CN107899511A - 一种生物肥料高效制粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物肥料高效制粒机，包括基座、滚轮、支撑杆和支架，所述基座的顶端设有支架、制粒机和支撑杆，且制粒机位于支架和支撑杆之间，所述支架的顶端固定有壳罩，所述壳罩的顶端设有入料箱、电机和挡板，所述电机位于入料箱和挡板之间，所述壳罩的右端设有螺栓槽，且螺栓槽内连接有螺栓头，所述螺栓头位于出料壳上，所述壳罩的左侧安装有液压缸，且液压缸贯穿于壳罩的左侧，所述液压缸的右端固定有挤压块。本发明通过秸秆先进入粉碎机内进行粉碎，在通过挤压块对粉碎后的秸秆物进行挤压成型，由成型孔得到需要的制粒尺寸的物料，实现制粒机的高效工作，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种颗粒制造设备，特别涉及一种生物肥料高效制粒机。
背景技术
目前，在农村的生物质材如各种秸秆、杂草、稻壳、花生壳等种类和数量较多，传统的处理方式为焚烧秸秆，从而减少秸秆的占地空间，但是会造成环境的污染，现有的颗粒制造机需要将秸秆切割成规定的大小，然后加入制粒机中进行颗粒的制作，为了减轻人们大量的劳动力和避免切割秸秆时效率低的问题产生。因此，我们提出一种生物肥料高效制粒机。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种生物肥料高效制粒机，通过秸秆先进入粉碎机内进行粉碎，在通过挤压块对粉碎后的秸秆物进行挤压成型，由成型孔得到需要的制粒尺寸的物料，实现制粒机的高效工作，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种生物肥料高效制粒机，包括基座、滚轮、支撑杆和支架，所述基座的顶端设有支架、制粒机和支撑杆，且制粒机位于支架和支撑杆之间，所述支架的顶端固定有壳罩，所述壳罩的顶端设有入料箱、电机和挡板，所述电机位于入料箱和挡板之间，所述壳罩的右端设有螺栓槽，且螺栓槽内连接有螺栓头，所述螺栓头位于出料壳上，所述壳罩的左侧安装有液压缸，且液压缸贯穿于壳罩的左侧，所述液压缸的右端固定有挤压块。
进一步的，所述入料箱的内部安装有粉碎机，所述入料箱底端的右侧设有下料口。
进一步的，所述电机的电机轴上设有切割片，所述切割片位于挡板的内部。
进一步的，所述基座底端的四角均设有滚轮，所述基座的右端固定有把手。
进一步的，所述出料壳的表面设有成型孔，且成型孔设有多组，所述出料壳位于制粒机的上端。
进一步的，所述制粒机的右端设有出料口，所述支撑杆上固定有袋扣，所述支撑杆设有多组，所述支撑杆位于出料口的下端。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明的生物肥料颗粒制造设备，通过秸秆先进入粉碎机内进行粉碎，在通过挤压块对粉碎后的秸秆物进行挤压成型，由成型孔得到需要的制粒尺寸的物料，实现制粒机的高效工作。
2.本发明的生物肥料颗粒制造设备，通过出料壳由螺栓头与壳罩右端的螺栓槽连接，有利于，在需要制粒机需要不同大小的物料时，可由螺栓头与螺栓槽的快速分离，更换不同出料壳上成型孔的大小，利于机器更好的使用。
3.本发明的生物肥料颗粒制造设备，在支撑杆上设有袋扣，可将收集袋通过袋扣固定在支撑杆上，便于直接收集制粒机制成的颗粒物。
附图说明
图1为本发明生物肥料颗粒制造设备的整体结构示意图；
图2为本发明生物肥料颗粒制造设备的壳罩与出料壳结构示意图；
图3为本发明生物肥料颗粒制造设备的支撑杆结构示意图。
