CN215193800U - 一种中成药生产造粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中成药生产造粒设备，包括挤压仓，所述挤压仓的上侧设置有搅拌仓，所述挤压仓的右端连接有杀菌烘干仓，所述挤压仓的右端端口处固定有成型隔板，所述成型隔板上呈环形阵列分布有成型口，所述成型隔板的中部活动嵌套有转轴，所述转轴的上下两侧均固定有切割刀片，所述杀菌烘干仓的内部嵌套有第二绞龙，所述杀菌烘干仓的上侧内壁镶嵌有透明防护板，所述透明防护板靠近杀菌烘干仓外壁的一侧安装有紫外灯。本实用新型通过第二绞龙带动颗粒在杀菌烘干仓内滚动，使得颗粒在滚动过程中能够变成球形，同时通过紫外灯对颗粒表面的细菌进行杀死，大大提高了成型效果和颗粒的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及中成药加工领域，具体涉及一种中成药生产造粒设备。
背景技术
中成药是中药的一种，是以中药材为原料，在中医药理论指导下，为了预防治疗疾病的需要，按规定的处方和制剂的工艺，将中药加工成一定剂型的中药制品，一般是要经过国家严格的药品监督管理部门批准的一种商品化的一类中药制剂，有严格的国家药典的规定，还有GMP的认证。
目前，现有的中成药成型效果一般，不能够形成较为圆滑的药粒，且成型的药粒表面细菌较多，降低了中成药的效果。
因此，发明一种中成药生产造粒设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中成药生产造粒设备，通过在挤压仓的右端连接有杀菌烘干仓，成型口成型的颗粒进入杀菌烘干仓内，第二绞龙带动颗粒在杀菌烘干仓内滚动，使得颗粒在滚动过程中能够变成球形，通过电加热板和导热板对颗粒进行加热，使得颗粒在滚动过程中变硬、定型，同时通过紫外灯对颗粒表面的细菌进行杀死，大大提高了成型效果和颗粒的质量，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中成药生产造粒设备，包括挤压仓，所述挤压仓的上侧设置有搅拌仓，所述搅拌仓的底部设置有出料口，所述出料口的下端与挤压仓相连接，所述挤压仓的右端连接有杀菌烘干仓，所述挤压仓的内部活动安装有第一绞龙，所述挤压仓的左端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一绞龙的左端连接，所述挤压仓的右端端口处固定有成型隔板，所述成型隔板上呈环形阵列分布有成型口，所述挤压仓的内腔通过成型口与杀菌烘干仓的内腔相贯通，所述成型隔板的中部活动嵌套有转轴，所述转轴的上下两侧均固定有切割刀片，所述切割刀片位于成型隔板的右侧，所述杀菌烘干仓的内部嵌套有第二绞龙，所述第二绞龙的左端与转轴的右端固定，所述转轴的左端与第一绞龙的右端固定，所述杀菌烘干仓的上侧内壁镶嵌有透明防护板，所述透明防护板靠近杀菌烘干仓外壁的一侧安装有紫外灯，所述杀菌烘干仓的下侧内壁镶嵌有导热板，所述导热板靠近杀菌烘干仓外壁的一侧安装有电加热板，所述杀菌烘干仓的右端底部开设有排料口。
优选的，所述挤压仓底部的左右两侧均固定有支撑架。
优选的，所述搅拌仓的底部两侧均固定有支撑杆，所述支撑杆的下端与挤压仓的上侧壁连接。
优选的，所述出料口上设置有电控阀门。
优选的，所述搅拌仓的上侧中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端伸入搅拌仓内，所述搅拌电机的输出端连接有转杆，所述转杆的左右两侧均等间距固定有搅拌杆。
优选的，所述搅拌杆的上下两侧均固定有粉碎刀片。
优选的，所述搅拌仓的上侧左部开设有进料口。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过在挤压仓的右端连接有杀菌烘干仓，成型口成型的颗粒进入杀菌烘干仓内，第二绞龙带动颗粒在杀菌烘干仓内滚动，使得颗粒在滚动过程中能够变成球形，通过电加热板和导热板对颗粒进行加热，使得颗粒在滚动过程中变硬、定型，同时通过紫外灯对颗粒表面的细菌进行杀死，大大提高了成型效果和颗粒的质量；
