CN206182327U - 用于饲料加工系统的制粒装置及饲料加工系统 - Google Patents

Abstract

一种用于饲料加工系统的制粒装置及饲料加工系统，该制粒装置包括挤压器、成型板和切割刀具，成型板可拆卸连接于挤压器的出料口，成型板具有贯穿成型板的成型孔，切割刀具转动连接于成型板的远离挤压器一侧并与成型板相抵。其结构简单、拆卸方便，便于清洗和消毒，其可用于生产具有不同粒度的颗粒饲料；且其制得的饲料颗粒粒度均匀。该饲料加工系统，其包括上述制粒装置，可用于生产饲料颗粒粒度不同的颗粒饲料，且其制得的饲料颗粒粒度均匀。

Description

用于饲料加工系统的制粒装置及饲料加工系统

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，具体而言，涉及一种用于饲料加工系统的制粒装置及饲料加工系统。

背景技术

目前的饲料制粒装置制得的饲料颗粒粒度不均匀，粒度不统一，难以满足对饲料颗粒粒度均匀度要求高的饲料生产。

目前的饲料制粒装置难以控制饲料颗粒的粒度大小，设备普适性不高。

目前的饲料制粒装置拆卸困难，不便于清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于饲料加工系统的制粒装置，其结构简单、拆卸方便，便于清洗和消毒，其可用于生产具有不同粒度的颗粒饲料；且其制得的饲料颗粒粒度均匀；装置适用性强。

本实用新型的另一目的在于提供一种饲料加工系统，其具有以上制粒装置的，能够生产饲料颗粒粒度不同的颗粒饲料，且其制得的饲料颗粒粒度均匀。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于饲料加工系统的制粒装置，其包括挤压器、成型板和切割刀具，成型板可拆卸连接于挤压器的出料口，成型板具有贯穿成型板的成型孔，切割刀具转动连接于成型板的远离挤压器一侧并与成型板相抵。其结构简单、拆卸方便，便于清洗和消毒，其可用于生产具有不同粒度的颗粒饲料；且其制得的饲料颗粒粒度均匀。

一种饲料加工系统，其包括上述制粒装置，可用于生产饲料颗粒粒度不同的颗粒饲料，且其制得的饲料颗粒粒度均匀。

本实用新型实施例的有益效果是：该制粒装置通过设置挤压器与成型板，通过挤压器的挤压，饲料在成型板的成型孔中成型，并由切割刀具切割得到饲料颗粒。成型板可拆卸更换，适用于生产不同粒度的饲料颗粒；切割刀具与成型板相抵，可防止在切割过程中将饲料颗粒意外折断，保证了饲料颗粒的粒度的均匀度与质量。该饲料加工系统，其设置了上述制粒装置，其可用于生产具有不同粒度的颗粒饲料；且其制得的饲料颗粒粒度均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的粉碎装置的示意图；

图2为图1的粉碎装置中的成型板与切割刀具的示意图；

图3为图1的粉碎装置中的切割刀具的示意图；

图4为图1的粉碎装置中的第一连接部的示意图；

图5为图3的切割刀具的A向视图。

图中：

制粒装置100、挤压器110、出料口111、挤压腔112、螺旋挤压轴113、转轴113a、第一连接部113b、驱动器114、进料口115、成型板120、成型孔121、切割刀具130、第二连接部131、连接孔131a、刀部132、斜面132a、盖合件140。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“垂直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1和图2，本实施例提供一种用于饲料加工系统的制粒装置100，制粒装置100包括挤压器110、成型板120和切割刀具130，成型板120连接于挤压器110的出料口111，成型板120上开设有贯穿成型板120的成型孔121，切割刀具130活动连接于成型板120的远离挤压器110一侧。

当待挤压成型的饲料在挤压器110中由出料口111被挤出时，由于成型板120的阻挡作用，饲料被压缩并由成型孔121被挤出形成条状饲料，此时，切割刀具130对由成型孔121被挤出的条状饲料进行切割，得到饲料颗粒。制粒装置100结构简单，且由于挤压成型的饲料受成型板120的阻挡作用而被压缩，制得的饲料颗粒坚实饱满，不易破碎。

