CN115025660B - 一种土鸡饲料的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种土鸡饲料的加工设备，包括：搅拌装置，设有搅拌仓，搅拌仓内设有第一搅拌组件，搅拌仓顶部设有用于投送第一物料的第一进料口和用于投送第二物料的第二进料口，底部设有送料口；制粒装置，包括与送料口连接的送料管道和设于送料管道内部的推料组件，送料管道设有制粒端，制粒端设有断料组件；烘干装置，与制粒端相接，包括加热内仓，加热内仓侧壁设有加热组件，内部设有用于搅拌饲料的搅拌杆组件，一端设有出料口；通过设置具有多层搅拌结构的搅拌装置使饲料搅拌均匀后，通过制粒装置的转动断料结构均匀断料，形成均匀的饲料颗粒；再通过烘干装置的搅拌式均匀烘干后形成颗粒均匀、干燥的高质量土鸡饲料，有效提升土鸡饲料的质量。
Description
技术领域
本发明涉及土鸡饲料加工技术领域，尤其涉及一种土鸡饲料的加工设备。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。按满足动物营养需要层面分类,饲料产品可分为:全价配合饲料。含有满足动物对蛋白、能量、常量矿物质、微量矿物质、维生素及各类营养性及非营养性添加剂需求的饲料。可直接饲喂动物。浓缩饲料。通常饲料配方中能量饲料如玉米、小麦、麸皮等占配方比例在50%以上，而这些原料多是养殖业者自产或方使采购的原料,为减低运输成本,饲料生产者设计出不含能量原料的饲料产品,养殖业者购回此类产品后与自产或自购的能量原料进行混合后即可生产出相对成本较低的全价配合饲料。预混合饲料。为进一步满足规模饲养者精细化饲养和降低成本的需求，饲料生产者设计出预混合饲料产品,这类产品主要包含矿物质、维生素、各类营养性及非营养性添加剂。这类产品的特点是添加比例低、营养浓度高、混合难度大、产品价值高、技术含量高、贮存要求高。
现有技术中，土鸡在饲养的过程中需要大量的土鸡饲料帮助其成长，现有的土鸡饲料加工设备虽然已经能够实现批量化生产土鸡饲料，但是普遍的存在以下问题：饲料的配方混合不均匀、饲料的颗粒大小不均匀、以及饲料的烘干过程不理想，烘干不完全；以上存在的问题都会导致最终生产出来的土鸡饲料质量低下，故亟需一种新的设备以解决现有技术中的缺陷和不足。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种土鸡饲料的加工设备，通过设置具有多层搅拌结构的搅拌装置使饲料搅拌均匀后，通过制粒装置的转动断料结构均匀断料，形成均匀的饲料颗粒；再通过烘干装置的搅拌式均匀烘干后形成颗粒均匀、干燥的高质量土鸡饲料，对生产高质量的土鸡饲料具有重大的意义。
为实现上述目的，本发明提供一种土鸡饲料的加工设备，包括：
搅拌装置，设有搅拌仓，所述搅拌仓内设有第一搅拌组件，所述搅拌仓顶部设有用于投送第一物料的第一进料口和用于投送第二物料的第二进料口，底部设有送料口；
制粒装置，包括与所述送料口连接的送料管道和设于所述送料管道内部的推料组件，所述送料管道设有制粒端，所述制粒端设有断料组件；
烘干装置，与所述制粒端相接，包括加热内仓，所述加热内仓侧壁设有加热组件，内部设有用于搅拌饲料的搅拌杆组件，一端设有出料口；
所述搅拌装置均匀搅拌原料后送至所述制粒装置，所述制粒装置挤压均匀的原料并通过所述断料组件均匀断料形成颗粒均匀的饲料，饲料在所述烘干装置烘干后从所述出料口排出形成成品饲料。
具体的：所述第一搅拌组件包括第一搅拌轴和第一搅拌叶，所述第一搅拌叶设于所述第一搅拌轴上，所述第一搅拌轴一端贯穿所述搅拌仓，并连接有第一转动轮。
作为优选：所述第一搅拌叶包括搅拌杆和挤压部，所述搅拌杆沿垂直于所述第一搅拌轴方向延伸，延伸端设有所述挤压部，所述挤压部为弧形挤压叶片。
作为优选：还包括第一驱动电机和传动轴，所述第一驱动电机的输出端设有电机转动轮，所述传动轴两端设有传动轮，所述电机转动轮通过传动带与所述传动轴一端的所述传动轮连接，另一端的所述传动轮通过传动带与所述第一转动轮连接。