2、通过搅拌仓内设置有搅拌杆和粉碎刀片，能够对搅拌仓内的原料进行搅拌粉碎，避免原料在搅拌仓内结块，提高了成型后颗粒的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的成型隔板侧视图；
图4为本实用新型图2的A部放大图。
附图标记说明：
1挤压仓、2搅拌仓、3出料口、4杀菌烘干仓、5第一绞龙、6驱动电机、7成型隔板、8成型口、9转轴、10切割刀片、11第二绞龙、12透明防护板、13紫外灯、14导热板、15电加热板、16排料口、17支撑架、18支撑杆、19电控阀门、20搅拌电机、21转杆、22搅拌杆、23粉碎刀片、24进料口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种中成药生产造粒设备，包括挤压仓1，所述挤压仓1的上侧设置有搅拌仓2，所述搅拌仓2的底部设置有出料口3，所述出料口3的下端与挤压仓1相连接，所述挤压仓1的右端连接有杀菌烘干仓4，所述挤压仓1的内部活动安装有第一绞龙5，所述挤压仓1的左端安装有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端与第一绞龙5的左端连接，所述挤压仓1的右端端口处固定有成型隔板7，所述成型隔板7上呈环形阵列分布有成型口8，所述挤压仓1的内腔通过成型口8与杀菌烘干仓4的内腔相贯通，所述成型隔板7的中部活动嵌套有转轴9，所述转轴9的上下两侧均固定有切割刀片10，所述切割刀片10位于成型隔板7的右侧，所述杀菌烘干仓4的内部嵌套有第二绞龙11，所述第二绞龙11的左端与转轴9的右端固定，所述转轴9的左端与第一绞龙5的右端固定，所述杀菌烘干仓4的上侧内壁镶嵌有透明防护板12，所述透明防护板12靠近杀菌烘干仓4外壁的一侧安装有紫外灯13，所述杀菌烘干仓4的下侧内壁镶嵌有导热板14，所述导热板14靠近杀菌烘干仓4外壁的一侧安装有电加热板15，所述杀菌烘干仓4的右端底部开设有排料口16。
进一步的，在上述技术方案中，所述挤压仓1底部的左右两侧均固定有支撑架17，便于对挤压仓1进行支撑，使得本造粒设备放置稳定。
进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌仓2的底部两侧均固定有支撑杆18，所述支撑杆18的下端与挤压仓1的上侧壁连接，通过支撑杆18对搅拌仓2进行支撑，提高了搅拌仓2安装的稳定性。
进一步的，在上述技术方案中，所述出料口3上设置有电控阀门19，打开电控阀门19，便于搅拌仓2内搅拌后的混合物进入挤压仓1内。
进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌仓2的上侧中部安装有搅拌电机20，所述搅拌电机20的输出端伸入搅拌仓2内，所述搅拌电机20的输出端连接有转杆21，所述转杆21的左右两侧均等间距固定有搅拌杆22，通过搅拌电机20带动转杆21转动，从而带动搅拌杆22转动，对搅拌仓2内的原料进行混合搅拌。
进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌杆22的上下两侧均固定有粉碎刀片23，通过粉碎刀片23对搅拌仓2内混合的原料进行粉碎，有效地提高了后期颗粒的质量。
进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌仓2的上侧左部开设有进料口24，便于通过进料口24向搅拌仓2内加入原料。
