CN217093796U - 一种方便调节粒径的高效率饲料粉碎机 - Google Patents
一种方便调节粒径的高效率饲料粉碎机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种方便调节粒径的高效率饲料粉碎机,其包括分离仓,所述分离仓的上下两侧分别安装有预碎仓和接料仓,所述分离仓、预碎仓和接料仓内贯穿转动有一个共同的转轴。该方便调节粒径的高效率饲料粉碎机,通过设置粉碎压轮、驱动器和转轴,随着处理到合适大小的原料穿过物料粉碎盘和粉碎环掉落在分离仓内部,随即粉碎压轮随着转轴转动的过程中,将原料向着上位成型孔挤压使其挤压下多余部分破碎,保持合适的大小穿过上位成型孔和下位成型孔即可,在需要时通过转动粒径调节盘,使其粒径调节盘表面的下位成型孔与上位成型孔的位置交错,进而孔径变化即可,能够保障原料粒径的可控化,使得饲料成品的品质更加稳定,且整体生产效率提高。
Description
技术领域
本实用新型属于农业设备技术领域,具体为一种方便调节粒径的高效率饲料粉碎机。
背景技术
粉碎是外力克服体分子间内聚力并使之碎裂的过程,其基本方法有以下几种。击碎:主要是靠高速运转的部件,冲击产生碎裂,该方法生产率高,发热量少,灰粉少适用于加式脆性物料。质碎:利用两个原盘的刻有齿槽的坚硬表面,对饲料进行和磨擦而碎裂,所需动力较小,缺点是磨出来的饲料温度较高,粉末多,细碎度不易控制。适用于加工塑性较大的物料。压碎:利用两个表面光滑的压辊,以相同的速度相对转动,将饲料压碎,常用于压扁大麦等饲料,作为大牲畜饲养之用。锯切碎:利用两个表面有齿而转速不同的磨辊将物料切碎
饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分。饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;同时,粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响。
作为目前的的传统饲料粉碎机使用而言,为获取合适粒径的原料,大多采用筛分的方式进行选取,其大体粉碎的效果仍旧处于难以控制的阶段,使其成品的品质不够稳定。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种方便调节粒径的高效率饲料粉碎机,解决了目前传统的饲料粉碎机大多采用直接粉碎的方式,其粒径仍旧难以有效控制的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便调节粒径的高效率饲料粉碎机,包括分离仓,所述分离仓的上下两侧分别安装有预碎仓和接料仓,所述分离仓、预碎仓和接料仓内贯穿转动有一个共同的转轴,所述转轴的表面固定连接有粉碎件和若干个用于碾压原料的粉碎压轮。
所述预碎仓的内壁固定有粉碎环,所述粉碎件的下表面固定连接有用于贴合粉碎环转动的物料粉碎盘,所述分离仓的下表面转动连接有与之贴合的粒径调节盘,所述粒径调节盘,所述分离仓与粒径调节盘的相对面分别开设有对应位置的若干个上位成型孔和下位成型孔。
作为本实用新型的进一步方案:所述接料仓的下表面固定安装有用于驱动转轴旋转的驱动器,所述转轴的表面通过密封旋转件贯穿转动在分离仓内壁的下表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述粉碎件的表面设置有若干个粉碎块,且粉碎件呈锥形设置。
作为本实用新型的进一步方案:所述粉碎环与粒径调节盘的相对面均开设有若干个用于碎料且呈上下贯通的过料孔。
作为本实用新型的进一步方案:所述粒径调节盘的表面突出设置有调节扭块,所述接料仓的表面开设有用于调节扭块滑动的限位滑孔。
作为本实用新型的进一步方案:所述接料仓的内壁倾斜安装有用于汇聚原料的导料斜盘,所述接料仓的一侧开设有出料口,且出料口设有延长料斗。
作为本实用新型的进一步方案:所述预碎仓的上表面连通有用于原料投放的入料端口,且入料端口的内壁呈斗状设置。
