KR100717298B1 - 분쇄기용 칼날 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 분쇄기용 칼날은, 안착면 중심부분과 좌/우 양측으로 볼트삽입공을 일면(상면)이 개방되도록 형성하고, 볼트삽입공에 의해 내측면에는 볼트유도면이 양쪽면에 형성한 것에 있어서, 좌/우 양(兩) 타단에 후퇴방지턱과 이탈방지편을 각각 형성하고, 선단에 형성되는 절삭면을 이단으로 형성하되, 제1절삭면은 Y축 중심으로 ∠θ₂만큼 경사면으로 형성하고, 제2절삭면은 제1절삭면의 하단부 일측경사면에 재차 경사를 형성하여 제2절삭면 ∠θ₃를 형성한 것으로서, 회전날장착대에 장착되어 고속으로 회전시키면서 이단으로 형성된 절삭날에 의해 합성수지(P.E.T)를 잘개 절단(분쇄)할 수 있고, 이단으로 형성되는 절삭면의 마모로 인한 칼날의 손실을 줄임과 동시에 칼날의 교체에 의한 비용을 절감할 수 있다.
볼트삽입공. 제1절삭면. 제2절삭면. 안착면. 이탈방지편. 후퇴방지턱.

Description

분쇄기용 칼날{Grinding Machine For Blade}
도 1a 및 도 1b는 종래의 분쇄기용 칼날을 나타낸 사시도 및 단면도.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 분쇄기용 칼날의 사시도 및 단면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1.10: 분쇄기용칼날 2: 안착면 3: 절삭면
4-1: 볼트삽입공 4-2: 볼트유도면 13: 이탈방지편
14: 후퇴방지턱 15-1: 제1절삭면 15-2: 제2절삭면
본 발명은 합성수지재질로 성형되어진 용기를 분쇄(파쇄)시켜주도록 하는 분쇄기용 칼날에 관한 것이다.
이를 좀더 상세히 설명하면, 안착면 중심부분과 좌/우 양측에는 볼트삽입공을 일면(상면)으로 개방되도록 형성하였고, 볼트삽입공에 의해 내측면에는 볼트유도면을 양쪽면에 형성하며, 좌/우 양(兩)단에는 후퇴방지턱과 이탈방지편을 각각 형성하며, 전면부의 절삭면에는 제1절삭면과 제2절삭면을 이단으로 형성하여서 된 분쇄기용 칼날을 제공하려는 것이다.
일반적으로 합성수지재(P.E.T)의 활용도가 점차적으로 증가되고 그 용도가 다양해 짐에 따라 다량의 합성수지가 사용되고, 사용을 다한 합성수지재는 수거되어져 이를 재활용하여 사용함으로써 상당한 외화 절감 효과를 얻고 있다.
종래의 분쇄기용 칼날은 도 1a 및 도 1b를 들어 설명하도록 하겠다.
상기의 분쇄기용 칼날은, 몸체(2)에 두개의 볼트삽입공(4-1)을 일측이 개방되도록 형성하였고, 전단부에 절삭면(3)을 ∠θ₁만큼 단독으로 형성하되, ∠θ₁의 경사를 35° ∼ 45°가 유지되도록 형성한 것으로, 그 모양이 단순하여 용이하게 성형할 수 있고, 통상적으로 많이 사용되어지고 있다는 장점이 있다.
하지만 상기의 분쇄기용 칼날은 합성수지를 절삭하는 과정에 있어서, 절삭면과 분쇄기에 장착된 고정날과의 사이에서 절삭을 실시할 때에 날이 너무 얇으므로 날의 손상 및 균열이 발생하게 되고, 합성수지를 파쇄시키는 과정에서 발생하는 열에 의하여 절삭날의 끝 선단이 열변형되어 가져와 칼날을 자주 교체해야 하는 문제가 있다.
상기와 같은 문제가 보완(補完)되어져 출원된 등록특허 제10-0424404 “파쇄기의 칼날”이 잘 알려져 있다.