作为优选：所述推料组件包括沿所述送料管道长度方向设置的转动杆和沿所述转动杆侧壁螺旋设置的推料叶片，所述转动杆两端贯穿所述送料管道，所述转动杆靠近所述第一驱动电机的一端设有第二转动轮，所述第二转动轮通过传动带与所述电机转动轮连接。
作为优选：所述送料管道远离所述第二转动轮的另一端设有盖板，所盖板表面开设有多个用于挤压出料的成型孔；所述断料组件为断料刀片，所述断料刀片紧贴所述盖板表面设置，并与所述转动杆连接，形成转动断料结构。
具体的：所述第一进料口连接有进料管道，所述进料管道内设有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括第二搅拌轴和第二搅拌叶，所述第二搅拌叶设于所述第二搅拌轴上，所述第二搅拌轴连接至第二驱动电机。
具体的：所述加热内仓的内侧壁朝轴心方向延伸有多个导热片，所述导热片间隔设置，并朝所述出料口方向弯曲形成弧形导热片结构。
作为优选：所述搅拌杆组件包括搅拌主杆，所述搅拌主杆位于所述加热内仓的一端设有多根搅拌支杆，所述搅拌支杆垂直于所述搅拌主杆，并延伸至多个所述导热片之间的间隙内。
作为优选：还包括第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端与所述搅拌主杆通过传动带连接。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的一种土鸡饲料的加工设备，包括：搅拌装置，设有搅拌仓，搅拌仓内设有第一搅拌组件，搅拌仓顶部设有用于投送第一物料的第一进料口和用于投送第二物料的第二进料口，底部设有送料口；制粒装置，包括与送料口连接的送料管道和设于送料管道内部的推料组件，送料管道设有制粒端，制粒端设有断料组件；烘干装置，与制粒端相接，包括加热内仓，加热内仓侧壁设有加热组件，内部设有用于搅拌饲料的搅拌杆组件，一端设有出料口；通过设置具有多层搅拌结构的搅拌装置使饲料搅拌均匀后，通过制粒装置的转动断料结构均匀断料，形成均匀的饲料颗粒；再通过烘干装置的搅拌式均匀烘干后形成颗粒均匀、干燥的高质量土鸡饲料，对生产高质量的土鸡饲料具有重大的意义。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的搅拌装置内部剖视图；
图3为本发明的制粒装置局部放大图；
图4为本发明的烘干装置立体图；
图5为本发明的烘干装置内部剖视图。
主要元件符号说明如下：
1、搅拌仓；11、第二进料口；12、第一进料口；13、送料口；
2、制粒装置；21、转动杆；22、送料管道；23、制粒端；24、第二转动轮；25、接料口；26、盖板；27、成型孔；28、断料组件；29、推料叶片；
3、烘干装置；31、下料管道；32、第三驱动电机；33、加热组件；34、导热板；35、搅拌主杆；36、搅拌支杆；37、出料口。
4、进料管道；
5、第二搅拌组件；51、第二搅拌轴；52、第二搅拌叶；
6、第一搅拌组件；61、第一搅拌轴；62、搅拌杆；63、挤压部；64、第一转动轮；
7、第一驱动电机；71、电机转动轮；
8、第二驱动电机；
9、传动轴；91、传动轮。
10、管道。
具体实施方式
为了更清楚地表述本发明，下面结合附图对本发明作进一步地描述。
在下文描述中，给出了普选实例细节以便提供对本发明更为深入的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。
现有的土鸡饲料加工设备虽然已经能够实现批量化生产土鸡饲料，但是普遍的存在以下问题：饲料的配方混合不均匀、饲料的颗粒大小不均匀、以及饲料的烘干过程不理想，烘干不完全；以上存在的问题都会导致最终生产出来的土鸡饲料质量低下，故亟需一种新的设备以解决现有技术中的缺陷和不足。
为了解决现有技术中的缺陷和不足，本发明具体的提供一种土鸡饲料的加工设备，请参阅图1-图5，包括：
