CN204471641U - 一种塑料造粒机中的切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料造粒机中的切粒装置，用于长纤维增强热塑性塑料切粒，其中，包括：机架；刀盘驱动轴，刀盘驱动轴可旋转地设置在机架上；切割刀具，切割刀具固定设置在刀盘驱动轴上，切割刀具包括刀盘，刀盘上设有与刀盘驱动轴相配合的刀盘孔，刀盘上还设有若干个刀片安装座；刀片，刀片活动安装在刀片安装座的定位轴上，刀片上设有弧形槽，弧形槽套设在刀片安装座的限位轴上。本实用新型结构简单、能耗少、塑料颗粒长短一致、维修方便，被广泛用于塑料工业生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制造技术领域，具体涉及一种塑料切粒装置。
背景技术
目前，塑料行业发展快速，纤维增强聚合物应用更加广泛，纤维增强聚合物具有轻量化的优点，长纤维增强热塑性塑料是纤维增强聚合物的一种，其具有低密度、高比强度、高比模量和抗冲击性强等特性。长纤维增强热塑性塑料在造粒时，一般是在挤出机头前端设置冷却装置，条状塑料经冷却后再进行切粒，现在厂家大多采用滚刀式切粒机进行切粒。
中国专利CN201320876921.5公开了一种双动力驱动的切粒机，包括机架和外壳，所述外壳包覆所述机架，所述机架上设有用于牵引塑料样条的牵引装置和用于造粒的切刀组件，所述切刀组件和所述牵引装置均连接一提供动力的动力装置，其特征在于，所述动力装置包括一牵引电机和一切刀电机，所述牵引电机连接所述牵引装置，所述切刀电机连接所述切刀组件。
上述专利采用双动力驱动提高效率和质量，但是切刀组件在切割条状塑料时，切刀组件在切断的同时还具有垂直于切断方向的拉拔力，使得切粒时会产生拉丝现象，造成塑料颗粒质量不好，另外该专利结构复杂，制造难。
中国专利CN 201220442862.6公开了一种塑料切粒机，包括机架、设置在所述机架上的支撑架，所述机架上设有动力装置，所述支撑架上设有传动装置，所述支撑架上设有进料辊，其特征在于：所述传动装置带动下旋转的切料刀轴；所述切料刀轴固定有切料刀。所述切料刀用螺钉固定在切料刀轴上，所述切料刀与断料轴有一定间隙。
上述专利虽然提高了一定的效率和质量，但是该切料刀与断料轴相互作用才切断条料，在切断时容易造成切料刀磨损，甚至造成切料刀损坏，最终导致切粒时拉丝现象，造成塑料颗粒质量不好，另外该专利结构复杂，维修难度大。
因而，急需一种结构简单、能耗少、塑料颗粒长短一致、维修方便的切粒装置。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提供一种结构简单、能耗少、塑料颗粒长短一致、维修方便的塑料造粒机中的切粒装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种塑料造粒机中的切粒装置，用于长纤维增强热塑性塑料切粒，其中，包括：机架；刀盘驱动轴，刀盘驱动轴可旋转地设置在机架上；切割刀具，切割刀具固定设置在刀盘驱动轴上，切割刀具包括刀盘，刀盘上设有与刀盘驱动轴相配合的刀盘孔，刀盘上还设有若干个刀片安装座；刀片，刀片活动安装在刀片安装座的定位轴上，刀片上设有弧形槽，弧形槽套设在刀片安装座的限位轴上。
进一步地，还包括第二电机、主动辊和从动辊，第二电机固定设置在机架的支撑架上，主动辊连接在第二电机的轴上，从动辊一端活动设置在支撑架上。
进一步地，刀盘孔的旋转轴线与主动辊的旋转轴线相互垂直。
进一步地，刀盘上还设有若干个分隔槽和至少一个沿径向定向的键槽，分隔槽位于相邻的刀片安装座之间，键槽与设置在刀盘驱动轴上的定位键相配合。
进一步地，刀片还具有刀刃、第一侧刀面和第二侧刀面，第一侧刀面延伸至刀刃，第二侧刀面延伸至刀刃。
更进一步地，刀刃上设有若干个凹槽。
进一步地，刀片还具有定位孔和卡槽，定位孔活动套设在定位轴上。
进一步地，弧形槽具有第一端和第二端，弧形槽绕定位轴的轴线转动。
进一步地，还包括弹簧，弹簧具有弹簧第一端、第二弧弯、第三弧弯和弹簧第二端，弹簧第一端抵挡在卡槽内，第二弧弯抵挡在刀片安装座的挡销表面，第三弧弯套设在刀片安装座的卡销上，弹簧第二端设在第三弧弯的一端，第三弧弯的另一端延伸至第二弧弯的一端。
更进一步地，弹簧还具有第一弧弯，第一弧弯一端延伸至第二弧弯的另一端，第一弧弯另一端延伸至弹簧第一端的一端。
本实用新型的优点是：
1.本实用新型中，刀盘驱动轴可旋转地设置在机架上，切割刀具固定设置在刀盘驱动轴上，刀片活动安装在刀片安装座的定位轴上，第二电机固定设置在机架的支撑架上，主动辊连接在第二电机的轴上，从动辊一端活动设置在支撑架上，这样的结构简单，容易制造，因而制造成本低，维护方便；
