CN215694617U - 一种猪饲料加工用造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种猪饲料加工用造粒装置，包括箱体，箱体顶端设有加料斗，箱体内上端设有粉碎腔，中部设有成型腔，底部设有风干腔，粉碎腔内设有粉碎装置，成型腔内设有成型装置，风干腔内设有风干装置，箱体底部设有出料管，出料管上设有出料开关，出料管下方设有储料箱，粉碎装置包括旋转轴，旋转轴上设有多个剪切杆，旋转轴一端伸出箱体并连接有第一带轮，剪切杆下方设有第一过滤网，第一过滤网与箱体相连接。本实用新型结构简单，操作方便，能够通过粉碎装置对饲料原料进行粉碎，成型装置使饲料挤出成型，风干装置对成型后的饲料进行风干筛选。

Description

一种猪饲料加工用造粒装置

技术领域

本实用新型属于饲料加工设备技术领域，尤其是一种猪饲料加工用造粒装置。

背景技术

养殖业普遍采用颗粒饲料喂养家畜，而饲料造粒机则使其必不可少的加工机械，饲料造粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场和家禽养殖场，应用领域相当广泛。颗粒饲料加工过程中，首先要通过粉碎机将饲料原料进行粉碎，将粉碎好的原料送至造粒机内加工成成品，人工劳动量大，且不能对造粒后的猪饲料进行筛分，使饲料粒度不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种猪饲料加工用造粒装置，结构简单，操作方便，能够通过粉碎装置对饲料原料进行粉碎，成型装置使饲料挤出成型，风干装置对成型后的饲料进行风干筛选。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了如下技术方案：

一种猪饲料加工用造粒装置，包括箱体，所述箱体顶端设有加料斗，且箱体内上端设有粉碎腔，中部设有成型腔，底部设有风干腔，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述成型腔内设有成型装置，所述风干腔内设有风干装置，且风干腔侧部设有排风管，所述箱体底部设有出料管，所述出料管上设有出料开关，且出料管下方设有储料箱，所述成型腔顶部一端设有进料口。

所述粉碎装置包括旋转轴，所述旋转轴上设有多个剪切杆，且旋转轴一端伸出箱体并连接有第一带轮，所述剪切杆下方设有第一过滤网，所述第一过滤网与箱体相连接，且第一过滤网下方倾斜设有第一导料板，所述第一导料板的低端与进料口相对应，经粉碎装置对饲料原料进行混合粉碎，并经第一过滤网过滤后进入成型腔。

所述成型装置包括螺旋轴，所述螺旋轴一端伸出箱体并连接有第二带轮，所述第二带轮远离箱体侧传动连接有第一电机，所述第一带轮和第二带轮上套设有皮带，所述螺旋轴远离第一电机端转动连接有造粒盘，所述造粒盘上设有多个造粒孔，且造粒盘与箱体相连接，所述螺旋轴靠近造粒盘端设有剪切刀，所述箱体侧部设有集料腔，所述集料腔与造粒孔相连通，且集料腔底部设有进料管，粉碎后的饲料原料经第一过滤网过滤后进行成型腔内，经螺旋轴挤压后经造粒盘上的造粒孔排出，剪切刀随着螺旋轴旋转对挤出的饲料进行剪切，将挤出的饲料剪切成粒。

所述风干装置包括进风管，所述进风管一端连接有风机，且进风管上通过管道连接有多个进风口，所述进风口置于风干腔内顶端，所述风干腔内设有皮带传送装置，所述进料管的底部与皮带传送装置相对应，所述皮带传送装置下方两端均倾斜设有第二导料板，所述第二导料板与箱体相连接，且第二导料板下方设有第二过滤网，所述第二过滤网顶部左右两端均连接有挡板，所述挡板前后两侧均与箱体滑动连接，两个挡板顶端远离第二过滤网侧分别连接有一个支撑杆，所述支撑杆远离挡板端伸出风干腔，且支撑杆与箱体滑动连接，所述箱体一侧下端设有安装板和弹簧，所述弹簧远离箱体端连接有连接板，所述连接板靠近弹簧侧中部与对应的支撑杆相连接，且连接板远离弹簧侧设有凸轮，所述凸轮与连接板滑动连接，且凸轮后侧设有传动轴，所述传动轴远离凸轮端伸出安装板并传动连接有第二电机，且传动轴与安装板转动连接，所述第二电机与安装板相连接，剪切后的饲料粒经进料管落至皮带传送装置上，风机产生的风通过进风口对饲料粒进行风干，风干后的饲料粒落至第二过滤网上，随着凸轮的转动，凸轮挤压或远离连接板，使弹簧进行压缩或释放，从而使第二过滤网往复移动，对饲料进行筛分。