搅拌装置，设有搅拌仓1，搅拌仓1内设有第一搅拌组件6，搅拌仓1顶部设有用于投送第一物料的第一进料口12和用于投送第二物料的第二进料口11，底部设有送料口13；
制粒装置2，包括与送料口13连接的送料管道22和设于送料管道22内部的推料组件，送料管道22设有制粒端23，制粒端23设有断料组件28；
烘干装置3，与制粒端23相接，包括加热内仓，加热内仓侧壁设有加热组件33，内部设有用于搅拌饲料的搅拌杆62组件，一端设有出料口37；
搅拌装置均匀搅拌原料后送至制粒装置2，制粒装置2挤压均匀的原料并通过断料组件28均匀断料形成颗粒均匀的饲料，饲料在烘干装置3烘干后从出料口37排出形成成品饲料
优选的，第一进料口12用于进饲料原料，第二进料口11用于进水和其他有助于土鸡生长的添加物，第一搅拌装置在搅拌仓1内不仅能够充分的对饲料进行均匀搅拌，同时还能够将饲料原料与水和其他添加物充分混合搅拌形成质地均匀的饲料原料浆料；以此再通过管道10输送至制粒装置2进行下一步的操作。
制粒装置2所采用的制粒原理主要采用先挤压成条，再切割成段的方法进行制粒，切割的长度足够短的前提下能够形成均匀的颗粒；在此过程中，推料组件不断的将饲料原料推向制粒端23，制粒端23受到推料组件的推动挤压作用形成条状原料，此时断料组件28将条状原料打断成均匀的颗粒，完成制粒。
成颗粒后的饲料在烘干装置3内，受到加热组件33的热量加持，除去饲料内部的水分，形成干燥的颗粒后从出料口37排出，在此过程中搅拌杆62不断搅拌饲料以达到均匀加热蒸发水分的效果。
在本实施例中提及：第一搅拌组件6包括第一搅拌轴61和第一搅拌叶，第一搅拌叶设于第一搅拌轴61上，第一搅拌轴61一端贯穿搅拌仓1，并连接有第一转动轮64；第一搅拌轴61带动第一搅拌叶转动进行搅拌作用，第一转动轮64获得转动的动能带动第一搅拌轴61进行转动。
在一个优选的实施例中提及：第一搅拌叶包括搅拌杆62和挤压部63，搅拌杆62沿垂直于第一搅拌轴61方向延伸，延伸端设有挤压部63，挤压部63为弧形挤压叶片；搅拌杆62为搅拌作用，挤压部63在搅拌的同时还能够实现挤压原料的作用，将浆料充分挤压混合，弧形挤压叶片在转动的时候紧贴搅拌仓1的侧壁，会形成一个缝隙，原料从缝隙进入从而实现挤压。
在一个优选的实施例中提及：还包括第一驱动电机7和传动轴9，第一驱动电机7的输出端设有电机转动轮71，传动轴9两端设有传动轮91，电机转动轮71通过传动带与传动轴9一端的传动轮91连接，另一端的传动轮91通过传动带与第一转动轮64连接；第一驱动电机7提供转动的动能，通过传动轴9传动至另一侧再传至第一转动轮64，从而带动第一搅拌轴61的转动。
优选的，第一转动轮64的直径大于传动轮91的直径，这样能够形成减速作用，使搅拌挤压的过程更加彻底和仔细。
在一个优选的实施例中提及：推料组件包括沿送料管道22长度方向设置的转动杆21和沿转动杆21侧壁螺旋设置的推料叶片29，转动杆21两端贯穿送料管道22，转动杆21靠近第一驱动电机7的一端设有第二转动轮24，第二转动轮24通过传动带与电机转动轮71连接；转动杆21获取来自第一驱动电机7的转动动能而转动，此时由于推料叶片29螺旋设置，原料会通过螺旋的方向不断地收到积压力的作用从而被推向制粒端23。
优选的，送料管道22顶部设有接料口25，送料口13通过设置管道10连接至接料口25进行供料。
在一个优选的实施例中提及：送料管道22远离第二转动轮24的另一端设有盖板26，所盖板26表面开设有多个用于挤压出料的成型孔27；断料组件28为断料刀片，断料刀片紧贴盖板26表面设置，并与转动杆21连接，形成转动断料结构；盖板26通过螺钉固定于送料管道22的制粒端23上，盖板26正对送料管道22的位置设有多个成型孔27，成型孔27在挤压的作用下，将原料浆料挤压形成细条状原料，此时断料刀片由于转动作用不断的旋转切断细条状原料，形成颗粒状原料。
优选的，断料刀片转动时覆盖的面积覆盖全部成型孔27所在的平面。