作为本实用新型的进一步方案:所述接料仓内壁的底部与分离仓的下表面固定连接有共同的支撑立柱。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该方便调节粒径的高效率饲料粉碎机,通过设置粉碎压轮、分离仓、粒径调节盘、上位成型孔、下位成型孔、驱动器和转轴,在使用时,随着处理到合适大小的原料穿过物料粉碎盘和粉碎环掉落在分离仓内部,此时原料基本处于同一粒径范围,随即粉碎压轮随着转轴转动的过程中,将原料向着上位成型孔挤压使其挤压下多余部分破碎,保持合适的大小穿过上位成型孔和下位成型孔即可,在需要时通过转动粒径调节盘,使其粒径调节盘表面的下位成型孔与上位成型孔的位置交错,进而孔径变化即可,这种方式能够保障原料粒径的可控化,保证了饲料后续加工的正常使用,使得饲料成品的品质更加稳定,且整体生产效率提高。
2、该方便调节粒径的高效率饲料粉碎机,通过设置预碎仓、粉碎件、粉碎环、物料粉碎盘、过料孔、转轴和入料端口,在使用时,随着原料通过入料端口的进入,使其原料在入料端口的作用下向着粉碎件汇聚,随即粉碎件在快速的转动下,将较大的原料给不断破碎,使其向着四周开始落料,并持续的细化,直至原料到合适的大小能够穿过过料孔时,物料粉碎盘同步高速转动,保持与粉碎环下表面贴合将穿过的原料进一步的破碎,保持不同大小的原料能够处理到一个统一的粒径,不仅有效降低粉碎压轮进行运作时造成的损耗,且提高了粒径进一步处理的效率。
3、该方便调节粒径的高效率饲料粉碎机,通过设置粉碎块、过料孔、限位滑孔和调节扭块,粉碎块能够在粉碎件进行高速的转动下,将表面接触的大物料不断的破碎,保持对原料的前处理,便于后续的持续细化加工,通过设置过料孔,当原料通过粉碎件处理到合适的大小后即可进入到过料孔中,随即过料孔将残余较大的原料在剪切力的作用下进一步的细化即可进行最终的粉碎,通过设置限位滑孔,限位滑孔能够保持对调节扭块进行很好的限位效果,有效阿并从和了调节扭块的稳定调节。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型立体视图中局部的剖切结构示意图;
图3为本实用新型立体的剖面结构示意图;
图4为本实用新型分离仓和接料仓爆炸的结构示意图;
图5为本实用新型粉碎件和物料粉碎盘爆炸的结构示意图。
图中:1、分离仓;2、接料仓;3、预碎仓;4、驱动器;5、转轴;6、粉碎件;7、粉碎环;8、物料粉碎盘;9、粉碎压轮;10、粒径调节盘;11、上位成型孔;12、下位成型孔;13、限位滑孔;14、调节扭块;15、支撑立柱;16、导料斜盘;17、出料口;18、入料端口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细的说明。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种方便调节粒径的高效率饲料粉碎机,包括分离仓1,分离仓1的上下两侧分别安装有预碎仓3和接料仓2,分离仓1、预碎仓3和接料仓2内贯穿转动有一个共同的转轴5,转轴5的表面固定连接有粉碎件6和若干个用于碾压原料的粉碎压轮9。
预碎仓3的内壁固定有粉碎环7,粉碎件6的下表面固定连接有用于贴合粉碎环7转动的物料粉碎盘8,分离仓1的下表面转动连接有与之贴合的粒径调节盘10,粒径调节盘10,分离仓1与粒径调节盘10的相对面分别开设有对应位置的若干个上位成型孔11和下位成型孔12。
具体的,如图2和图3所示,接料仓2的下表面固定安装有用于驱动转轴5旋转的驱动器4,转轴5的表面通过密封旋转件贯穿转动在分离仓1内壁的下表面,接料仓2的内壁倾斜安装有用于汇聚原料的导料斜盘16,接料仓2的一侧开设有出料口17,且出料口17设有延长料斗,预碎仓3的上表面连通有用于原料投放的入料端口18,且入料端口18的内壁呈斗状设置,接料仓2内壁的底部与分离仓1的下表面固定连接有共同的支撑立柱15。
通过设置驱动器4,驱动器4能够保持对转轴5进行驱动,通过设置密封旋转件,密封旋转件能够保持将转轴5限位在分离仓1内壁,保持支撑提高稳定性,同时能够有效防止原料进入造成磨损的情况,通过设置导料斜盘16,导料斜盘16在接料仓2内部呈倾斜状设置,使其能够保持良好的原料汇聚的效果,通过设置出料口17,出料口17能够保持将内部原料统一的导出并收集,通过设置支撑立柱15,支撑立柱15能够保持对内部的转轴5进行保护,防止原料进入,同时能够保持对分离仓1进行很好的支撑效果,通过设置延长料斗,延长料斗能够保持原料很好的传输,便于工作人员进行收集使用。