2.本实用新型中，刀片还具有刀刃、第一侧刀面和第二侧刀面，第一侧刀面延伸至刀刃，第二侧刀面延伸至刀刃，刀刃上设有若干个凹槽，这样的刀片结构简单，制造容易，另外刀盘孔的旋转轴线与主动辊的旋转轴线相互垂直，刀刃上设有若干个凹槽，因而切粒时无拉丝现象，塑料颗粒长短一致性好；
3.本实用新型中，刀片活动安装在刀片安装座的定位轴上，弧形槽套设在刀片安装座的限位轴上，弧形槽绕定位轴的轴线转动，弹簧第一端抵挡在卡槽内，这样的结构使得刀刃受力均衡，在阻力或小时，刀片绕定位轴转动，弹簧克服刀片接受到的阻力，使刀片处于最佳受力位置切割，使得切粒时无拉丝现象，塑料颗粒长短一致性好。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的切割刀具的主视图；
图3为本实用新型的切割刀具的局部结构示意图；
图4为本实用新型的刀盘的结构示意图；
图5为本实用新型的刀片的主视图；
图6为图5的俯视图；以及
图7为本实用新型的弹簧的结构示意图。
其中，附图标记：
1为机架、2为第一电机、3为皮带、4为第二电机、5为支撑架、6为主动辊、7为从动辊、8为塑料材料、9为定位键、10为刀盘驱动轴、11为汇料仓、12为出料口、13为切割刀具、131为刀盘、132为刀片安装座、1321为定位轴、1322为限位轴、1323为挡销、1324为卡销、133为刀盘孔、134为键槽、135为分隔槽、136为刀片、1361为定位孔、1362为弧形槽、1363为卡槽、1364为刀刃、1365为凹槽、1366为第一侧刀面、1367为第二侧刀面、1368为第一端、1369为第二端、137为弹簧、1371为弹簧第一端、1372为第一弧弯、1373为第二弧弯、1374为第三弧弯、1375为弹簧第二端。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参考图1至图7，如图1所示的一种塑料造粒机中的切粒装置，用于长纤维增强热塑性塑料切粒，其中，该塑料造粒机中的切粒装置包括机架1、刀盘驱动轴10、第一电机2和切割刀具13，第一电机2固定设置在机架1上，刀盘驱动轴10可旋转地设置在机架1上，第一电机2驱动皮带3带动刀盘驱动轴10转动，切割刀具13固定设置在刀盘驱动轴10上。
如图1所示，该切粒装置还包括第二电机4、主动辊6和从动辊7，第二电机4固定设置在机架1的支撑架5上，主动辊6连接在第二电机4的轴上，从动辊7一端活动设置在支撑架5上，机架1上还固定设有汇料仓11，汇料仓11的底部一侧设有出料口12，塑料材料8在主动辊6和从动辊7的作用下前进，切割刀具13旋转将塑料材料8切割成所需的长短一致的塑料颗粒。
如图2所示，切割刀具13包括刀盘131，刀盘131上还设有若干个刀片安装座132，如图4所示，刀盘131上设有与刀盘驱动轴10相配合的刀盘孔133，刀盘131上还设有若干个分隔槽135和至少一个沿径向定向的键槽134，分隔槽135位于相邻的刀片安装座132之间，参考图1和图4所示，键槽134与设置在刀盘驱动轴10上的定位键9相配合，刀盘孔133的旋转轴线与主动辊6的旋转轴线相互垂直。
如图2和图3所示，该切粒装置还包括刀片136，刀片136活动安装在刀片安装座132的定位轴1321上，刀片136上设有弧形槽1362，弧形槽1362套设在刀片安装座132的限位轴1322上，弧形槽1362具有第一端1368和第二端1369，弧形槽1362绕定位轴1321的轴线转动。
刀盘驱动轴10可旋转地设置在机架1上，切割刀具13固定设置在刀盘驱动轴10上，刀片136活动安装在刀片安装座132的定位轴1321上，第二电机4固定设置在机架1的支撑架5上，主动辊6连接在第二电机4的轴上，从动辊7一端活动设置在支撑架5上，这样的结构简单，容易制造，因而制造成本低，维护方便。
如图5和图6所示，刀片136还具有刀刃1364、第一侧刀面1366和第二侧刀面1367，第一侧刀面1366延伸至刀刃1364，第二侧刀面1367延伸至刀刃1364，刀刃1364上设有若干个凹槽1365，这样的刀片136结构简单，制造容易，另外刀盘孔133的旋转轴线与主动辊6的旋转轴线相互垂直，刀刃1364上设有若干个凹槽1365，因而切粒时无拉丝现象，塑料颗粒长短一致性好。
优选地，刀片136还具有定位孔1361和卡槽1363，定位孔1361活动套设在定位轴1321上。
