CN210043170U - 一种黑毛猪用的饲料制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黑毛猪用的饲料制粒机，包括底座，所述底座的顶面从左至右依次安装有支撑台、制粒箱，所述支撑台的侧面安装有稳定板，所述支撑台的顶面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外部通过皮带传动连接有连动齿轮，所述连动齿轮的内部套装有连动杆，所述连动杆的另一端与稳定板的侧面相互连接，所述连动杆的另一端套装有转盘。本实用新型，通过设置驱动电机的输出轴通过皮带使得转盘转动，然后拉杆拉动横板在制粒箱内往复运动，从而压缩制粒箱内部的饲料，通过平模板生产颗粒，保证了饲料在在出料孔中受力均用，避免了利用重力造粒成品压缩程度不够容易开裂的问题，提高了优化性。

Description

一种黑毛猪用的饲料制粒机

技术领域

本实用新型属于饲料制粒设备技术领域，具体涉及一种黑毛猪用的饲料制粒机。

背景技术

黑毛猪食用饲料是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。

目前，传动的颗粒机都使用平模颗粒机，平模系列颗粒机，一般分为两压轮和多压轮制粒机，采用垂直进料的方式利用重力进行进料，具有生产效率高，产量稳定等有点，受到广泛应用。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的平模颗粒机的平模都以上下侧面为平面，往往会造成物料在平模表面上滑动，配套的压轮对物料无碾压作用，造粒的效果差。

2、并且平模出料过程容易磨损，导致成品颗粒融合度低，容易开裂，饲料整体质量低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种黑毛猪用的饲料制粒机，具有高效制粒和制粒质量高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黑毛猪用的饲料制粒机，包括底座，所述底座的顶面从左至右依次安装有支撑台、制粒箱，所述支撑台的侧面安装有稳定板，所述支撑台的顶面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外部通过皮带传动连接有连动齿轮，所述连动齿轮的内部套装有连动杆，所述连动杆的另一端与稳定板的侧面相互连接，所述连动杆的另一端套装有转盘，所述转盘侧面的边缘安装有连接杆，所述连接杆的另一端套装有拉杆，所述拉杆的另一端连接有横板，所述横板的另一侧延伸至制粒箱的内部并安装有压石，所述制粒箱的另一侧面安装有平模板，所述平模板的侧面开设有出料孔，所述平模板侧面的轴心安装有主轴，所述主轴的外部套装有切割叶，所述制粒箱的顶部安装有存料罐，所述制粒箱的另一侧安装有切割电机，所述切割电机的输出轴安装有减速齿轮，所述减速齿轮的外部安装有敲杆。

采用上述技术方案，通过设置驱动电机的输出轴通过皮带使得转盘转动，然后拉杆拉动横板在制粒箱内往复运动，从而压缩制粒箱内部的饲料，通过平模板生产颗粒，保证了饲料在在出料孔中受力均用，避免了利用重力造粒成品压缩程度不够容易开裂的问题，提高了优化性；通过设置切割电机的输出轴带动减速齿轮转动，使得敲杆带动切割叶移动，从而使得切割叶切割溢出的饲料颗粒，保证了切割叶切割颗粒时成品颗粒的大小相同，避免了平模容易磨损，成品颗粒容易开裂的问题。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆位于转盘最右端时，压石与制粒箱内腔的右侧面摩擦连接，所述连接杆位于转盘的最左端，压石位于存料罐底部的左侧。

采用上述技术方案，方便了压石可以完全将存料罐落入制粒箱内部的原料进行推送，从而完成最终的制粒。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连动杆的外部与连动齿轮的内部固定连接，所述驱动齿轮的内部与驱动电机输出轴的外部固定套装。

采用上述技术方案，驱动齿轮和连动齿轮的传动，减缓了电机的转速，同时可以通过更换连动齿轮便可以完成对转盘转速的调整，增加了该装置的灵活性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆的一端与转盘侧面的边缘固定连接，所述连接杆的另一端与拉杆的端部固定连接。

采用上述技术方案，保证了饲料在在出料孔中受力均用，避免了利用重力造粒成品压缩程度不够容易开裂的问题，提高了优化性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述存料罐底部通过导管与制粒箱的顶部固定连通，所述制粒箱的侧面固定安装有控制阀门。

采用上述技术方案，保证了该颗粒机可以持续进料，提高了造粒的效率，利用阀门的设置，避免了进料过快导致机器堵塞损坏的问题，提高了安全性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述切割叶的边缘安装有稳定套，所述敲杆的端部与切割叶边缘的稳定套相互交错。

