CN211754756U - 一种适用于生产多种粒径饲料的颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于生产多种粒径饲料的颗粒机，包括支座、动力装置、制粒装置和变速箱，所述变速箱的从动轴向上延伸至下部制粒箱内，所述从动轴的上端穿过磨盘传动套连磨盘，所述位于磨盘上下两端的从动轴上可拆卸固定套连有上压板和下垫板，所述下部制粒箱上端两外侧壁上对称安装下部滑槽，所述下部滑槽内匹配卡合滑轨，可相对下部滑槽上下滑动；所述上部制粒箱内部转动连接有压辊，所述上部制粒箱下方两侧壁安装上部滑槽，与下部滑槽结构、尺寸相同；所述延伸板上固定设有搅拌装置，所述搅拌装置输出连接至入料口。本实用新型通过优化磨料结构设计，磨盘样式多种且更换方便，可加工多种粒径的饲料颗粒，饲料颗粒物适用多种牲畜。

Description

一种适用于生产多种粒径饲料的颗粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种适用于生产多种粒径饲料的颗粒机。

背景技术

饲料是指人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、秸秆、玉米、稻壳等原料。现有的饲料为粉末状，即将饲料原料加工成粉末后直接进行饲喂。但粉末状的饲料存在以下缺陷：容易污染环境，造成资源流失；占用空间大，不便于存储和运输；转化率低。

市面上一些现有的饲料加工颗粒机，存在以下缺陷：

1)粉末状饲料不能直接加工，需要用植物油或废机油拌匀，得到含油的物料备用，该原料制备工艺不计入颗粒机机械生产流程，多为人工操作，原料制备效率低，质量差；

2)单台颗粒机的结构固化，不易拆卸，制备的饲料颗粒粒径单一，适用性不强。

基于此，有必要研究出一种适用于生产多种粒径饲料的颗粒机设备，以解决饲料颗粒机存在的上述缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产多种粒径饲料的颗粒机，机械自动化方式将粉末状饲料加工成含油物料，再通过优化磨料结构设计，磨盘样式多种且更换方便，可加工多种粒径的饲料颗粒，生产效率高，饲料颗粒物适用多种牲畜。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产多种粒径饲料的颗粒机，包括支座、动力装置、制粒装置和变速箱，所述变速箱具有轴向沿左右方向延伸的且与动力装置传动连接的主动轴和轴向沿上下方向延伸的从动轴，所述制粒装置包括下部制粒箱和上部制粒箱，所述下部制粒箱为顶部开口型，固定在变速箱上方，所述从动轴向上延伸至下部制粒箱内，所述从动轴的上端穿过磨盘传动套连磨盘，所述磨盘上均设有贯穿的磨孔，所述位于磨盘上下两端的从动轴上可拆卸固定套连有上压板和下垫板，所述下部制粒箱底部通过伸缩弹簧装置可移动固定连接于变速箱顶部；所述下部制粒箱上端两外侧壁上对称安装下部滑槽，所述下部滑槽内匹配卡合滑轨，可相对下部滑槽上下滑动；所述上部制粒箱为底部开口型，所述上部制粒箱顶部设有入料口，所述上部制粒箱一侧外壁上水平安装延伸板，所述上部制粒箱内部转动连接有压辊，所述上部制粒箱下方两侧壁上固定安装向下延伸的支柱框架，所述上部制粒箱下方两侧壁位于支柱框架下方安装上部滑槽，所述上部滑槽与下部滑槽结构、尺寸相同；所述下部制粒箱和上部制粒箱通过外部螺栓方式可拆卸连接成一体；所述延伸板上固定设有搅拌装置，所述搅拌装置输出连接至入料口；所述下部制粒箱的下部一侧箱壁上设有出料口，出料口安装向下倾斜的出料槽，所述出料槽上设有密封塞，所述下部制粒箱的下部另一侧相对的箱壁上贯通安装第一推料筒。

优选的，所述动力装置包括第一电机，所述第一电机的输出驱动轴连接联轴器，通过联轴器连接变速箱内的主动轴，所述变速箱内设有相互啮合的锥形齿轮，分别为主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与主动轴末端固定连接，所述从动齿轮与从动轴底端固定连接。