优选的，断料刀片通过螺母拧紧紧贴于盖板26表面上。
在本实施例中提及：第一进料口12连接有进料管道4，进料管道4内设有第二搅拌组件5，第二搅拌组件5包括第二搅拌轴51和第二搅拌叶52，第二搅拌叶52设于第二搅拌轴51上，第二搅拌轴51连接至第二驱动电机8；原料在经过进料管道4的时候第二搅拌组件5的第二搅拌叶52会将堆积块打碎，形成第一级的搅拌结构，方便后续进行搅拌均匀；设置第二搅拌组件5的目的在于，形成初级搅拌破碎结构，与第一搅拌组件6形成2级的搅拌结合，能够增加搅拌的均匀度，在一个已经实施的实例中，如此设置2级搅拌结构比单级的搅拌结构搅拌出来的饲料均匀度提升20%。
优选的，第二搅拌叶52设置为多片十字形搅拌叶结构，同时十字形搅拌叶的十字四个边均通过连杆进行连接，如此连接一是为了使得结构稳定，二是为了增加碰撞的体积，达到更好的搅拌效果，十字形搅拌叶能够提供更多的棱角以实现结块原料的破碎效果。
在本实施例中提及：加热内仓的内侧壁朝轴心方向延伸有多个导热片，导热片间隔设置，并朝出料口37方向弯曲形成弧形导热片结构，导热片能够有效的增大饲料的受热面，从而增强加热蒸发的效率和强度；其次设置为弧形导热片的目的在于朝出料口37弯曲的设置能够在加热搅拌完成后干燥的饲料主动朝弯曲方向滑至出料口37位置，利于排出。
优选的，加热内仓顶部设有下料管道31。
在一个优选的实施例中提及：搅拌杆62组件包括搅拌主杆35，搅拌主杆35位于加热内仓的一端设有多根搅拌支杆36，搅拌支杆36垂直于搅拌主杆35，并延伸至多个导热片之间的间隙内；搅拌支杆36在导热片的间隙内能够形成缝隙的搅拌效果，从而避免饲料在缝隙内堆积影响加热蒸发的效果。
优选的，搅拌主杆35为伸缩杆，位于加热内仓外部的一端连接有伸缩电机，伸缩结构能够增强搅拌的效果。
在一个优选的实施例中提及：还包括第三驱动电机32，第三驱动电机32的输出端与搅拌主杆35通过传动带连接；第三驱动电机32给搅拌主杆35提供搅拌的动能。
以下结合本申请所提供的附图对本申请的工作原理做一个介绍：
在进行饲料的加工之间，所采用的土鸡饲料的配方为：玉米52%、菜籽饼10%、豆粕15%、油糠10%、夏枯草1%、松针叶1%、小鱼3%、艾叶2%、紫苏粉4%和鱼腥草2%；将玉米52%、菜籽饼10%、豆粕15%、油糠10%、夏枯草1%、松针叶1%、小鱼3%、艾叶2%、紫苏粉4%和鱼腥草先混合，然后通过破碎机进行粗碎；利用震动分选机将粗碎料进行两级分选，分为大碎料和小碎料；大碎块返回破碎机，小碎料进入粉碎机；利用与粉碎机连接的空气机将粉尘级料收集；利用与粉碎机连接的筛选机将大颗粒粉碎料物进行筛选，粗粉料返回粉碎机在粉碎，细粉料收集，细粉料就是本申请的原料；
将原料从第一进料口12倒入，而第二进料口11倒入水或者其他添加物；此时由于细粉料在长时间的堆积中，极易堆积形成块状堆积物，原料在经过进料管道4的时候第二搅拌组件5的第二搅拌叶52会将堆积块打碎，形成第一级的搅拌结构，方便后续进行搅拌均匀；当原料进入搅拌仓1内后，第一搅拌组件6的转动搅拌使得原料均匀，此时第一搅拌组件6的搅拌杆62承担搅拌作用，而挤压部63的弧形结构能够挤压原料本身，使得原料的均匀程度更佳。通过第一搅拌组件6和第二搅拌组件5联合搅拌后的原料能够达到非常高的均匀度，此时再从送料口13经过管道10输送至制粒装置2，制粒装置2接收原料后通过推料组件一边搅拌原料避免其结块的同时，一边推送原料至送料管道22的制粒端23，制粒端23设有多个用于挤压出料的成型孔27，原料从成型孔27出来形成细长条状的饲料条，此时断料刀片紧贴盖板26表面设置，并与转动杆21连接，形成转动断料结构，转动切断饲料条，在足够的转速下均匀切割饲料条形成一段段长度接近的饲料颗粒。