采用上述技术方案，保证了切割叶切割颗粒时成品颗粒的大小相同，避免了平模容易磨损，成品颗粒容易开裂的问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置驱动电机的输出轴通过皮带使得转盘转动，然后拉杆拉动横板在制粒箱内往复运动，从而压缩制粒箱内部的饲料，通过平模板生产颗粒，保证了饲料在在出料孔中受力均用，避免了利用重力造粒成品压缩程度不够容易开裂的问题，提高了优化性。

2、本实用新型，通过设置切割电机的输出轴带动减速齿轮转动，使得敲杆带动切割叶移动，从而使得切割叶切割溢出的饲料颗粒，保证了切割叶切割颗粒时成品颗粒的大小相同，避免了平模容易磨损，成品颗粒容易开裂的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的正视结构示意图；

图3为本实用新型图1的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑台；3、驱动电机；4、稳定板；5、驱动齿轮；6、连动齿轮；7、连动杆；8、转盘；9、连接杆；10、拉杆；11、横板；12、压石；13、制粒箱；14、存料罐；15、平模板；16、出料孔；17、主轴；18、切割叶；19、切割电机；20、减速齿轮；21、敲杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种黑毛猪用的饲料制粒机，包括底座1，底座1的顶面从左至右依次安装有支撑台2、制粒箱13，支撑台2的侧面安装有稳定板4，支撑台2的顶面安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴套装有驱动齿轮5，驱动齿轮5的外部通过皮带传动连接有连动齿轮6，连动齿轮6的内部套装有连动杆7，连动杆7的另一端与稳定板4的侧面相互连接，连动杆7的另一端套装有转盘8，转盘8侧面的边缘安装有连接杆9，连接杆9的另一端套装有拉杆10，拉杆10的另一端连接有横板11，横板11的另一侧延伸至制粒箱13的内部并安装有压石12，制粒箱13的另一侧面安装有平模板15，平模板15的侧面开设有出料孔16，平模板15侧面的轴心安装有主轴17，主轴17的外部套装有切割叶18，制粒箱13的顶部安装有存料罐14，制粒箱13的另一侧安装有切割电机19，切割电机19的输出轴安装有减速齿轮20，减速齿轮20的外部安装有敲杆21。

采用上述技术方案，通过设置驱动电机3的输出轴通过皮带使得转盘8转动，然后拉杆10拉动横板11在制粒箱13内往复运动，从而压缩制粒箱13内部的饲料，通过平模板15生产颗粒，保证了饲料在在出料孔中受力均用，避免了利用重力造粒成品压缩程度不够容易开裂的问题，提高了优化性；通过设置切割电机19的输出轴带动减速齿轮20转动，使得敲杆21带动切割叶18移动，从而使得切割叶18切割溢出的饲料颗粒，保证了切割叶18切割颗粒时成品颗粒的大小相同，避免了平模容易磨损，成品颗粒容易开裂的问题。

具体的如图1所示，连接杆9位于转盘8最右端时，压石12与制粒箱13内腔的右侧面摩擦连接，连接杆9位于转盘8的最左端，压石12位于存料罐14底部的左侧。

采用上述技术方案，方便了压石12可以完全将存料罐14落入制粒箱13内部的原料进行推送，从而完成最终的制粒。

具体的如图1所示，连动杆7的外部与连动齿轮6的内部固定连接，驱动齿轮5的内部与驱动电机3输出轴的外部固定套装。

采用上述技术方案，驱动齿轮5和连动齿轮6的传动，减缓了电机的转速，同时可以通过更换连动齿轮6便可以完成对转盘8转速的调整，增加了该装置的灵活性。

具体的如图2所示，连接杆9的一端与转盘8侧面的边缘固定连接，连接杆9的另一端与拉杆10的端部固定连接。

采用上述技术方案，保证了饲料在在出料孔中受力均用，避免了利用重力造粒成品压缩程度不够容易开裂的问题，提高了优化性。

具体的如图2所示，存料罐14底部通过导管与制粒箱13的顶部固定连通，制粒箱13的侧面固定安装有控制阀门。

采用上述技术方案，保证了该颗粒机可以持续进料，提高了造粒的效率，利用阀门的设置，避免了进料过快导致机器堵塞损坏的问题，提高了安全性。

具体的如图2所示，切割叶18的边缘安装有稳定套，敲杆21的端部与切割叶18边缘的稳定套相互交错。

采用上述技术方案，保证了切割叶18切割颗粒时成品颗粒的大小相同，避免了平模容易磨损，成品颗粒容易开裂的问题。

工作原理：通过设置驱动电机3的输出轴通过皮带使得转盘8转动，然后拉杆10拉动横板11在制粒箱13内往复运动，从而压缩制粒箱13内部的饲料，通过平模板15生产颗粒，保证了饲料在在出料孔中受力均用，避免了利用重力造粒成品压缩程度不够容易开裂的问题，提高了优化性；通过设置切割电机19的输出轴带动减速齿轮20转动，使得敲杆21带动切割叶18移动，从而使得切割叶18切割溢出的饲料颗粒，保证了切割叶18切割颗粒时成品颗粒的大小相同，避免了平模容易磨损，成品颗粒容易开裂的问题。