优选的，所述风干腔前侧设有箱门，方便取出第二过滤网上的饲料。

优选的，所述弹簧处于自然状态时，第二过滤网靠近弹簧端与箱体相贴合，凸轮挤压或远离连接板，使弹簧进行压缩或释放，从而使第二过滤网往复移动，对饲料进行筛分。

本实用新型还包括能够使该猪饲料加工用造粒装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型使用时，将饲料原料通过加料斗加入粉碎腔内，第一电机驱动第二带轮转动，第二带轮通过皮带带动第一带轮转动，第一带轮带动旋转轴和剪切杆旋转，剪切杆对饲料原料进行粉碎，粉碎后的饲料原料经第一过滤网过滤后进入成型腔内，经螺旋轴挤压后经造粒盘上的造粒孔排出，剪切刀随着螺旋轴旋转并对挤出的饲料进行剪切，剪切后的饲料粒经进料管落至皮带传送装置上，风机产生的风通过进风口对饲料粒进行风干，风干后的饲料粒落至第二过滤网上，随着凸轮的转动，凸轮挤压或远离连接板，对弹簧进行压缩或释放，从而使第二过滤网往复移动，对饲料进行筛分。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，能够通过粉碎装置对饲料原料进行粉碎，通过搅拌装置使饲料原料混合均匀，通过撑袋装置对饲料袋进行支撑，方便将发酵后的饲料进行装袋。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示，一种猪饲料加工用造粒装置，包括箱体1，所述箱体1顶端设有加料斗，且箱体1内上端设有粉碎腔，中部设有成型腔，底部设有风干腔，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述成型腔内设有成型装置，所述风干腔内设有风干装置，且风干腔侧部设有排风管，所述箱体1底部设有出料管，所述出料管上设有出料开关，且出料管下方设有储料箱，所述成型腔顶部一端设有进料口。

所述粉碎装置包括旋转轴2，所述旋转轴2上设有多个剪切杆3，且旋转轴2一端伸出箱体1并连接有第一带轮23，所述剪切杆3下方设有第一过滤网4，所述第一过滤网4与箱体1相连接，且第一过滤网4下方倾斜设有第一导料板5，所述第一导料板5的低端与进料口相对应，经粉碎装置对饲料原料进行混合粉碎，并经第一过滤网4过滤后进入成型腔。

所述成型装置包括螺旋轴6，所述螺旋轴6一端伸出箱体1并连接有第二带轮22，所述第二带轮22远离箱体1侧传动连接有第一电机21，所述第一带轮23和第二带轮22上套设有皮带，所述螺旋轴6远离第一电机21端转动连接有造粒盘7，所述造粒盘7上设有多个造粒孔，且造粒盘7与箱体1相连接，所述螺旋轴6靠近造粒盘7端设有剪切刀8，所述箱体1侧部设有集料腔，所述集料腔与造粒孔相连通，且集料腔底部设有进料管10，粉碎后的饲料原料经第一过滤网4过滤后进行成型腔内，经螺旋轴6挤压后经造粒盘7上的造粒孔排出，剪切刀8随着螺旋轴6旋转对挤出的饲料进行剪切，将挤出的饲料剪切成粒。

所述风干装置包括进风管，所述进风管一端连接有风机20，且进风管上通过管道连接有多个进风口9，所述进风口9置于风干腔内顶端，所述风干腔内设有皮带传送装置11，所述进料管10的底部与皮带传送装置11相对应，所述皮带传送装置11下方两端均倾斜设有第二导料板12，所述第二导料板12与箱体1相连接，且第二导料板12下方设有第二过滤网16，所述第二过滤网16顶部左右两端均连接有挡板18，所述挡板18前后两侧均与箱体1滑动连接，两个挡板18顶端远离第二过滤网16侧分别连接有一个支撑杆19，所述支撑杆19远离挡板18端伸出风干腔，且支撑杆19与箱体1滑动连接，所述箱体1一侧下端设有安装板和弹簧15，所述弹簧15远离箱体1端连接有连接板14，所述连接板14靠近弹簧15侧中部与对应的支撑杆19相连接，且连接板14远离弹簧15侧设有凸轮13，所述凸轮13与连接板14滑动连接，且凸轮13后侧设有传动轴，所述传动轴远离凸轮13端伸出安装板并传动连接有第二电机(图中未示出)，且传动轴与安装板转动连接，所述第二电机与安装板相连接，剪切后的饲料粒经进料管10落至皮带传送装置11上，风机20产生的风通过进风口9对饲料粒进行风干，风干后的饲料粒落至第二过滤网16上，随着凸轮13的转动，凸轮13挤压或远离连接板14，使弹簧15进行压缩或释放，从而使第二过滤网16往复移动，对饲料进行筛分。