优选的，所述搅拌装置包括进料斗、底座、第三电机和入料槽，所述进料斗底部通过底座固定于延伸板上，所述进料斗顶部竖向设有第三电机，所述第三电机的输出轴伸入进料斗内连接搅拌轴，所述进料斗一侧壁下方贯通安装第二推料筒，所述进料斗另一侧壁下方设有出料口，出料口安装向下倾斜的入料槽，所述入料槽末端连通入料口，所述位于进料斗出料口处的入料槽上设有密封塞。

优选的，所述搅拌轴底部安装搅拌锤，所述搅拌轴两侧壁上安装搅拌刮片，所述第三电机的输出轴上套连有减速机。

优选的，所述上部制粒箱另一侧外壁上水平安装第二电机，所述第二电机输出的旋转轴伸入上部制粒箱内并贯穿上部制粒箱两侧壁，所述上部制粒箱内部旋转轴上转动连接有两压辊，所述两压辊之间的旋转轴上凸起安装搅拌叶片，所述上部制粒箱两侧外壁上对称安装用于调节压辊高度的高度调节机构，所述高度调节机构包括中空的伸缩筒和调节螺栓，所述旋转轴贯穿伸缩筒，所述调节螺栓固定连接旋转轴，可旋转带动旋转轴上下移动。

优选的，所述滑轨包括杆体和杆体内侧设置的滑轮结构，所述滑轨杆体上端部开有贯通的第一螺孔，所述上部滑槽的上端一体化固设有连接块，所述连接块设有向下开口的连接卡槽，所述连接块沿左右径向贯通设有第二螺孔，所述第二螺孔的孔径与第一螺孔的孔径相同，所述下部制粒箱和上部制粒箱的外部螺栓连接方式：所述下部制粒箱上端开口与上部制粒箱下端开口对齐，所述滑轨沿着下部滑槽向上滑动入上部滑槽，所述滑轨杆体上端部向上伸入连接卡槽隼接，所述第一螺孔与第二螺孔重合，通过固定螺钉伸入第二螺孔内紧固，以固定连接下部制粒箱和上部制粒箱成一体。

优选的，所述支座上固连设有遮盖联轴器的防护罩，所述支座的底部设有脚轮。

优选的，所述变速箱两侧通过紧固螺栓固定于支座上，所述变速箱顶部固定有法兰，所述法兰两侧通过紧固螺栓拧紧固定于变速箱顶部，所述伸缩弹簧装置底部焊接于法兰上，所述伸缩弹簧装置为钢制材料制成。

优选的，所述位于磨盘上下两端的从动轴外表面设有外螺纹，所述套连的上压板和下垫板均设有匹配的内螺纹，所述上压板和下垫板可相对磨盘在从动轴上拧紧紧固。

优选的，所述支柱框架接地部分设有配重块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生产多种粒径饲料的颗粒机，具有如下有益效果：

(1)通过设置独立的高效率搅拌装置，搅拌装置以可控速减速的电机驱动，搅拌轴结构充分改进实用性以提高搅拌效果，搅拌装置通过机械自动化方式将粉末状饲料加工成含油物料，以提供下一步磨料断料的高质量实用性原料；

(2)通过设置可拆卸连接(滑动螺栓连接)的上下制粒箱结构，进而实现优化磨料结构设计，磨盘通过上下紧固板拧紧固定，实现可拆卸的更换多种样式多种孔径的磨盘且更换方便，可加工多种粒径的饲料颗粒，饲料颗粒物适用多种牲畜，颗粒机产品适用性强。

附图说明

图1为本实用新型颗粒机具体实施例一的主视图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图4为图1中C处的放大结构示意图；