实施方式具体为：将所需的原料通过进料口24加入搅拌仓2内，搅拌电机20带动转杆21转动，从而带动搅拌杆22转动，对搅拌仓2内的原料进行混合搅拌，使得搅拌仓2内的原料混合均匀，同时搅拌杆22在搅拌的过程中，搅拌杆22上的粉碎刀片23对原料进行粉碎，避免原料结块，提高哦了后期成型颗粒的质量，混合粉碎完成后，打开电控阀门19，搅拌仓2内的混合物通过出料口3进入挤压仓1内，驱动电机6工作带动第一绞龙5转动，第一绞龙5带动转轴9转动，转轴9转动带动第二绞龙11转动，第一绞龙5转动对进入挤压仓1内的混合物进行运输，将混合物向右输送，与成型隔板7接触，使得混合物受力挤压并通过成型口8排出，转轴9转动带动切割刀片10转动，对从成型口8排出的混合物进行切割，形成初步的颗粒，颗粒进入杀菌烘干仓4内，第二绞龙11转动带动颗粒在杀菌烘干仓4内滚动，使得颗粒在滚动过程中能够变成球形，电加热板15工作，导热板14将电加热板15的热量导入杀菌烘干仓4内，对颗粒进行加热，使得颗粒在滚动过程中变硬、定型，同时通过紫外灯13工作透过透明防护板12对颗粒表面的细菌进行杀死，大大提高了成型效果和颗粒的质量，颗粒通过排料口16排出，该实施方式具体解决了现有技术中存在的中成药成型效果一般，不能够形成较为圆滑的药粒，且成型的药粒表面细菌较多，降低了中成药的效果的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种中成药生产造粒设备，包括挤压仓(1)，其特征在于：所述挤压仓(1)的上侧设置有搅拌仓(2)，所述搅拌仓(2)的底部设置有出料口(3)，所述出料口(3)的下端与挤压仓(1)相连接，所述挤压仓(1)的右端连接有杀菌烘干仓(4)，所述挤压仓(1)的内部活动安装有第一绞龙(5)，所述挤压仓(1)的左端安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与第一绞龙(5)的左端连接，所述挤压仓(1)的右端端口处固定有成型隔板(7)，所述成型隔板(7)上呈环形阵列分布有成型口(8)，所述挤压仓(1)的内腔通过成型口(8)与杀菌烘干仓(4)的内腔相贯通，所述成型隔板(7)的中部活动嵌套有转轴(9)，所述转轴(9)的上下两侧均固定有切割刀片(10)，所述切割刀片(10)位于成型隔板(7)的右侧，所述杀菌烘干仓(4)的内部嵌套有第二绞龙(11)，所述第二绞龙(11)的左端与转轴(9)的右端固定，所述转轴(9)的左端与第一绞龙(5)的右端固定，所述杀菌烘干仓(4)的上侧内壁镶嵌有透明防护板(12)，所述透明防护板(12)靠近杀菌烘干仓(4)外壁的一侧安装有紫外灯(13)，所述杀菌烘干仓(4)的下侧内壁镶嵌有导热板(14)，所述导热板(14)靠近杀菌烘干仓(4)外壁的一侧安装有电加热板(15)，所述杀菌烘干仓(4)的右端底部开设有排料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种中成药生产造粒设备，其特征在于：所述挤压仓(1)底部的左右两侧均固定有支撑架(17)。
3.根据权利要求1所述的一种中成药生产造粒设备，其特征在于：所述搅拌仓(2)的底部两侧均固定有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的下端与挤压仓(1)的上侧壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种中成药生产造粒设备，其特征在于：所述出料口(3)上设置有电控阀门(19)。
5.根据权利要求1所述的一种中成药生产造粒设备，其特征在于：所述搅拌仓(2)的上侧中部安装有搅拌电机(20)，所述搅拌电机(20)的输出端伸入搅拌仓(2)内，所述搅拌电机(20)的输出端连接有转杆(21)，所述转杆(21)的左右两侧均等间距固定有搅拌杆(22)。
6.根据权利要求5所述的一种中成药生产造粒设备，其特征在于：所述搅拌杆(22)的上下两侧均固定有粉碎刀片(23)。
7.根据权利要求1所述的一种中成药生产造粒设备，其特征在于：所述搅拌仓(2)的上侧左部开设有进料口(24)。
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Cited By (1)
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2021
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