具体的,如图4和图5所示,粉碎件6的表面设置有若干个粉碎块,且粉碎件6呈锥形设置,粉碎环7与粒径调节盘10的相对面均开设有若干个用于碎料且呈上下贯通的过料孔,粒径调节盘10的表面突出设置有调节扭块14,接料仓2的表面开设有用于调节扭块14滑动的限位滑孔13。
通过设置粉碎块,粉碎块能够在粉碎件6进行高速的转动下,将表面接触的大物料不断的破碎,保持对原料的前处理,便于后续的持续细化加工,通过设置过料孔,当原料通过粉碎件6处理到合适的大小后即可进入到过料孔中,随即过料孔将残余较大的原料在剪切力的作用下进一步的细化即可进行最终的粉碎,通过设置限位滑孔13,限位滑孔13能够保持对调节扭块14进行很好的限位效果。
本实用新型的工作原理为:
原料通过入料端口18的进入,使其原料在入料端口18的作用下向着粉碎件6汇聚,随即粉碎件6在驱动器4驱动的转轴5作用进行快速转动,将较大的原料给不断破碎,使其向着四周开始落料,并持续的细化,直至原料到合适的大小能够穿过过料孔时,物料粉碎盘8同步高速转动,保持与粉碎环7下表面贴合将穿过的原料进一步的破碎,保持不同大小的原料能够处理到一个统一的粒径,随着处理到合适大小的原料穿过物料粉碎盘8和粉碎环7掉落在分离仓1内部,此时原料基本处于同一粒径范围,随即粉碎压轮9随着转轴5转动的过程中,将原料向着上位成型孔11挤压使其挤压下多余部分破碎,保持合适的大小穿过上位成型孔11和下位成型孔12即可,在需要时通过控制调节扭块14滑动在限位滑孔13内,使其粒径调节盘10转动,粒径调节盘10表面的下位成型孔12与上位成型孔11的位置交错,进而孔径变化,将原料处理到合适的粒径及大小后,掉落进入到接料仓2内部,并在导料斜盘16的作用下将原料汇聚到出料口17并导出即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种方便调节粒径的高效率饲料粉碎机,包括分离仓(1),其特征在于:所述分离仓(1)的上下两侧分别安装有预碎仓(3)和接料仓(2),所述分离仓(1)、预碎仓(3)和接料仓(2)内贯穿转动有一个共同的转轴(5),所述转轴(5)的表面固定连接有粉碎件(6)和若干个用于碾压原料的粉碎压轮(9);
所述预碎仓(3)的内壁固定有粉碎环(7),所述粉碎件(6)的下表面固定连接有用于贴合粉碎环(7)转动的物料粉碎盘(8),所述分离仓(1)的下表面转动连接有与之贴合的粒径调节盘(10),所述粒径调节盘(10),所述分离仓(1)与粒径调节盘(10)的相对面分别开设有对应位置的若干个上位成型孔(11)和下位成型孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节粒径的高效率饲料粉碎机,其特征在于:所述接料仓(2)的下表面固定安装有用于驱动转轴(5)旋转的驱动器(4),所述转轴(5)的表面通过密封旋转件贯穿转动在分离仓(1)内壁的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种方便调节粒径的高效率饲料粉碎机,其特征在于:所述粉碎件(6)的表面设置有若干个粉碎块,且粉碎件(6)呈锥形设置。
4.根据权利要求1所述的一种方便调节粒径的高效率饲料粉碎机,其特征在于:所述粉碎环(7)与粒径调节盘(10)的相对面均开设有若干个用于碎料且呈上下贯通的过料孔。
5.根据权利要求4所述的一种方便调节粒径的高效率饲料粉碎机,其特征在于:所述粒径调节盘(10)的表面突出设置有调节扭块(14),所述接料仓(2)的表面开设有用于调节扭块(14)滑动的限位滑孔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种方便调节粒径的高效率饲料粉碎机,其特征在于:所述接料仓(2)的内壁倾斜安装有用于汇聚原料的导料斜盘(16),所述接料仓(2)的一侧开设有出料口(17),且出料口(17)设有延长料斗。
7.根据权利要求3所述的一种方便调节粒径的高效率饲料粉碎机,其特征在于:所述预碎仓(3)的上表面连通有用于原料投放的入料端口(18),且入料端口(18)的内壁呈斗状设置。
8.根据权利要求6所述的一种方便调节粒径的高效率饲料粉碎机,其特征在于:所述接料仓(2)内壁的底部与分离仓(1)的下表面固定连接有共同的支撑立柱(15)。
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