상기의 것을 간단히 설명하면, 파쇄기의 구조는 본체의 상부에 투입호퍼가 설치되어 있고, 본체 내에는 구동모터에 의해 회전되는 커터가 설치되어 있으며, 하부에는 잘게 절단된 합성수지를 배출하는 스크린 및 스크린을 통과한 절단물을 배출하는 배출스크류가 구비되어 있으며, 본체 양측에 설치된 고정칼날을 중심축과 예각을 이루도록 경사지게 설치하여 회전칼날과 접하듯 교차하는 각도를 86°∼ 96° 를 이루도록 형성함으로써 파쇄하는 과정에 있어서, 칼날의 마모를 최소하고 좀더 효율적으로 분쇄시킬 수 있다는 장점이 있다.
하지만, 상기의 파쇄기 칼날은, 다량의 합성수지를 파쇄시키는 과정에 있어서, 칼날과 고정날의 각을 86°∼ 96°로 주었다 하더라도 칼날의 각이 합성수지가 분쇄되는 과정에서는 수직하게 작용(절단)되어져야 함으로 장시간의 사용으로 인한 응력(피로응력)이 발생함으로써 날의 끝 선단이 쉽게 마모(磨耗) 및 균열(龜裂)이 발생되어 칼날을 자주 교체하여야 하며, 이로 인한 비용 및 효율성의 문제가 발생하게 된다.
본 발명은 상기와 같은 문제와 폐단을 해소할 수 있도록 된 분쇄기용 칼날을 제공하려는 것이다.
본 발명은, 본 발명에 따른 분쇄기용 칼날은, 안착면 중심부분과 좌/우 양측으로 볼트삽입공을 일면(상면)이 개방되도록 형성하고, 볼트삽입공에 의해 내측면에는 볼트유도면이 양쪽면에 형성한 것에 있어서, 좌/우 양(兩) 타단에 후퇴방지턱과 이탈방지편을 각각 형성하고, 선단에 형성되는 절삭면을 이단으로 형성하되, 제1절삭면은 Y축 중심으로 ∠θ₂만큼 경사면으로 형성하고, 제2절삭면은 제1절삭면의 하단부 일측경사면에 재차 경사를 형성하여 제2절삭면 ∠θ₃를 형성한 분쇄기 용 칼날을 제공하려는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 제1절삭면과 제2절삭면을 형성하여 줌으로써 분쇄기용 칼날이 합성수지를 절삭(절단)시 고정칼날 및 고정틀에 부딛쳐 칼날의 마모(열변형)를 가져오거나 손상(파손)되는 것을 원천적으로 방지하고, 절삭효율을 향상 시켜줌으로써 생산성을 50% ∼ 60% 증대시켜주는 분쇄기용 칼날을 제공하려는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 안착면 좌/우측단에 형성된 후퇴방지턱과 이탈방지편를 형성하여 줌으로서 분쇄기용 칼날이 고속으로 회전하면서 합성수지(P.E.T)재를 절단(분쇄)시 볼트에 의해 칼날이 체결(억류)되더라도 순간적으로 뒤로 후퇴되는 것을 막아주어 절삭면과 고정날이 항상 일정한 간격이 유지되도록 된 분쇄기용 칼날을 제공하려는데 있다.
본 발명의 상기 및 기타 목적은,
안착면(2)에는 일면(상면)으로 개방되는 볼트삽입공(4-1)을 나란하게 형성하고, 안착면(2)의 하단에 절삭면을 형성한 한 것에 있어서,
상기 안착면(2)에 형성된 볼트삽입공(4-1) 사이에는 별도의 볼트삽입공(4-2)을 형성하여 삼중으로 형성한 것과,
좌/우 양면에는 후퇴방지턱(14)과 이탈방지편(13)을 각각 형성한 것과,
안착면(2)의 하단에 형성되는 절삭면은 각도( ∠θ₂,∠θ₃)를 달리하는 제1절삭면(15-1)과 제2절삭면(15-2)로 이루어진 이단절삭면(15)으로 형성으로 형성한 것;을 특징으로 하는 분쇄기용 칼날(10)에 의해 달성된다.
