CN210385770U - 用于磁粉生产的圆盘式造球机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于磁粉生产的圆盘式造球机，包括底座、支撑架、圆盘体、盖板、第一电机、进料管和收料箱，所述底座上端设置有机架，所述圆盘体呈倾斜设置于所述机架上方，所述第一电机设置在所述机架上并能驱动所述圆盘体转动，所述收料箱的底部平行设置在所述圆盘体的盘面上方，所述收料箱侧壁贴合所述圆盘体内侧，通过结构的改进，气缸驱动收料箱的设计，方便了操作，区别于现有技术中收集不方便，收集过程对球状磁粉的破坏；筛孔的设计，避免了细小颗粒混入球状磁粉中给后续工作带来多余的工作量；旋转刮刀和喷雾管的设计，进一步提高了物料成球的速度和质量，有利于产量和质量的提高。

Description

用于磁粉生产的圆盘式造球机

技术领域

本实用新型涉及造球机领域，尤其涉及一种用于磁粉生产的圆盘式造球机。

背景技术

造球机是球团生产工艺中的制造生球的设备，圆盘造球机是一种广泛应用于磁粉、钢铁、有色冶金、水泥、肥料等工业领域的设备。

现有技术中用于磁粉生产的圆盘式造球机，结构设计不合理、成品收集不方便、效率较低且成品品质不好，不能达到生产的预期效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有的圆盘式造球机结构设计不合理、成品收集不方便、效率较低且成品品质不好，本实用新型提供了一种用于磁粉生产的圆盘式造球机来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于磁粉生产的圆盘式造球机 ，包括底座、支撑架、圆盘体、盖板、第一电机、进料管和收料箱，所述底座上端设置有机架，所述机架通过固定轴与所述底座铰接，所述圆盘体呈倾斜设置于所述机架上方，所述第一电机设置在所述机架上并能驱动所述圆盘体转动，所述支撑架设置在所述机架上，所述盖板通过所述支撑架与所述机架接连，所述盖板设置于所述圆盘体上方并平行于所述圆盘体，所述盖板的下部设置有收料口，所述收料箱的底部平行设置在所述圆盘体的盘面上方，所述收料箱侧壁贴合所述圆盘体内侧壁。

进一步地：所述圆盘式造球机还包括第一气缸、第二气缸、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板设置在所述支撑架上，所述第一气缸的一端与所述第一支撑板下表面固定连接，所述第一气缸的另一端与所述第二支撑板的上表面固定连接，所述第一气缸能驱动所述第二支撑板上下移动，所述第二支撑板的一端与所述收料箱铰接，所述第二支撑板的另一端与所述第二气缸相铰接，所述收料箱上设置有进料端，所述进料端与所述第二气缸铰接，所述第二气缸能驱动所述进料端上下移动。

进一步地：所述进料管垂直贯穿所述盖板并设置于所述圆盘体上方，所述支撑架上设置有第二电机，所述第二电机设置有刮刀，所述刮刀贴合所述圆盘体的盘面上方。

进一步地：所述收料箱箱底设置有多个筛孔。

进一步地：所述圆盘体上方设置有多个喷雾管，所述喷雾管垂直贯穿所述盖板并固定连接在所述盖板上。

本实用新型的有益效果是，本实用新型用于磁粉生产的圆盘式造球机通过结构的改进，气缸驱动收料箱的设计，方便了操作，区别于现有技术中收集不方便，收集过程对球状磁粉的破坏 ；筛孔的设计，避免了细小颗粒混入球状磁粉中给后续工作带来多余的工作量；旋转刮刀和喷雾管的设计，进一步提高了物料成球的速度和质量，有利于产量和质量的提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型用于磁粉生产的圆盘式造球机的结构示意图；

图2是收料箱的结构示意图；

图3是图1的俯视图。

图中1、底座，2、支撑架，3、圆盘体，4、盖板，5、第一电机，6、进料管，7、收料箱，8、机架，9、第一气缸，10、第二气缸，11、第一支撑板，12、第二支撑板，13、进料端，14、第二电机，15、刮刀，16、筛孔，17、喷雾管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1和图3所示，本实用新型提供了一种用于磁粉生产的圆盘式造球机 ，包括底座1、支撑架2、圆盘体3、盖板4、第一电机5、进料管6和收料箱7，所述底座1上端设置有机架8，所述机架8通过固定轴与所述底座1铰接，所述圆盘体3呈倾斜设置于所述机架8上方，所述第一电机5设置在所述机架8上并能驱动所述圆盘体3转动，所述支撑架2设置在所述机架8上，所述盖板4通过所述支撑架2与所述机架8接连，所述盖板4设置于所述圆盘体3上方并平行于所述圆盘体3，所述盖板4的下部设置有收料口，所述收料箱7的底部平行设置在所述圆盘体3的盘面上方，所述收料箱7侧壁贴合所述圆盘体3内侧壁。

