CN208370885U - 一种新型颗粒饲料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型颗粒饲料机,包括底座,所述底座的上方安装有支柱,所述支柱一侧的底座上方安装有第二保护壳,所所述第二保护壳的内部安装有蓄电池组,所述第一保护壳的内部安装有电机,所述支柱的上方安装有壳体,所述壳体的内部安装有螺旋轴,所述螺旋轴的表面安装有螺旋叶片,所述螺旋轴的另一侧安装有成型孔板,所述成型孔板一侧的螺旋轴表面安装有断料刀片,所述导料板上方的壳体内部安装有筛网,所述筛网上方的壳体内部安装有粉碎轴,所述粉碎轴的表面安装有粉碎刀片。本实用新型通过设置粉碎轴、筛网、螺旋轴、成型孔板和断料刀片结构,具有物料粉碎均匀和螺旋式压制成型的优点。

Description

一种新型颗粒饲料机
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种新型颗粒饲料机。
背景技术
颗粒饲料机(又名:饲料颗粒机、颗粒饲料成型机),属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械,颗粒饲料机,分为环模颗粒饲料机、平模颗粒饲料机、对辊颗粒饲料机;按用途可分为:小型家用颗粒饲料机,家禽颗粒饲料机,小型家禽颗粒饲料机,鱼颗粒饲料机,兔子颗粒饲料机,猪颗粒饲料机,秸秆颗粒饲料机,羊颗粒饲料机;按生产又可分为:秸秆颗粒饲料机,麦麸颗粒饲料机,豆粕颗粒饲料机,玉米秸秆颗粒饲料机,木屑颗粒饲料机等。各种不同的颗粒饲料机,以外观和生产方式的不同于以分类,目前,虽有许多种颗粒饲料机,但它们有各自不足之处。目前,颗粒饲料,尤其是硬颗粒饲料在农业、畜牧业、水产业等行业生产中广泛应用,是养殖家禽、牲畜和鱼类的理想成形饲料,本实用新型具体为一种新型颗粒饲料机。
经检索,中国授权专利号CN202112277U,授权公开2012.01.18公开了一种新型颗粒饲料机,包括壳体,其特征在于:所述电机连接有主动轮,所述主动轮位于壳体内部,所述主动轮与从动轮啮合,所述从动轮上设有主轴,所述主轴中部设有模板,所述模板上设有多个孔,所述位于主轴上模板上侧还设有辊轴,所述辊轴固定于主轴上,所述辊轴两侧分别设有一个辊轮,所述辊轮通过调节扣活动固定于辊轴上,所述模板下侧设有倾斜的物料存储箱,所述物料存储箱倾斜的底部设有出料口,所述壳体顶部在辊轮对应位置分别设有进料口,所述模板上的孔为双面倒角,所述辊轮外侧设有齿片。本实用新型的优点是:结构简单,容易制造,成本低,布料均匀,延长辊模的使用寿命。
但是现有的技术存在以下的不足:
1、传统的饲料机多采用辊轴的形式对饲料进行碾压成型,难免会导致物料残留,碾压不彻底,物料的利用不够充分;
2、常见的饲料成型机都是将粉碎好的物料直接进行碾压成型,有些物料颗粒可能会稍大,使成型装置无法快速成型,工作效率太低。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型颗粒饲料机,具备可以实现物料粉碎均匀和螺旋式压制成型的优点,解决了现有设备使用效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型颗粒饲料机,包括底座,所述底座的底部安装有固定块,所述固定块的底部安装有万向轮,所述万向轮上设置有刹车机构,所述底座的上方安装有支柱,所述支柱一侧的底座上方安装有第二保护壳,所述第二保护壳的表面安装有控制面板,所述控制面板的表面安装有控制开关,所述第二保护壳的内部安装有蓄电池组,所述第二保护壳一侧的底座上方安装有第一保护壳,所述第一保护壳的表面设置有散热孔,所述第一保护壳的内部安装有电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述转轴的表面安装有皮带轮,所述支柱的上方安装有壳体,所述壳体的内部安装有螺旋轴,所述螺旋轴的表面安装有螺旋叶片,所述螺旋轴的一侧安装有第二从动轮,所述螺旋轴的另一侧安装有成型孔板,所述成型孔板一侧的螺旋轴表面安装有断料刀片,所述成型孔板外侧的壳体表面设置有出料口,所述螺旋轴上方的壳体内部安装有导料板,所述导料板上方的壳体内部安装有筛网,所述筛网上方的壳体内部安装有粉碎轴,所述粉碎轴的表面安装有粉碎刀片,所述粉碎轴的一侧安装有第一从动轮,所述壳体的上方安装有进料斗,所述进料斗的表面设置有进料口,所述底座的一侧放置有运料车,所述运料车的底部安装有行走轮,所述运料车的一侧安装有把手。