图5为图1中D处的放大结构示意图；

图6为图1中模盘的俯视结构示意图；

图中：1、支座，101、脚轮；2、第一电机；3、联轴器，301、防护罩；4、变速箱，401、主动齿轮，402、从动齿轮，403、紧固螺栓，404、主动轴，405、从动轴；5、下部制粒箱，501、磨盘，502、下垫板，503、上压板，504、出料槽，505、密封塞，506、第一推料筒，507、伸缩弹簧装置，508、法兰，509、下部滑槽，510、滑轨，511、第一螺孔，512、磨孔，513、轴孔；6、上部制粒箱，601、入料口，602、延伸板，603、第二电机，604、旋转轴，605、压辊，606、伸缩筒，607、调节螺栓，608、搅拌叶片，609、支柱框架，610、配重块，611、上部滑槽，612、连接块，613、连接卡槽，614、第二螺孔，615、固定螺钉；7、搅拌装置，701、进料斗，702、底座，703、第三电机，704、减速机，705、搅拌轴，706、搅拌刮片，707、搅拌锤，708、入料槽，709、第二推料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-6所示，提供一种生产多种粒径饲料的颗粒机，包括支座1、动力装置、制粒装置和变速箱4，所述变速箱4具有轴向沿左右方向延伸的且与动力装置传动连接的主动轴404和轴向沿上下方向延伸的从动轴405，所述制粒装置包括下部制粒箱5和上部制粒箱6，所述下部制粒箱5为顶部开口型，固定在变速箱4上方，所述从动轴405向上延伸至下部制粒箱5内，所述从动轴405的上端穿过磨盘501中心的轴孔513传动套连磨盘501，所述磨盘501上均设有贯穿的磨孔512，所述位于磨盘501上下两端的从动轴405上可拆卸固定套连有上压板503和下垫板502，所述下部制粒箱5底部通过伸缩弹簧装置507可移动固定连接于变速箱4顶部；所述下部制粒箱5上端两外侧壁上对称安装下部滑槽509，所述下部滑槽509内匹配卡合滑轨510，可相对下部滑槽509上下滑动；所述上部制粒箱6为底部开口型，所述上部制粒箱6顶部设有入料口601，所述上部制粒箱6一侧外壁上水平安装延伸板602，所述上部制粒箱6内部转动连接有压辊605，所述上部制粒箱6下方两侧壁上固定安装向下延伸的支柱框架609，所述上部制粒箱6下方两侧壁位于支柱框架609下方安装上部滑槽611，所述上部滑槽611与下部滑槽509结构、尺寸相同；所述下部制粒箱5和上部制粒箱6通过外部螺栓方式可拆卸连接成一体；所述延伸板602上固定设有搅拌装置7，所述搅拌装置7输出连接至入料口601；所述下部制粒箱5的下部一侧箱壁上设有出料口，出料口安装向下倾斜的出料槽504，所述出料槽504上设有密封塞505，控制出料，所述下部制粒箱5的下部另一侧相对的箱壁上贯通安装第一推料筒506。

在本实施例中，所述动力装置包括第一电机2，所述第一电机2的输出驱动轴连接联轴器3，通过联轴器3连接变速箱4内的主动轴404，所述变速箱4内设有相互啮合的锥形齿轮，分别为主动齿轮401和从动齿轮402，所述主动齿轮401与主动轴404末端固定连接，所述从动齿轮402与从动轴405底端固定连接。

在本实施例中，所述搅拌装置7包括进料斗701、底座702、第三电机703和入料槽708，所述进料斗701底部通过底座702固定于延伸板602上，所述进料斗701顶部竖向设有第三电机703，所述第三电机703的输出轴伸入进料斗701内连接搅拌轴705，所述进料斗701一侧壁下方贯通安装第二推料筒709，所述进料斗701另一侧壁下方设有出料口，出料口安装向下倾斜的入料槽708，所述入料槽708末端连通入料口601，所述位于进料斗701出料口处的入料槽708上设有密封塞505，控制出料。

在本实施例中，所述搅拌轴705底部安装搅拌锤707，所述搅拌轴705两侧壁上安装搅拌刮片706，所述第三电机703的输出轴上套连有减速机704。以优化搅拌结构，促进搅拌效果和效率。

在本实施例中，所述上部制粒箱6另一侧外壁上水平安装第二电机603，所述第二电机603输出的旋转轴604伸入上部制粒箱6内并贯穿上部制粒箱6两侧壁，所述上部制粒箱6内部旋转轴604上转动连接有两压辊605，所述两压辊605之间的旋转轴604上凸起安装搅拌叶片608，所述上部制粒箱6两侧外壁上对称安装用于调节压辊605高度的高度调节机构，所述高度调节机构包括中空的伸缩筒606和调节螺栓607，所述旋转轴604贯穿伸缩筒606，所述调节螺栓607固定连接旋转轴604，可旋转带动旋转轴604上下移动，进而调节压辊605相对磨盘501的高度。

在本实施例中，所述滑轨510包括杆体和杆体内侧设置的滑轮结构，所述滑轨510杆体上端部开有贯通的第一螺孔511，所述上部滑槽611的上端一体化固设有连接块612，所述连接块612设有向下开口的连接卡槽613，所述连接块612沿左右径向贯通设有第二螺孔614，所述第二螺孔614的孔径与第一螺孔511的孔径相同，所述下部制粒箱5和上部制粒箱6的外部螺栓连接方式：所述下部制粒箱5上端开口与上部制粒箱6下端开口对齐，所述滑轨510沿着下部滑槽509向上滑动入上部滑槽611，所述滑轨510杆体上端部向上伸入连接卡槽613隼接，所述第一螺孔511与第二螺孔614重合，通过固定螺钉615伸入第二螺孔614内紧固，以固定连接下部制粒箱5和上部制粒箱6成一体。