图中：1、基座；2、把手；3、滚轮；4、支撑杆；5、制粒机；6、支架；7、壳罩；8、入料箱；9、粉碎机；10、下料口；11、液压缸；12、挤压块；13、螺栓槽；14、螺栓头；15、出料壳；16、电机；17、切割片；18、挡板；19、成型孔；20、袋扣；21、出料口。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种生物肥料高效制粒机，包括基座1、滚轮3、支撑杆4和支架6，所述基座1的顶端设有支架6、制粒机5和支撑杆4，且制粒机5位于支架6和支撑杆5之间，所述支架6的顶端固定有壳罩7，所述壳罩7的顶端设有入料箱8、电机16和挡板18，所述电机16位于入料箱8和挡板18之间，所述壳罩7的右端设有螺栓槽13，且螺栓槽13内连接有螺栓头14，所述螺栓头14位于出料壳15上，所述壳罩7的左侧安装有液压缸11，且液压缸11贯穿于壳罩7的左侧，所述液压缸11的右端固定有挤压块12。
其中，所述入料箱8的内部安装有粉碎机9，所述入料箱8底端的右侧设有下料口10。
其中，所述电机16的电机轴上设有切割片17，所述切割片17位于挡板18的内部。
其中，所述基座1底端的四角均设有滚轮3，所述基座1的右端固定有把手2，便于该装置的移动，提高使用效率。
其中，所述出料壳15的表面设有成型孔19，且成型孔19设有多组，所述出料壳15位于制粒机5的上端，通过成型孔19溢出挤压后的物料，可获得制粒机5需要的尺寸大小。
其中，所述制粒机5的右端设有出料口21，所述支撑杆4上固定有袋扣20，所述支撑杆4设有多组，所述支撑杆4位于出料口21的下端，便于固定收集袋，并直接用于收集制粒机5制成的物料。
工作原理：将秸秆等农作物放进入料箱8中，启动入料箱8内的粉碎机9，对秸秆物进行粉碎，粉碎后的秸秆将通过下料口10堆积在壳罩7内，在堆积一定程度后，启动液压缸11，液压缸11将带动挤压块12向右挤压，将粉碎后的秸秆由出料壳15上的成型孔19挤出，为了避免挤出时，物料出现沾粘，由电机16的电机轴上设有切割片17，可对成型孔19溢出的物料进行切割分离，最后使块状物料进入制粒机5中，由制粒机5进行制作颗粒物，将收集袋通过支撑杆4上的袋扣20进行固定，便于直接收集出料口21排出的颗粒物。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种生物肥料高效制粒机，包括基座（1）、滚轮（3）、支撑杆（4）和支架（6），其特征在于：所述基座（1）的顶端设有支架（6）、制粒机（5）和支撑杆（4），且制粒机（5）位于支架（6）和支撑杆（5）之间，所述支架（6）的顶端固定有壳罩（7），所述壳罩（7）的顶端设有入料箱（8）、电机（16）和挡板（18），所述电机（16）位于入料箱（8）和挡板（18）之间，所述壳罩（7）的右端设有螺栓槽（13），且螺栓槽（13）内连接有螺栓头（14），所述螺栓头（14）位于出料壳（15）上，所述壳罩（7）的左侧安装有液压缸（11），且液压缸（11）贯穿于壳罩（7）的左侧，所述液压缸（11）的右端固定有挤压块（12）。
2.根据权利要求1所述的生物肥料颗粒制造设备，其特征在于：所述入料箱（8）的内部安装有粉碎机（9），所述入料箱（8）底端的右侧设有下料口（10）。
3.根据权利要求1所述的生物肥料颗粒制造设备，其特征在于：所述电机（16）的电机轴上设有切割片（17），所述切割片（17）位于挡板（18）的内部。
4.根据权利要求1所述的生物肥料颗粒制造设备，其特征在于：所述基座（1）底端的四角均设有滚轮（3），所述基座（1）的右端固定有把手（2）。
5.根据权利要求1所述的生物肥料颗粒制造设备，其特征在于：所述出料壳（15）的表面设有成型孔（19），且成型孔（19）设有多组，所述出料壳（15）位于制粒机（5）的上端。
6.根据权利要求1所述的生物肥料颗粒制造设备，其特征在于：所述制粒机（5）的右端设有出料口（21），所述支撑杆（4）上固定有袋扣（20），所述支撑杆（4）设有多组，所述支撑杆（4）位于出料口（21）的下端。
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