优选的,所述第二从动轮通过第二皮带与皮带轮连接。
优选的,所述第一从动轮通过第一皮带与第二从动轮连接。
优选的,所述蓄电池组的输出端通过导线与电机的输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型颗粒饲料机,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置粉碎轴和筛网,进行饲料加工的物料多是大小不一的,其中的较大颗粒难以成型,本装置通过粉碎轴表面的粉碎刀片对物料进行进一步的粉碎,且在粉碎轴的下方设置有筛网,粉碎到一定程度的物料会自然落下进行成型处理,大小不合格的物料会继续进行粉碎,直到可以从筛网表面落下,此结构的设计让物料均匀下落,大小均匀,更加容易成型,工作效率更高,从而解决了现有技术中存在物料大小不一的缺点;
2、本实用新型通过设置螺旋轴、成型孔板和断料刀片,当物料从导料板滑落进行成型加工时,随着电机带动螺旋轴的带动,螺旋轴表面的螺旋叶片转动,实现对物料的螺旋压紧,物料随着螺旋叶片的转动从成型孔板出料,利用断料刀片的旋转对物料进行切断,此过程一步完成,无需人为操作,省时省力,且不会造成物料的堆积,比传统的辊轴式压料效率更高,出料更均匀,不会出现卡壳、卡料等现象,从而解决了现有技术中存在辊轴式出料效率太低的缺点。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
图中:1第一从动轮、2筛网、3导料板、4第一皮带、5螺旋叶片、6螺旋轴、7第二从动轮、8第二皮带、9支柱、10底座、11刹车机构、12转轴、13第一保护壳、14电机、15第二保护壳、16蓄电池组、17万向轮、18固定块、19行走轮、20把手、21运料车、22出料口、23断料刀片、24成型孔板、25壳体、26控制开关、27粉碎轴、28粉碎刀片、29进料斗、30进料口、31散热孔、32控制面板、33皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型颗粒饲料机,包括底座10,底座10的底部安装有固定块18,固定块18的底部安装有万向轮17,万向轮17上设置有刹车机构11,便于更好的移动本装置,刹车结构11的设计使本装置的稳定性更高,底座10的上方安装有支柱9,支柱9一侧的底座10上方安装有第二保护壳15,第二保护壳15的表面安装有控制面板32,控制面板32的表面安装有控制开关26,第二保护壳15的内部安装有蓄电池组16,第二保护壳15一侧的底座10上方安装有第一保护壳13,第一保护壳13的表面设置有散热孔31,第一保护壳13的内部安装有电机14,蓄电池组16的输出端通过导线与电机14的输入端连接,电机14的输出端安装有转轴12,转轴12的表面安装有皮带轮33,支柱9的上方安装有壳体25,壳体25的内部安装有螺旋轴6,螺旋轴6的表面安装有螺旋叶片5,螺旋轴6的一侧安装有第二从动轮7,第二从动轮7通过第二皮带8与皮带轮33连接,螺旋轴6的另一侧安装有成型孔板24,成型孔板24一侧的螺旋轴6表面安装有断料刀片23,成型孔板24外侧的壳体25表面设置有出料口22,当物料从导料板3滑落进行成型加工时,随着电机14带动螺旋轴6的带动,螺旋轴6表面的螺旋叶片5转动,实现对物料的螺旋压紧,物料随着螺旋叶片5的转动从成型孔板24出料,利用断料刀片23的旋转对物料进行切断,此过程一步完成,无需人为操作,省时省力,且不会造成物料的堆积,比传统的辊轴式压料效率更高,出料更均匀,不会出现卡壳、卡料等现象,螺旋轴6上方的壳体25内部安装有导料板3,导料板3上方的壳体25内部安装有筛网2,筛网2上方的壳体25内部安装有粉碎轴27,粉碎轴27的表面安装有粉碎刀片28,进行饲料加工的物料多是大小不一的,其中的较大颗粒难以成型,本装置通过粉碎轴27表面的粉碎刀片28对物料进行进一步的粉碎,且在粉碎轴27的下方设置有筛网2,粉碎到一定程度的物料会自然落下进行成型处理,大小不合格的物料会继续进行粉碎,直到可以从筛网2表面落下,此结构的设计让物料均匀下落,大小均匀,更加容易成型,工作效率更高,粉碎轴27的一侧安装有第一从动轮1,第一从动轮1通过第一皮带4与第二从动轮7连接,壳体25的上方安装有进料斗29,进料斗29的表面设置有进料口30,底座10的一侧放置有运料车21,运料车21的底部安装有行走轮19,运料车21的一侧安装有把手20,便于将成型制作好的饲料进行运输。
