CN209205238U - 一种新型干法制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型干法制粒机，包括机箱，所述机箱前侧设置有一机壳，所述机壳内设置有压片装置和整粒装置，机箱前侧设置有位于机壳旁侧并为压片装置送入粉料的送料装置；所述整粒装置的筛网安装于半圆形的安装架上，安装架两端分布具有沿水平向外延伸出的连接板，位于连接板上方和下方分别设置有固定连接于机箱前侧的固定块，位于连接板上方的固定块上穿设有下端顶着连接板上侧面的上调节螺钉，位于连接板下方的固定块上穿设有上端顶着连接板下侧面的下调节螺钉。该新型干法制粒机结构新颖，设计合理，筛网拆装简单，同时整粒刀与筛网之间的间隔大小可调，颗粒大小调节效果好，使用方便。

Description

一种新型干法制粒机

技术领域

本实用新型涉及一种新型干法制粒机。

背景技术

传统的干法制粒机上的筛网安装结构复杂，拆装清洗不方便，需要调节加工颗粒物的大小时，只能通过更换筛网或调节整粒刀的转速来实现，耗时长，操作麻烦；同时加工得到的颗粒中混杂有许多粉末，需要后续特殊设备进行分离，成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，使用方便的新型干法制粒机。

本实用新型采用以下方案实现：一种新型干法制粒机，包括机箱，所述机箱前侧设置有一机壳，所述机壳内设置有压片装置和整粒装置，机箱前侧设置有位于机壳旁侧并为压片装置送入粉料的送料装置；所述整粒装置包括半圆形筛网，筛网内侧设置有刀盘，刀盘外周部均布有整粒刀，整粒刀与筛网内壁之间留有间隔；所述筛网安装于半圆形的安装架上，安装架两端分布具有沿水平向外延伸出的连接板，位于连接板上方和下方分别设置有固定连接于机箱前侧的固定块，位于连接板上方的固定块上穿设有下端顶着连接板上侧面的上调节螺钉，位于连接板下方的固定块上穿设有上端顶着连接板下侧面的下调节螺钉。

进一步的，所述安装架包括两个固定连接于筛网前、后侧的半圆形环，所述连接板焊接固定于半圆形环的端部，两半圆形环之间固连有多根支撑着筛网的支撑条。

进一步的，所述机壳内倾斜设置有位于整粒装置下方的滤网，机壳下端设置有位于滤网下方的粉末出料口，机壳下部侧壁设置有位于滤网较低侧的颗粒出料口。

进一步的，所述送料装置包括料斗，料斗下端设置有下料筒，下料筒下端固定连接有与其垂直的进料筒，料斗上方设置有第一电机，第一电机的转轴向下伸入至进料筒中，第一电机的转轴上设置有螺旋叶片；所述进料筒内设置有螺旋送料杆，进料筒远离机壳一端设置有驱动螺旋送料杆转动的第二电机，第二电机的转轴与螺旋送料杆同轴连接。

进一步的，所述进料筒出料端伸入至机壳内，所述压片装置包括位于进料筒出料端的两个压轮，两个压轮相切设置，所述进料筒出料端位于两压轮一侧中间位置，并且进料筒出料端两侧设置有防止粉料从两侧掉落的挡板，两压轮周部分布有直型压片齿槽，压片齿槽的长度方向与压轮轴向平行，位于压轮远离进料筒一侧设置有与压轮周部贴合的刮刀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该新型干法制粒机结构新颖，设计合理，筛网拆装简单，同时整粒刀与筛网之间的间隔大小可调，颗粒大小调节效果好，使用方便。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例正视图；

图2是本实用新型实施例机壳内部构造示意图；

图3是本实用新型实施例筛网在安装架上的安装示意图；

图中标号说明：100-机箱、200-机壳、210–滤网、220-粉末出料口、230-颗粒出料口、300-压片装置、310-压轮、311-压片齿槽、320-挡板、330-刮刀、400-送料装置、410-料斗、411-下料筒、420-进料筒、430-第一电机、440-第二电机、500-整粒装置、510-筛网、520-刀盘、530-整粒刀、540-安装架、541-连接板、542-半圆形环、543-支撑条、550-固定块、551-上调节螺钉、552-下调节螺钉。

具体实施方式

如图1~3所示，一种新型干法制粒机，包括机箱100，所述机箱100前侧设置有一机壳200，机壳通过螺钉连接于箱体前侧，所述机壳200内设置有压片装置300和整粒装置400，机箱100前侧设置有位于机壳旁侧并为压片装置送入粉料的送料装置400；所述整粒装置500包括半圆形筛网510，筛网510内侧设置有刀盘520，刀盘外周部均布有整粒刀530，整粒刀530与筛网510内壁之间留有间隔；所述筛网510安装于半圆形的安装架540上，安装架两端分布具有沿水平向外延伸出的连接板541，位于连接板541上方和下方分别设置有固定连接于机箱前侧的固定块550，位于连接板上方的固定块上穿设有下端顶着连接板上侧面的上调节螺钉551，位于连接板下方的固定块上穿设有上端顶着连接板下侧面的下调节螺钉552；送料装置将粉料送入压片装置中挤压成型成小片状，然后小片状的物料落入倒筛网中，通过整粒刀和筛网的配合，加工得到颗粒；该制粒机中的筛网拆装方便，可以根据需要更换不同目数的筛网，并且通过上、下调节螺钉微调筛网的上下位置，进而调节整粒刀与筛网之间的间隔大小，可以实现调节加工得到的颗粒大小的目的并配合整粒刀的转速，调节效果更佳。