在本实施例中，所述支座1上固连设有遮盖联轴器3的防护罩301，起到安全防护作用，所述支座1的底部设有脚轮101，可自由移动。

在本实施例中，所述变速箱4两侧通过紧固螺栓403固定于支座1上，所述变速箱4顶部固定有法兰508，所述法兰508两侧通过紧固螺栓403拧紧固定于变速箱4顶部，所述伸缩弹簧装置507底部焊接于法兰508上，所述伸缩弹簧装置507为钢制材料制成，下部制粒箱5可通过伸缩弹簧装置507上、下微调高度。

在本实施例中，所述位于磨盘501上下两端的从动轴405外表面设有外螺纹，所述套连的上压板503和下垫板502均设有匹配的内螺纹，所述上压板503和下垫板502可相对磨盘501在从动轴405上拧紧紧固。在本实施例中，可自由拆卸更换不同粒径结构的磨盘501，再通过上压板503和下垫板502紧固。

在本实施例中，所述支柱框架609接地部分设有配重块610，以重力方式加固制粒箱。

工作流程：本实施例提供的生产多种粒径饲料的颗粒机，设计独立的搅拌装置7，通过机械自动化方式将粉末状饲料加工成含油物料，再进入下方饲料颗粒制料结构，以促进下一步饲料颗粒制备工艺的效率和颗粒质量；设计可拆卸的上下制粒箱结构，同时连接方便(滑动式)且稳定(螺栓紧固)，以进而实现优化磨料结构设计，可自由拆卸更换不同粒径结构的磨盘501，再通过上压板503和下垫板502紧固，可拆卸的更换多种样式磨盘501且更换方便，可加工多种粒径的饲料颗粒，生产效率高，饲料颗粒物适用多种牲畜。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种适用于生产多种粒径饲料的颗粒机，包括支座（1）、动力装置、制粒装置和变速箱（4），其特征在于：所述变速箱（4）具有轴向沿左右方向延伸的且与动力装置传动连接的主动轴（404）和轴向沿上下方向延伸的从动轴（405），所述制粒装置包括下部制粒箱（5）和上部制粒箱（6），所述下部制粒箱（5）为顶部开口型，固定在变速箱（4）上方，所述从动轴（405）向上延伸至下部制粒箱（5）内，所述从动轴（405）的上端穿过磨盘（501）传动套连磨盘（501），所述磨盘（501）上均设有贯穿的磨孔（512），所述位于磨盘（501）上下两端的从动轴（405）上可拆卸固定套连有上压板（503）和下垫板（502），所述下部制粒箱（5）底部通过伸缩弹簧装置（507）可移动固定连接于变速箱（4）顶部；所述下部制粒箱（5）上端两外侧壁上对称安装下部滑槽（509），所述下部滑槽（509）内匹配卡合滑轨（510），可相对下部滑槽（509）上下滑动；所述上部制粒箱（6）为底部开口型，所述上部制粒箱（6）顶部设有入料口（601），所述上部制粒箱（6）一侧外壁上水平安装延伸板（602），所述上部制粒箱（6）内部转动连接有压辊（605），所述上部制粒箱（6）下方两侧壁上固定安装向下延伸的支柱框架（609），所述上部制粒箱（6）下方两侧壁位于支柱框架（609）下方安装上部滑槽（611），所述上部滑槽（611）与下部滑槽（509）结构、尺寸相同；所述下部制粒箱（5）和上部制粒箱（6）通过外部螺栓可拆卸连接成一体；所述延伸板（602）上固定设有搅拌装置（7），所述搅拌装置（7）输出端连接入料口（601）；所述下部制粒箱（5）的下部一侧箱壁上设有出料口，出料口安装向下倾斜的出料槽（504），所述出料槽（504）上设有密封塞（505），所述下部制粒箱（5）的下部另一侧相对的箱壁上贯通安装第一推料筒（506）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于生产多种粒径饲料的颗粒机，其特征在于：所述动力装置包括第一电机（2），所述第一电机（2）的输出驱动轴连接联轴器（3），通过联轴器（3）连接变速箱（4）内的主动轴（404），所述变速箱（4）内设有相互啮合的锥形齿轮，分别为主动齿轮（401）和从动齿轮（402），所述主动齿轮（401）与主动轴（404）末端固定连接，所述从动齿轮（402）与从动轴（405）底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于生产多种粒径饲料的颗粒机，其特征在于：所述搅拌装置（7）包括进料斗（701）、底座（702）、第三电机（703）和入料槽（708），所述进料斗（701）底部通过底座（702）固定于延伸板（602）上，所述进料斗（701）顶部竖向设有第三电机（703），所述第三电机（703）的输出轴伸入进料斗（701）内连接搅拌轴（705），所述进料斗（701）一侧壁下方贯通安装第二推料筒（709），所述进料斗（701）另一侧壁下方设有出料口，出料口安装向下倾斜的入料槽（708），所述入料槽（708）末端连通入料口（601），位于进料斗（701）出料口处的入料槽（708）上设有密封塞（505）。