본 발명의 상기 및 기타 목적은 첨부된 도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.
첨부된 도면 도 1a 및 도 1b는 종래의 분쇄기용 칼날을 보인 사시도 및 단면도이고, 도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 분쇄기용 칼날을 보인 사시도 및 단면도이다.
본 발명에 따른 분쇄기용 칼날(10)은, 도 2a에 예시된 바와 같이 안착면(2)에는 일면(상면)으로 개방되는 볼트삽입공(4-1)을 나란하게 형성하고, 상기 안착면(2)에 형성된 볼트삽입공(4-1) 사이에는 별도의 볼트삽입공(4-2)을 형성하여 삼중으로 형성한 하였으며, 좌/우 양면에는 후퇴방지턱(14)과 이탈방지편(13)을 각각 형성하였다.
전면부에는 하단에는 절삭면(15)를 형성하되, 제1절삭면(15-1)을 ∠θ₂의 각도로 형성하고, 제1절삭면(15-1)의 하단부 경사를 재차 형성하여 제2절삭면(15-2)이 ∠θ₃의 각도를 유지하도록 하였다.
상기에서 제1절삭면(15-1)은 하단부에서 Y축 중심에서 ∠θ₂만큼 경사면을 형성하였고, 제2절삭면(15-2)은 제1절삭면(15-1) ∠θ₂의 하단 일측경사면에서 재차 경사면을 형성한 후 제1경사면의 상단경사면에 X축과 나란한 평행선을 그어 평행선과 제2경사면이 서로 이루는 사잇각 ∠θ₃를 형성하되, 제1절삭면의 각도∠θ ₂를 10°∼ 20°로 형성하였고, 제2절삭면의 각도∠θ₃는 26°∼ 38°로 형성한 것을 도 2b와 같이 도시하였다.
이하, 본 발명에 따른 분쇄기용 칼날(10)의 사용상태 즉, 분쇄기(이하 도면은 구체적으로 도시하지 않음)에 장착하여 사용하게 된다.
본 발명의 분쇄기용 칼날(10)은 주로 분쇄기의 칼날고정부에 장착되어 사용한다.
상기 분쇄기는, 임의 동력장치의 동력을 받아 풀리가 회전하게 되면 회전축으로 연결된 칼날장착회전대와 회전원판 및 플라이휠이 회전하게 되고, 따라서 칼날장착회전대의 칼날장착면에 장착된 분쇄기용칼날(10)은 고장날장착대에 장착된 고정날과는 일정한 간격상태를 유지하면서 회전하게 된다.
플라이휠이 회전하게 되면 초기에는 회전이 다소 더디게 이루어지지만 회전이 지속되어지면 원활하게 회전하게 되고 합성수지재를 분쇄(절단)할 때 발생되는 충격을 완화시켜 줄 수 있게 된다.
이와 같이 칼날장착회전대와 함께 분쇄기용칼날(10)이 회전되고 있는 상태에서 합성수지(P.E.T)재를 호퍼에 투입시켜 주게 되면, 합성수지(P.E.T)재는 상측후면지지틀의 수납실로 유입되어서 분쇄기용칼날(10)과 고정날에 의하여 절단된다.
동일측에 위치하는 분쇄기용칼날(10)이 좌우로 분할되어 있으므로 분쇄기용칼날(10)과 고정날에 의해 절단된 합성수지(P.E.T)재는 분쇄기용칼날(10)의 하측에 위치하는 하측지지틀의 수납실로 유입되고, 중간부분에 위치하는 합성수지(P.E.T) 재는 먼저 회전하는 분쇄기용칼날(10)에 의해 절단된 후에 연하게 회전하는 회전날에 의해 절삭되어 수납실로 유입되어진다.