所述风干腔前侧设有箱门(图中未示出)，方便取出第二过滤网16上的饲料。

所述弹簧15处于自然状态时，第二过滤网16靠近弹簧15端与箱体1相贴合，凸轮13挤压或远离连接板14，使弹簧15进行压缩或释放，从而使第二过滤网16往复移动，对饲料进行筛分。

本实用新型使用时，将饲料原料通过加料斗加入粉碎腔内，第一电机21驱动第二带轮22转动，第二带轮22通过皮带带动第一带轮23转动，第一带轮23带动旋转轴2和剪切杆3旋转，剪切杆3对饲料原料进行粉碎，粉碎后的饲料原料经第一过滤网4过滤后进入成型腔内，经螺旋轴6挤压后经造粒盘7上的造粒孔排出，剪切刀8随着螺旋轴6旋转并对挤出的饲料进行剪切，剪切后的饲料粒经进料管10落至皮带传送装置11上，风机20产生的风通过进风口9对饲料粒进行风干，风干后的饲料粒落至第二过滤网16上，随着凸轮13的转动，凸轮13挤压或远离连接板14，对弹簧15进行压缩或释放，从而使第二过滤网16往复移动，对饲料进行筛分。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (3)

1.一种猪饲料加工用造粒装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶端设有加料斗，且箱体内上端设有粉碎腔，中部设有成型腔，底部设有风干腔，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述成型腔内设有成型装置，所述风干腔内设有风干装置，且风干腔侧部设有排风管，所述箱体底部设有出料管，所述出料管上设有出料开关，且出料管下方设有储料箱，所述成型腔顶部一端设有进料口；

所述粉碎装置包括旋转轴，所述旋转轴上设有多个剪切杆，且旋转轴一端伸出箱体并连接有第一带轮，所述剪切杆下方设有第一过滤网，所述第一过滤网与箱体相连接，且第一过滤网下方倾斜设有第一导料板，所述第一导料板的低端与进料口相对应；

所述成型装置包括螺旋轴，所述螺旋轴一端伸出箱体并连接有第二带轮，所述第二带轮远离箱体侧传动连接有第一电机，所述第一带轮和第二带轮上套设有皮带，所述螺旋轴远离第一电机端转动连接有造粒盘，所述造粒盘上设有多个造粒孔，且造粒盘与箱体相连接，所述螺旋轴靠近造粒盘端设有剪切刀，所述箱体侧部设有集料腔，所述集料腔与造粒孔相连通，且集料腔底部设有进料管；

所述风干装置包括进风管，所述进风管一端连接有风机，且进风管上通过管道连接有多个进风口，所述进风口置于风干腔内顶端，所述风干腔内设有皮带传送装置，所述进料管的底部与皮带传送装置相对应，所述皮带传送装置下方两端均倾斜设有第二导料板，所述第二导料板与箱体相连接，且第二导料板下方设有第二过滤网，所述第二过滤网顶部左右两端均连接有挡板，所述挡板前后两侧均与箱体滑动连接，两个挡板顶端远离第二过滤网侧分别连接有一个支撑杆，所述支撑杆远离挡板端伸出风干腔，且支撑杆与箱体滑动连接，所述箱体一侧下端设有安装板和弹簧，所述弹簧远离箱体端连接有连接板，所述连接板靠近弹簧侧中部与对应的支撑杆相连接，且连接板远离弹簧侧设有凸轮，所述凸轮与连接板滑动连接，且凸轮后侧设有传动轴，所述传动轴远离凸轮端伸出安装板并传动连接有第二电机，且传动轴与安装板转动连接，所述第二电机与安装板相连接。

2.根据权利要求1所述的猪饲料加工用造粒装置，其特征在于：所述风干腔前侧设有箱门。

3.根据权利要求1所述的猪饲料加工用造粒装置，其特征在于：所述弹簧处于自然状态时，第二过滤网靠近弹簧端与箱体相贴合。

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