CN218741821U - 一种用于药品制造的旋转制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于药品制造的旋转制粒机，包括工作台(1),所述的工作台(1)上端设有导料罩(2)，导料罩(2)中部设有加工箱(3)，加工箱(3)顶端设有进料斗(4)，加工箱(3)内设主轴(20)，主轴(20)顶端设有压料刀(5)，压料刀(5)下侧设有制粒刀(6)，加工箱(3)侧壁设有与制粒刀(6)相对应的安装支架(7)，安装支架(7)外设有可拆装的筛网(8)，加工箱(3)内设有位于制粒刀(6)下的隔板(9)。它具有筛网拆装方便的优点，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转制粒机，特别是一种用于药品制造的旋转制粒机。
背景技术
旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。特别是ZL系列旋转制粒机，可以将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用于粘性较高的物料。
在加工粘性较高的物料时，制粒机产生的颗粒容易粘结在筛网架上，如申请号为202121862667.4的专利中公开了一种中药加工用旋转制粒机，通过设置弧形块，能够使得中药粉末不会堆积在出料筒的中心部位，同时提高了制粒的效率，通过设置转动杆和刮板，当重要的颗粒被挤出出料筒后，刮板围绕出料筒的外壁进行旋转时将中药颗粒进行刮除，随后中药颗粒落入导料罩上方进行集中的收集，能够防止挤压成型的中药颗粒附着在出料筒的外壁。但是其在生产的过程中，药品颗粒会积聚在出料口中，影响物料的出料，但是现有筛网架通常为一体式，通过紧固件安装于旋转制粒机上，工作时若要更换需要将旋转制粒机整体拆卸才能实现更换，拆装不便，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种用于药品制造的旋转制粒机。它具有筛网拆装方便的优点，工作效率高。
本实用新型的技术方案：一种用于药品制造的旋转制粒机，包括工作台,所述的工作台上端设有导料罩，导料罩中部设有加工箱，加工箱顶端设有进料斗，加工箱内设主轴，主轴顶端设有压料刀，压料刀下侧设有制粒刀，加工箱侧壁设有与制粒刀相对应的安装支架，安装支架外设有可拆装的筛网，加工箱内设有位于制粒刀下的隔板。
前述的一种用于药品制造的旋转制粒机中，所述的安装支架包括两上下设置的两个圆环，圆环间设有连接柱。
前述的一种用于药品制造的旋转制粒机中，所述的筛网为半圆弧形的筛网，筛网上下两端内侧设有与圆环相对应的第一阶梯槽，筛网左右两端内侧设有与连接柱相对应的第二阶梯槽，筛网上下两端外侧设有连接块，连接块外设有密封块。
前述的一种用于药品制造的旋转制粒机中，所述的第一阶梯槽和第二阶梯槽中设有密封垫片。
前述的一种用于药品制造的旋转制粒机中，所述的密封块为半圆形密封块，密封块内侧设有与连接块相对应的第三阶梯槽。
前述的一种用于药品制造的旋转制粒机中，所述的主轴上端通过轴套设有密封件。原有主轴一般采用6905zz轴承，该轴承为轻系列型号，该型轴承负载能力差，使用在高负荷设备上寿命极短，轴承损坏后钢球掉入轴与轴座之间相互卡死，改用轴套增大轴的受力面积，且轴套更耐磨、定位效果更好、更适用于这种低转速高负荷的设备。
与现有技术相比，本实用新型通过设置可拆卸的筛网，在筛网发生堵塞时可以实现快速更换，无需将旋转制粒机整体进行拆装，更换更为方便，有利于提高工作效率，筛网上的第一阶梯槽和第二阶梯槽可以使筛网与安装支架结合空隙更小，制粒刀在转动的过程中，物料不易进入筛网与安装支架中的空隙，影响筛网的密封性，加工箱内的隔板可以形成隔层，避免制粒刀转动过程中物料沿主轴直接进入工作台中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型筛网的结构示意图；
图3是本实用新型安装支架的结构示意图。