특히, 분쇄기용칼날(10)과 고정날이 외측으로 경사지게 장착되어 있으므로 합성수지(P.E.T)재를 절단할 때에 큰 힘이 소요되지 않으면서 용이하게 절단되어진다.
뿐만아니라 합성수지(P.E.T)재의 부피가 크더라도 하측지지틀의 내부에 형성되어지는 수납실이 큰 공간으로 형성되어 있으므로 용이하게 수용할 수 있다.
수납실로 유입되는 절단된 합성수지(P.E.T)재는 수납실에서 회전되는 회전날에 의하여 이동하며 상측전면지지틀의 내부에 장착되어 있는 고정날과 칼날(10)에 의하여 재차 절단되어지는데, 절단된 분쇄편중에서 분쇄기용칼날(10)의 상측에 위치하는 분쇄편은 상측후면지지틀의 수납실로 상향이동한 후 분쇄기용칼날(10)과 고정날에 의하여 절단되어진다.
고정날과 분쇄기용칼날(10)에 의하여 일정한 크기로 분쇄된 분쇄편은 하측지지틀의 수납실로 이동하게 되고, 수납실로 유입된 분쇄편은 이송스크류를 통하여 배출구를 통해 외부로 배출되게 된다.
특히, 상기와 같이 본 발명에 따른 분쇄기용 칼날(10)을 이용하여 합성수지(P.E.T)를 절삭시킬 때 절삭 충격을 이단절삭면(15)을 거쳐 안착면(2)으로 전이 흡수하여 충격을 완화시키게 되고, 이단절삭면(15)이 두껍게 형성되어 있으므로 충격에 의해 손상되지 않게 된다.
본 발명은 기재된 구체적인 예에 대하여만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상범위 내에서 다양하게 변형 및 수정할 수 있음은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정은 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
본 발명에 따른 분쇄기용 칼날은, 안착면 중심부분과 좌/우 양측으로 볼트삽입공을 일면(상면)이 개방되도록 형성하고, 볼트삽입공에 의해 내측면에는 볼트유도면이 양쪽면에 형성한 것에 있어서, 좌/우 양(兩) 타단에 후퇴방지턱과 이탈방지편을 각각 형성하고, 선단에 형성되는 절삭면을 이단으로 형성하되, 제1절삭면은 Y축 중심으로 ∠θ₂만큼 경사면으로 형성하고, 제2절삭면은 제1절삭면의 하단부 일측경사면에 재차 경사를 형성하여 제2절삭면 ∠θ₃를 형성한 것으로서, 회전날장착대에 장착되어 고속으로 회전시키면서 이단으로 형성된 절삭날에 의해 합성수지(P.E.T)를 잘개 절단(분쇄)할 수 있고, 이단으로 형성되는 절삭면의 마모로 인한 칼날의 손실을 줄임과 동시에 칼날의 교체에 의한 비용을 절감할 수 있다.

Claims (2)

  1. 안착면(2)에는 일면(상면)으로 개방되는 볼트삽입공(4-1)을 나란하게 형성하고, 안착면(2)의 하단에 절삭면을 형성한 한 것에 있어서,
    상기 안착면(2)에 형성된 볼트삽입공(4-1) 사이에는 별도의 볼트삽입공(4-2)을 형성하여 삼중으로 형성한 것과,
    좌/우 양면에는 후퇴방지턱(14)과 이탈방지편(13)을 각각 형성한 것과,
    안착면(2)의 하단에 형성되는 절삭면은 각도( ∠θ₂,∠θ₃)를 달리하는 제1절삭면(15-1)과 제2절삭면(15-2)로 이루어진 이단절삭면(15)으로 형성으로 형성한 것;을 특징으로 하는 분쇄기용 칼날.
  2. 청구항 1에 있어서, 제1절삭면(15-1)은 ∠θ₂를 10°∼ 20°로 형성하고, 제2절삭면(15-2)은 각도 ∠θ₃를 26°∼ 38°로 형성한 것;을 특징으로 하는 분쇄기용 칼날.
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