工作原理:将本装置移动到待工作地点平稳放置,利用刹车机构11将万向轮17锁定,进行工作,通过控制面板32表面的控制开关26开启电机14,利用电机14带动第一从动轮1和第二从动轮7的转动,从进料口30将物料倒入进料斗29,随着电机14旋转带动粉碎轴27旋转,粉碎轴27表面的粉碎刀片28对物料进行粉碎,充分粉碎后物料穿过筛网2自然下落,准备成型,随着螺旋轴6的转动,螺旋叶片5使物料水平移动至成型孔板24,物料从成型孔板24出料后,断料刀片23会对物料进行断料处理,最后从出料口22进入运料车21。
综上所述,本新型颗粒饲料机,通过设置粉碎轴27、筛网2、螺旋轴6、成型孔板24和断料刀片23结构,解决了现有设备中存在物料大小不一和辊轴式出料效率太低的缺点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型颗粒饲料机,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)的底部安装有固定块(18),所述固定块(18)的底部安装有万向轮(17),所述万向轮(17)上设置有刹车机构(11),所述底座(10)的上方安装有支柱(9),所述支柱(9)一侧的底座(10)上方安装有第二保护壳(15),所述第二保护壳(15)的表面安装有控制面板(32),所述控制面板(32)的表面安装有控制开关(26),所述第二保护壳(15)的内部安装有蓄电池组(16),所述第二保护壳(15)一侧的底座(10)上方安装有第一保护壳(13),所述第一保护壳(13)的表面设置有散热孔(31),所述第一保护壳(13)的内部安装有电机(14),所述电机(14)的输出端安装有转轴(12),所述转轴(12)的表面安装有皮带轮(33),所述支柱(9)的上方安装有壳体(25),所述壳体(25)的内部安装有螺旋轴(6),所述螺旋轴(6)的表面安装有螺旋叶片(5),所述螺旋轴(6)的一侧安装有第二从动轮(7),所述螺旋轴(6)的另一侧安装有成型孔板(24),所述成型孔板(24)一侧的螺旋轴(6)表面安装有断料刀片(23),所述成型孔板(24)外侧的壳体(25)表面设置有出料口(22),所述螺旋轴(6)上方的壳体(25)内部安装有导料板(3),所述导料板(3)上方的壳体(25)内部安装有筛网(2),所述筛网(2)上方的壳体(25)内部安装有粉碎轴(27),所述粉碎轴(27)的表面安装有粉碎刀片(28),所述粉碎轴(27)的一侧安装有第一从动轮(1),所述壳体(25)的上方安装有进料斗(29),所述进料斗(29)的表面设置有进料口(30),所述底座(10)的一侧放置有运料车(21),所述运料车(21)的底部安装有行走轮(19),所述运料车(21)的一侧安装有把手(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型颗粒饲料机,其特征在于:所述第二从动轮(7)通过第二皮带(8)与皮带轮(33)连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型颗粒饲料机,其特征在于:所述第一从动轮(1)通过第一皮带(4)与第二从动轮(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型颗粒饲料机,其特征在于:所述蓄电池组(16)的输出端通过导线与电机(14)的输入端连接。
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