如图7所示，该切粒装置还包括弹簧137，弹簧137具有弹簧第一端1371、第二弧弯1373、第三弧弯1374和弹簧第二端1375，结合图3所示，弹簧第一端1371抵挡在卡槽1363内，第二弧弯1373抵挡在刀片安装座132的挡销1323表面，第三弧弯1374套设在刀片安装座132的卡销1324上，弹簧第二端1375设在第三弧弯1374的一端，第三弧弯1374的另一端延伸至第二弧弯1373的一端。
刀片136活动安装在刀片安装座132的定位轴1321上，弧形槽1362套设在刀片安装座132的限位轴1322上，弧形槽1362绕定位轴1321的轴线转动，弹簧第一端1371抵挡在卡槽1363内，这样的结构使得刀刃1364受力均衡，在阻力或小时，刀片136绕定位轴1321转动，弹簧137克服刀片136接受到的阻力，使刀片136处于最佳受力位置切割，使得切粒时无拉丝现象，塑料颗粒长短一致性好。
优选地，弹簧137还具有第一弧弯1372，第一弧弯1372一端延伸至第二弧弯1373的另一端，第一弧弯1372另一端延伸至弹簧第一端1371的一端。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塑料造粒机中的切粒装置，用于长纤维增强热塑性塑料切粒，其特征在于，包括：
机架(1)；
刀盘驱动轴(10)，所述刀盘驱动轴(10)可旋转地设置在机架(1)上；
切割刀具(13)，所述切割刀具(13)固定设置在所述刀盘驱动轴(10)上，所述切割刀具(13)包括刀盘(131)，所述刀盘(131)上设有与所述刀盘驱动轴(10)相配合的刀盘孔(133)，所述刀盘(131)上还设有若干个刀片安装座(132)；
刀片(136)，所述刀片(136)活动安装在刀片安装座(132)的定位轴(1321)上，所述刀片(136)上设有弧形槽(1362)，所述弧形槽(1362)套设在刀片安装座(132)的限位轴(1322)上。
2.根据权利要求l所述的塑料造粒机中的切粒装置,其特征在于，还包括第二电机(4)、主动辊(6)和从动辊(7)，所述第二电机(4)固定设置在机架(1)的支撑架(5)上，所述主动辊(6)连接在所述第二电机(4)的轴上，所述从动辊(7)一端活动设置在支撑架(5)上。
3.根据权利要求l所述的塑料造粒机中的切粒装置,其特征在于，所述刀盘孔(133)的旋转轴线与主动辊(6)的旋转轴线相互垂直。
4.根据权利要求l所述的塑料造粒机中的切粒装置,其特征在于，所述刀盘(131)上还设有若干个分隔槽(135)和至少一个沿径向定向的键槽(134)，所述分隔槽(135)位于相邻的刀片安装座(132) 之间，所述键槽(134)与设置在刀盘驱动轴(10)上的定位键(9)相配合。
5.根据权利要求l所述的塑料造粒机中的切粒装置,其特征在于，所述刀片(136)还具有刀刃(1364)、第一侧刀面(1366)和第二侧刀面(1367)，所述第一侧刀面(1366)延伸至所述刀刃(1364)，第二侧刀面(1367)延伸至所述刀刃(1364)。
6.根据权利要求5所述的塑料造粒机中的切粒装置,其特征在于，所述刀刃(1364)上设有若干个凹槽(1365)。
7.根据权利要求l所述的塑料造粒机中的切粒装置,其特征在于，所述刀片(136)还具有定位孔(1361)和卡槽(1363)，所述定位孔(1361)活动套设在定位轴(1321)上。
8.根据权利要求l所述的塑料造粒机中的切粒装置,其特征在于，所述弧形槽(1362)具有第一端(1368)和第二端(1369)，所述弧形槽(1362)绕定位轴(1321)的轴线转动。
9.根据权利要求l所述的塑料造粒机中的切粒装置,其特征在于，还包括弹簧(137)，所述弹簧(137)具有弹簧第一端(1371)、第二弧弯(1373)、第三弧弯(1374)和弹簧第二端(1375)，所述弹簧第一端(1371)抵挡在卡槽(1363)内，所述第二弧弯(1373)抵挡在刀片安装座(132)的挡销(1323)表面，所述第三弧弯(1374)套设在刀片安装座(132)的卡销(1324)上，所述弹簧第二端(1375)设在第三弧弯(1374)的一端，所述第三弧弯(1374)的另一端延伸至第二弧弯(1373)的一端。
10.根据权利要求9所述的塑料造粒机中的切粒装置,其特征在于，所述弹簧(137)还具有第一弧弯(1372)，所述第一弧弯(1372)一端延伸至第二弧弯(1373)的另一端，所述第一弧弯(1372)另一端延伸至弹簧第一端(1371)的一端。
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