4.根据权利要求3所述的一种适用于生产多种粒径饲料的颗粒机，其特征在于：所述搅拌轴（705）底部安装搅拌锤（707），所述搅拌轴（705）两侧壁上安装搅拌刮片（706），所述第三电机（703）的输出轴上套连有减速机（704）。

5.根据权利要求1所述的一种适用于生产多种粒径饲料的颗粒机，其特征在于：所述上部制粒箱（6）另一侧外壁上水平安装第二电机（603），所述第二电机（603）输出的旋转轴（604）伸入上部制粒箱（6）内并贯穿上部制粒箱（6）两侧壁，所述上部制粒箱（6）内部旋转轴（604）上转动连接有两压辊（605），所述两压辊（605）之间的旋转轴（604）上凸起安装搅拌叶片（608），所述上部制粒箱（6）两侧外壁上对称安装用于调节压辊（605）高度的高度调节机构，所述高度调节机构包括中空的伸缩筒（606）和调节螺栓（607），所述旋转轴（604）贯穿伸缩筒（606），所述调节螺栓（607）固定连接旋转轴（604），可旋转带动旋转轴（604）上下移动。

6.根据权利要求1所述的一种适用于生产多种粒径饲料的颗粒机，其特征在于：所述滑轨（510）包括杆体和杆体内侧设置的滑轮结构，所述滑轨（510）杆体上端部开有贯通的第一螺孔（511），所述上部滑槽（611）的上端一体化固设有连接块（612），所述连接块（612）设有向下开口的连接卡槽（613），所述连接块（612）沿左右径向贯通设有第二螺孔（614），所述第二螺孔（614）的孔径与第一螺孔（511）的孔径相同，所述下部制粒箱（5）上端开口与上部制粒箱（6）下端开口对齐，所述滑轨（510）沿着下部滑槽（509）向上滑动入上部滑槽（611），所述滑轨（510）杆体上端部向上伸入连接卡槽（613）隼接，所述第一螺孔（511）与第二螺孔（614）重合，通过固定螺钉（615）伸入第二螺孔（614）内紧固，以固定连接下部制粒箱（5）和上部制粒箱（6）成一体。

7.根据权利要求1所述的一种适用于生产多种粒径饲料的颗粒机，其特征在于：所述支座（1）上固连设有遮盖联轴器（3）的防护罩（301），所述支座（1）的底部设有脚轮（101）。

8.根据权利要求1所述的一种适用于生产多种粒径饲料的颗粒机，其特征在于：所述变速箱（4）两侧通过紧固螺栓（403）固定于支座（1）上，所述变速箱（4）顶部固定有法兰（508），所述法兰（508）两侧通过紧固螺栓（403）拧紧固定于变速箱（4）顶部，所述伸缩弹簧装置（507）底部焊接于法兰（508）上，所述伸缩弹簧装置（507）为钢制材料制成。

9.根据权利要求1所述的一种适用于生产多种粒径饲料的颗粒机，其特征在于：位于磨盘（501）上下两端的从动轴（405）外表面设有外螺纹，套连的上压板（503）和下垫板（502）均设有匹配的内螺纹，所述上压板（503）和下垫板（502）可相对磨盘（501）在从动轴（405）上拧紧紧固。

10.根据权利要求1所述的一种适用于生产多种粒径饲料的颗粒机，其特征在于：所述支柱框架（609）接地部分设有配重块（610）。

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