附图中的标记为：1-工作台，2-导料罩，3-加工箱,4-进料斗，5-压料刀，6-制粒刀，7-安装支架，8-筛网，9-隔板，10-第一阶梯槽，11-第二阶梯槽，12-密封垫片，13-连接块，14-密封块，15-圆环，16-连接柱，19-第三阶梯槽，20-主轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。一种用于药品制造的旋转制粒机，构成如图1-3所示，包括工作台1,所述的工作台1上端设有导料罩2，导料罩2中部设有加工箱3，加工箱3顶端设有进料斗4，加工箱3内设主轴20，主轴20顶端设有压料刀5，压料刀5下侧设有制粒刀6，加工箱3侧壁设有与制粒刀6相对应的安装支架7，安装支架7外设有可拆装的筛网8，加工箱3内设有位于制粒刀6下的隔板9。
所述的安装支架7包括两上下设置的两个圆环15，圆环15间设有连接柱16。
所述的筛网8为半圆弧形的筛网，筛网8上下两端内侧设有与圆环15相对应的第一阶梯槽10，筛网8左右两端内侧设有与连接柱16相对应的第二阶梯槽11，筛网8上下两端外侧设有连接块13，连接块13外设有密封块14。
所述的第一阶梯槽10和第二阶梯槽11中设有密封垫片12。
所述的密封块14为半圆形密封块，密封块14内侧设有与连接块13相对应的第三阶梯槽19。
所述的主轴20上端通过轴套设有密封件。
实施例2。在实施例1的基础上，在制粒刀6运动时的前端面设有均匀分布的导流槽，通过导流槽对物料起到导引作用，使加工箱3中心的物料可以更方便的向外侧运动。
本实用新型的原理：物料从进料斗4进入加工箱3，压料刀5会对物料产生向下的压力，使物料进入制粒刀6间，制粒刀6转动的过程中会将物料压向筛网8，物料通过筛网8后会形成所需的药品颗粒，并落入导料罩2中，通过导料罩2下落收集，用于接下来的装袋工作。在筛网8发生堵塞或需要清洁更换时，可以先拧松定位孔17中的紧固件，紧固件可采用螺栓等，接着拆下密封块14，接着便可以取下筛网8，筛网8拆装方便，节省停机时间，有利于提升工作效率。筛网8上的第一阶梯槽10和第二阶梯槽11可以减小与安装支架7配合时的孔隙，提高密封性能，并且安装支架7与筛网8存在明显的偏差，影响药品的出料。
Claims (6)
1.一种用于药品制造的旋转制粒机，其特征在于：包括工作台(1),所述的工作台(1)上端设有导料罩(2)，导料罩(2)中部设有加工箱(3)，加工箱(3)顶端设有进料斗(4)，加工箱(3)内设主轴(20)，主轴(20)顶端设有压料刀(5)，压料刀(5)下侧设有制粒刀(6)，加工箱(3)侧壁设有与制粒刀(6)相对应的安装支架(7)，安装支架(7)外设有可拆装的筛网(8)，加工箱(3)内设有位于制粒刀(6)下的隔板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于药品制造的旋转制粒机，其特征在于：所述的安装支架(7)包括两上下设置的两个圆环(15)，圆环(15)间设有连接柱(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于药品制造的旋转制粒机，其特征在于：所述的筛网(8)为半圆弧形的筛网，筛网(8)上下两端内侧设有与圆环(15)相对应的第一阶梯槽(10)，筛网(8)左右两端内侧设有与连接柱(16)相对应的第二阶梯槽(11)，筛网(8)上下两端外侧设有连接块(13)，连接块(13)外设有密封块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种用于药品制造的旋转制粒机，其特征在于：所述的第一阶梯槽(10)和第二阶梯槽(11)中设有密封垫片(12)。
5.根据权利要求3所述的一种用于药品制造的旋转制粒机，其特征在于：所述的密封块(14)为半圆形密封块,密封块(14)内侧设有与连接块(13)相对应的第三阶梯槽(19)。
6.根据权利要求1所述的一种用于药品制造的旋转制粒机，其特征在于：所述的主轴(20)上端通过轴套设有密封件。
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