在本实施例中，所述安装架510包括两个固定连接于筛网前、后侧的半圆形环542，所述连接板焊接固定于半圆形环的端部，两半圆形环之间固连有多根支撑着筛网的支撑条543，支撑条543能够防止筛网因长期使用而变形，造成加工的颗粒大小不均。

在本实施例中，所述机壳200内倾斜设置有位于整粒装置400下方的滤网210，机壳下端设置有位于滤网下方的粉末出料口220，机壳下部侧壁设置有位于滤网较低侧的颗粒出料口230，考虑到在压片装置中残留有部分粉末，同时整粒装置加工后也会得到部分粉末，通过筛网将粉末和颗粒进行分离，提高产品品质。

在本实施例中，所述送料装置400包括料斗410，料斗410下端设置有下料筒411，下料筒411下端固定连接有与其垂直的进料筒420，下料筒与进料筒相通，料斗410上方设置有第一电机430，第一电机的转轴向下伸入至进料筒中，第一电机的转轴上设置有螺旋叶片；所述进料筒420内设置有螺旋送料杆，进料筒远离机壳一端设置有驱动螺旋送料杆转动的第二电机440，第二电机的转轴与螺旋送料杆同轴连接，第一电机的转轴上的螺旋叶片将料斗内的粉料输送到进料筒中，然后螺旋送料杆将进料筒内的粉料输送到压片装置中。

在本实施例中，所述进料筒420出料端伸入至机壳内，所述压片装置300包括位于进料筒出料端的两个压轮310，两个压轮相切设置，所述进料筒出料端位于两压轮一侧中间位置，并且进料筒出料端两侧设置有防止粉料从两侧掉落的挡板320，两压轮周部分布有直型压片齿槽311，压片齿槽的长度方向与压轮轴向平行，位于压轮远离进料筒一侧设置有与压轮周部贴合的刮刀330，压轮由电机通过传动机构带动同步反向转动，进料筒将粉料送入两压轮之间，通过压轮上的压片齿槽将粉料挤压凝聚成片状，然后片状的物料被整粒刀和筛网加工成颗粒。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型干法制粒机，其特征在于：包括机箱，所述机箱前侧设置有一机壳，所述机壳内设置有压片装置和整粒装置，机箱前侧设置有位于机壳旁侧并为压片装置送入粉料的送料装置；所述整粒装置包括半圆形筛网，筛网内侧设置有刀盘，刀盘外周部均布有整粒刀，整粒刀与筛网内壁之间留有间隔；所述筛网安装于半圆形的安装架上，安装架两端分布具有沿水平向外延伸出的连接板，位于连接板上方和下方分别设置有固定连接于机箱前侧的固定块，位于连接板上方的固定块上穿设有下端顶着连接板上侧面的上调节螺钉，位于连接板下方的固定块上穿设有上端顶着连接板下侧面的下调节螺钉。

2.根据权利要求1所述的新型干法制粒机，其特征在于：所述安装架包括两个固定连接于筛网前、后侧的半圆形环，所述连接板焊接固定于半圆形环的端部，两半圆形环之间固连有多根支撑着筛网的支撑条。

3.根据权利要求2所述的新型干法制粒机，其特征在于：所述机壳内倾斜设置有位于整粒装置下方的滤网，机壳下端设置有位于滤网下方的粉末出料口，机壳下部侧壁设置有位于滤网较低侧的颗粒出料口。

4.根据权利要求1所述的新型干法制粒机，其特征在于：所述送料装置包括料斗，料斗下端设置有下料筒，下料筒下端固定连接有与其垂直的进料筒，料斗上方设置有第一电机，第一电机的转轴向下伸入至进料筒中，第一电机的转轴上设置有螺旋叶片；所述进料筒内设置有螺旋送料杆，进料筒远离机壳一端设置有驱动螺旋送料杆转动的第二电机，第二电机的转轴与螺旋送料杆同轴连接。

5.根据权利要求4所述的新型干法制粒机，其特征在于：所述进料筒出料端伸入至机壳内，所述压片装置包括位于进料筒出料端的两个压轮，两个压轮相切设置，所述进料筒出料端位于两压轮一侧中间位置，并且进料筒出料端两侧设置有防止粉料从两侧掉落的挡板，两压轮周部分布有直型压片齿槽，压片齿槽的长度方向与压轮轴向平行，位于压轮远离进料筒一侧设置有与压轮周部贴合的刮刀。