在洒水头16洒水后，第三电机15运行会带动第三转轴14旋转，从而使得多个搅拌杆11对饲料进行搅拌，风机24的进风端连接有抽气管25，抽气管25远离风机24的一端贯穿于搅拌室2的顶部，风机24的输出端连接有排气管23，排气管23远离风机24的一端贯穿于去味室20的一侧，在搅拌过程中，饲料中会散发一定的异味，可以通过打开风机24，经过抽气管25将异味抽离通过排气管23排入去味室20中。

请参阅图1和4，碾压辊31设置有两个，且两个碾压辊31相互啮合，同时两个碾压辊31均位于进料口5的一侧下方，在进料口5进料时，两个碾压辊31相互转动可以对饲料进行碾碎。

工作原理：首先通过进水口28将水箱19中注满水，随后接通电源，在需要对饲料进行搅拌时，饲料经过进料口5进入碾碎室1中，使用者通过控制操作台26使得第一电机3运行，能够将第一转轴4转动带动传动带29旋转，使得与传动带连接的碾压辊31旋转，对进料口5进入的饲料进行碾碎，使用者同时通过控制操作台26打开第二电机9运行，第二转轴8旋转带动切割杆6转动，在饲料碾碎后的下落过程中，饲料被切割杆6切割打碎，随后饲料会通过倾斜的挡板7进入下料口10中，然后进入搅拌室2中，这时使用者可以通过控制操作台26打开第三电机15，第三电机15运行会带动第三转轴14旋转，从而使得多个搅拌杆11对饲料进行搅拌，在需要加水时，使用者可以通过控制操作台26打开第二阀门18，水箱19中的水会通过出水管17由多个洒水头16洒出，对饲料进行加水搅拌，且饲料在搅拌室2中进行搅拌时，会散发一定的异味，可以通过控制操作台26打开风机24，经过抽气管25将异味抽离通过排气管26排入去味室20中，由于压力的作用，气体经过过滤层21，被过滤层21吸附掉其中夹杂的异味经过出气口22排出，使用者通过观察窗27查看搅拌均匀后，通过控制操作台26打开第一阀门13，将饲料通过出料管12取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料搅拌槽，包括碾碎室(1)和搅拌室(2)，其特征在于：所述碾碎室(1)的顶部固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端转动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)通过传动带(29)连接有辊轴(30)，所述辊轴(30)的外表面套接有碾压辊(31)，所述碾碎室(1)的一侧贯穿有进料口(5)，所述碾碎室(1)的内部下方设置有挡板(7)，所述挡板(7)的下方设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端转动连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的外表面设置有多个切割杆(6)，所述碾碎室(1)的另一侧下方通过下料口(10)连接有搅拌室(2)，所述搅拌室(2)的一侧设置有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端转动连接有第三转轴(14)，所述搅拌室(2)的内部下方贯穿有出料管(12)，所述出料管(12)的外表面设置有第一阀门(13)，所述搅拌室(2)顶部分别设置有风机(24)、去味室(20)和水箱(19)，所述去味室(20)的内部上方设置有过滤层(21)，且所述去味室(20)的顶部贯穿有出气口(22)，所述水箱(19)的一侧贯穿有进水口(28)，所述水箱(19)的底部贯穿有出水管(17)，所述碾碎室(1)和搅拌室(2)的外表面分别设置有操作台(26)和观察窗(27)，且所述操作台(26)与第一电机(3)、第二电机(9)、第三电机(15)、风机(24)、第一阀门(13)和第二阀门(18)均电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌槽，其特征在于：所述碾压辊(31)设置有两个，且两个所述碾压辊(31)相互啮合，同时两个所述碾压辊(31)均位于进料口(5)的一侧下方。

3.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌槽，其特征在于：所述第二转轴(8)远离第二电机(9)的一端贯穿于挡板(7)并延伸至碾碎室(1)的内部上方，且所述挡板(7)自碾碎室(1)的内部一侧向下料口(10)方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌槽，其特征在于：所述第三转轴(14)的外表面设置有多个搅拌杆(11)，且多个搅拌杆(11)均位于洒水头(16)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌槽，其特征在于：所述风机(24)的进风端连接有抽气管(25)，所述抽气管(25)远离风机(24)的一端贯穿于搅拌室(2)的顶部，所述风机(24)的输出端连接有排气管(23)，所述排气管(23)远离风机(24)的一端贯穿于去味室(20)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌槽，其特征在于：所述出水管(17)远离水箱(19)的一端设置有多个洒水头(16)，且所述出水管(17)的外表面设置有第二阀门(18)。