使用方法：首先关闭控制阀门，向存料罐14内注入原料，然后启动驱动电机3，打开控制阀门，驱动电机3的输出轴通过皮带使得转盘8转动，然后拉杆10拉动横板11在制粒箱13内往复运动，从而压缩制粒箱13内部的饲料，同时通过切割电机19的输出轴带动减速齿轮20转动，使得敲杆21带动切割叶18移动，从而使得切割叶18切割溢出的饲料颗粒，最终切割叶18切割颗粒时成品颗粒的大小相同。

安装方法：

第一步、底座1的顶面从左至右依次固定安装有支撑台2、制粒箱13，支撑台2的侧面固定安装有稳定板4，支撑台2的顶面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定套装有驱动齿轮5，驱动齿轮5的外部通过皮带传动连接有连动齿轮6，连动齿轮6的内部固定套装有连动杆7，连动杆7的另一端与稳定板4的侧面活动套装，连动杆7的另一端固定套装有转盘8，转盘8侧面的边缘固定安装有连接杆9。

第二步、连接杆9的另一端固定套装有拉杆10，拉杆10的另一端连接有固定横板11，横板11的另一侧延伸至制粒箱13的内部并固定安装有压石12，制粒箱13的另一侧面固定安装有平模板15，平模板15的侧面开设有出料孔16，平模板15侧面的轴心固定安装有主轴17；

第三步、主轴17的外部活动套装有切割叶18，制粒箱13的顶部固定安装有存料罐14，制粒箱13的另一侧固定安装有切割电机19，切割电机19的输出轴安装有减速齿轮20，减速齿轮20的外部固定安装有敲杆21。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种黑毛猪用的饲料制粒机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面从左至右依次安装有支撑台（2）、制粒箱（13），所述支撑台（2）的侧面安装有稳定板（4），所述支撑台（2）的顶面安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴套装有驱动齿轮（5），所述驱动齿轮（5）的外部通过皮带传动连接有连动齿轮（6），所述连动齿轮（6）的内部套装有连动杆（7），所述连动杆（7）的另一端与稳定板（4）的侧面相互连接，所述连动杆（7）的另一端套装有转盘（8），所述转盘（8）侧面的边缘安装有连接杆（9），所述连接杆（9）的另一端套装有拉杆（10），所述拉杆（10）的另一端连接有横板（11），所述横板（11）的另一侧延伸至制粒箱（13）的内部并安装有压石（12），所述制粒箱（13）的另一侧面安装有平模板（15），所述平模板（15）的侧面开设有出料孔（16），所述平模板（15）侧面的轴心安装有主轴（17），所述主轴（17）的外部套装有切割叶（18），所述制粒箱（13）的顶部安装有存料罐（14），所述制粒箱（13）的另一侧安装有切割电机（19），所述切割电机（19）的输出轴安装有减速齿轮（20），所述减速齿轮（20）的外部安装有敲杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种黑毛猪用的饲料制粒机，其特征在于：所述连接杆（9）位于转盘（8）最右端时，压石（12）与制粒箱（13）内腔的右侧面摩擦连接，所述连接杆（9）位于转盘（8）的最左端，压石（12）位于存料罐（14）底部的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种黑毛猪用的饲料制粒机，其特征在于：所述连动杆（7）的外部与连动齿轮（6）的内部固定连接，所述驱动齿轮（5）的内部与驱动电机（3）输出轴的外部固定套装。

4.根据权利要求1所述的一种黑毛猪用的饲料制粒机，其特征在于：所述连接杆（9）的一端与转盘（8）侧面的边缘固定连接，所述连接杆（9）的另一端与拉杆（10）的端部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种黑毛猪用的饲料制粒机，其特征在于：所述存料罐（14）底部通过导管与制粒箱（13）的顶部固定连通，所述制粒箱（13）的侧面固定安装有控制阀门。

6.根据权利要求1所述的一种黑毛猪用的饲料制粒机，其特征在于：所述切割叶（18）的边缘安装有稳定套，所述敲杆（21）的端部与切割叶（18）边缘的稳定套相互交错。

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