在工作时，当第一电机5驱动圆盘体3转动时，圆盘体3内的磁粉翻转，部分磁粉被搓成球状后，受离心力作用贴合并跟随圆盘体3内壁移动，当球状磁粉移动到收料箱7位置时，就会收集到收料箱7内。

如图2所示，所述圆盘式造球机还包括第一气缸9、第二气缸10、第一支撑板11和第二支撑板12，所述第一支撑板11设置在所述支撑架2上，所述第一气缸9的一端与所述第一支撑板11下表面固定连接，所述第一气缸9的另一端与所述第二支撑板12的上表面固定连接，所述第一气缸9能驱动所述第二支撑板12上下移动，所述第二支撑板12的一端与所述收料箱7铰接，所述第二支撑板12的另一端与所述第二气缸10相铰接，所述收料箱7上设置有进料端13，所述进料端13与所述第二气缸10铰接，所述第二气缸10能驱动所述进料端13上下移动。当收料箱7装满时，第二气缸10驱动进料端13向上移动，可以保证箱内的球状磁粉不会掉出，第一气缸9驱动第二支撑板12向上移动，将收料箱7向上拉离圆盘体3，进而方便操作人员取出收料箱7内的球状磁粉，完毕后，第一气缸9驱动第二支撑板12向下移动，第二气缸10驱动进料端13向下移动，复位后，进料箱继续收集球状磁粉。

所述进料管6垂直贯穿所述盖板4并设置于所述圆盘体3上方，所述支撑架2上设置有第二电机14，所述第二电机14设置有刮刀15，所述刮刀15贴合所述圆盘体3的盘面上方。所述收料箱7箱底设置有多个筛孔16。所述圆盘体3上方设置有多个喷雾管17，所述喷雾管17垂直贯穿所述盖板4并固定连接在所述盖板4上。在造球过程中，圆盘体3会有粘料产生，这种粘料会影响生成球状磁粉的效率和质量，采用这种旋转刮刀15可以有效的清理圆盘体3的粘料，有利于产量和质量的提高。工作中，没有完全成型的细小颗粒在进入收料箱7后，会经由箱底的筛孔16掉出，避免了细小颗粒混入到球状磁粉中。通过多个喷雾管17喷雾，提高了物料成球的速度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种用于磁粉生产的圆盘式造球机 ，包括底座（1）、支撑架（2）、圆盘体（3）、盖板（4）、第一电机（5）、进料管（6）和收料箱（7），其特征在于：所述底座（1）上端设置有机架（8），所述机架（8）通过固定轴与所述底座（1）铰接，所述圆盘体（3）呈倾斜设置于所述机架（8）上方，所述第一电机（5）设置在所述机架（8）上并能驱动所述圆盘体（3）转动，所述支撑架（2）设置在所述机架（8）上，所述盖板（4）通过所述支撑架（2）与所述机架（8）接连，所述盖板（4）设置于所述圆盘体（3）上方并平行于所述圆盘体（3），所述盖板（4）的下部设置有收料口，所述收料箱（7）的底部平行设置在所述圆盘体（3）的盘面上方，所述收料箱（7）侧壁贴合所述圆盘体（3）内侧壁。

2.如权利要求1所述的用于磁粉生产的圆盘式造球机，其特征在于：所述圆盘式造球机还包括第一气缸（9）、第二气缸（10）、第一支撑板（11）和第二支撑板（12），所述第一支撑板（11）设置在所述支撑架（2）上，所述第一气缸（9）的一端与所述第一支撑板（11）下表面固定连接，所述第一气缸（9）的另一端与所述第二支撑板（12）的上表面固定连接，所述第一气缸（9）能驱动所述第二支撑板（12）上下移动，所述第二支撑板（12）的一端与所述收料箱（7）铰接，所述第二支撑板（12）的另一端与所述第二气缸（10）相铰接，所述收料箱（7）上设置有进料端（13），所述进料端（13）与所述第二气缸（10）铰接，所述第二气缸（10）能驱动所述进料端（13）上下移动。

3.如权利要求1所述的用于磁粉生产的圆盘式造球机，其特征在于：所述进料管（6）垂直贯穿所述盖板（4）并设置于所述圆盘体（3）上方，所述支撑架（2）上设置有第二电机（14），所述第二电机（14）设置有刮刀（15），所述刮刀（15）贴合所述圆盘体（3）的盘面上方。

4.如权利要求1所述的用于磁粉生产的圆盘式造球机，其特征在于：所述收料箱（7）箱底设置有多个筛孔（16）。

5.如权利要求1所述的用于磁粉生产的圆盘式造球机，其特征在于：所述圆盘体（3）上方设置有多个喷雾管（17），所述喷雾管（17）垂直贯穿所述盖板（4）并固定连接在所述盖板（4）上。

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