形成饲料颗粒后饲料颗粒本身依旧是带有一定水分的，故饲料颗粒被烘干装置3所收集进行烘干操作；烘干装置3包括加热内仓，加热内仓侧壁设有加热组件33，加热组件33能够通过高温将饲料颗粒内的水分进行蒸发，此时大量的饲料颗粒堆积，在搅拌杆62组件的转动和伸缩搅拌作用下饲料颗粒不断的被翻动均匀受热，同时导热板34的导热作用极大的增大了饲料颗粒的受热面积，增强了受热的效果，能够最大限度的将水分蒸发掉，避免受热不均匀导致饲料颗粒的干燥度有差异，干燥完成后饲料颗粒就是完整的成品饲料，再从一端的出料口37排出并收集，以此完成全部高质量土鸡饲料的加工过程。
本发明的优势在于：
1.通过设置具有多层搅拌结构的搅拌装置使饲料搅拌均匀后，通过制粒装置的转动断料结构均匀断料，形成均匀的饲料颗粒；
2.再通过烘干装置的搅拌式均匀烘干后形成颗粒均匀、干燥的高质量土鸡饲料，对生产高质量的土鸡饲料具有重大的意义。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种土鸡饲料的加工设备，其特征在于，包括：
搅拌装置，设有搅拌仓，所述搅拌仓内设有第一搅拌组件，所述搅拌仓顶部设有用于投送第一物料的第一进料口和用于投送第二物料的第二进料口，底部设有送料口；
制粒装置，包括与所述送料口连接的送料管道和设于所述送料管道内部的推料组件，所述送料管道设有制粒端，所述制粒端设有断料组件；
烘干装置，与所述制粒端相接，包括加热内仓，所述加热内仓侧壁设有加热组件，内部设有用于搅拌饲料的搅拌杆组件，一端设有出料口；
所述搅拌装置均匀搅拌原料后送至所述制粒装置，所述制粒装置挤压均匀的原料并通过所述断料组件均匀断料形成颗粒均匀的饲料，饲料在所述烘干装置烘干后从所述出料口排出形成成品饲料；
其中，所述加热内仓的内侧壁朝轴心方向延伸有多个导热片，所述导热片间隔设置，并朝所述出料口方向弯曲形成弧形导热片结构；所述搅拌杆组件包括搅拌主杆，所述搅拌主杆位于所述加热内仓的一端设有多根搅拌支杆，所述搅拌支杆垂直于所述搅拌主杆，并延伸至多个所述导热片之间的间隙内;所述第一搅拌组件包括第一搅拌轴和第一搅拌叶，所述第一搅拌叶设于所述第一搅拌轴上，所述第一搅拌轴一端贯穿所述搅拌仓，并连接有第一转动轮；所述第一搅拌叶包括搅拌杆和挤压部，所述搅拌杆沿垂直于所述第一搅拌轴方向延伸，延伸端设有所述挤压部，所述挤压部为弧形挤压叶片；所述搅拌主杆为伸缩杆，位于加热内仓外部的一端连接有伸缩电机。
2.根据权利要求1所述的一种土鸡饲料的加工设备，其特征在于，还包括第一驱动电机和传动轴，所述第一驱动电机的输出端设有电机转动轮，所述传动轴两端设有传动轮，所述电机转动轮通过传动带与所述传动轴一端的所述传动轮连接，另一端的所述传动轮通过传动带与所述第一转动轮连接。
3.根据权利要求2所述的一种土鸡饲料的加工设备，其特征在于，所述推料组件包括沿所述送料管道长度方向设置的转动杆和沿所述转动杆侧壁螺旋设置的推料叶片，所述转动杆两端贯穿所述送料管道，所述转动杆靠近所述第一驱动电机的一端设有第二转动轮，所述第二转动轮通过传动带与所述电机转动轮连接。
4.根据权利要求3所述的一种土鸡饲料的加工设备，其特征在于，所述送料管道远离所述第二转动轮的另一端设有盖板，所盖板表面开设有多个用于挤压出料的成型孔；所述断料组件为断料刀片，所述断料刀片紧贴所述盖板表面设置，并与所述转动杆连接，形成转动断料结构。
5.根据权利要求1所述的一种土鸡饲料的加工设备，其特征在于，所述第一进料口连接有进料管道，所述进料管道内设有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括第二搅拌轴和第二搅拌叶，所述第二搅拌叶设于所述第二搅拌轴上，所述第二搅拌轴连接至第二驱动电机。
6.根据权利要求1所述的一种土鸡饲料的加工设备，其特征在于，还包括第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端与所述搅拌主杆通过传动带连接。
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