请参阅图1，在本实施例当中，挤压器110的挤压腔112内设有沿挤压腔112延伸的螺旋挤压轴113，挤压器110还具有用于驱动螺旋挤压轴113转动的驱动器114，驱动器114设于挤压腔112之外且位于挤压器110的远离成型板120一端。螺旋挤压轴113具有转轴113a，驱动器114驱动转轴113a转动。挤压腔112呈大致的圆柱状，挤压腔112的内径略大于螺旋挤压轴113的外径。·

在本实施例当中，由于设置螺旋挤压轴113，螺旋挤压轴113不仅对待挤压成型的饲料具有搅拌混合作用，而且还具有运输和压缩作用，当待挤压成型的饲料被螺旋挤压轴113运输至成型板120处时，由于螺旋挤压轴113的轴向运输作用与成型板120的阻挡作用，饲料被压缩并由成型孔121被挤出，达到了压缩饲料增加颗粒饲料内部结合强度与饱和度的作用，是饲料颗粒饱满且不易破碎。

在本实施例当中，由于挤压腔112的内径略大于螺旋挤压轴113的外径，挤压腔112与螺旋挤压轴113之间的间隙很小，待挤压成型的饲料不易进入挤压腔112与螺旋挤压轴113之间的间隙，使得螺旋挤压轴113的运输效果大大提高，防止了饲料在挤压腔112内的沉积，提高了饲料颗粒的产出率。

请参阅图1，在本实施例当中，挤压器110的进料口115设于挤压器110的远离成型板120一端且进料口115与挤压腔112连通。由于进料口115设于挤压器110的远离成型板120一端，进料口115距离成型板120的距离较大，待挤压成型的饲料由螺旋挤压轴113运输的距离也较长，使待挤压成型的饲料可以得到充分的混合，使最后制得的饲料颗粒质地均匀。

需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，挤压器110的进料口115还可一设于挤压器110的其他位置，并不仅限于本实施例。

挤压器110还可以不设置螺旋挤压轴113，而是使用其他压缩组件，例如活塞型压缩件等，但不限于此。

请参阅图2，在本实施例当中，成型板120呈大致的圆饼状，成型板120可拆卸连接于挤压器110的出料口111处，进一步地，，成型板120通过螺纹连接于挤压器110的出料口111处，但不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，成型板120与出料口111之间还可以是通过卡槽、铰链等连接。

由于成型板120可拆卸连接于挤压器110的出料口111处，成型板120可以随时拆卸并更换，不仅便于清理挤压腔112和成型板120，还可以通过更换具有不同孔径的成型孔121的成型板120，以实现制备不同粒径的饲料颗粒的目的。

请参阅图2，在本实施例当中，成型板120的成型孔121呈放射状分布于成型板120的板面，且成型孔121的截面为大致的圆形。需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，成型孔121的截面形状还可以不同，根据实际所需的颗粒形状选择成型孔121的形状即可。成型孔121在成型板120的板面的分布方式也可以不同，例如还可以是呈矩形阵列分布，但不仅限于此。

成型孔121呈放射状分布于成型板120的板面，成型孔121布满了成型板120的板面，保证受到压缩与挤压的饲料可以及时通过成型孔121被挤出，保证了压缩过程的效率，并防止了饲料在成型板120的靠近挤压腔112一侧出现饲料的沉积，也提高了饲料的加工回收率。

请参阅图2和图3，在本实施例当中，螺旋挤压轴113的转轴113a贯穿成型板120，切割刀具130连接于转轴113a。

由于切割刀具130连接于转轴113a，故切割刀具130与螺旋挤压轴113同轴转动且同步转动，此结构可以保证当螺旋挤压轴113开始运输并压缩饲料时，切割刀具130即开始切割工作，即保证了当成型板120的成型孔121有饲料被挤出时，可以及时被切割制成饲料颗粒。以免由于切割刀具130与螺旋挤压轴113工作不同步而出现饲料无法被切割的情况，保证了饲料的切割质量。

请参阅图1、图3和图4，螺旋挤压轴113的转轴113a的远离挤压腔112一端具有用于与切割刀具130连接的第一连接部113b，第一连接部113b呈大致的“T”型。切割刀具130具有用于与第一连接部113b连接的第二连接部131，第二连接部131具有与第一连接部113b相配合的连接孔131a，第一连接部113b嵌设于第二连接部131，切割刀具130由盖合件140进一步固定连接于转轴113a，盖合件140用于防止第一连接部113b从第二连接部131中脱出。

由于第一连接部113b嵌设于第二连接部131，切割刀具130随转轴113a转动时，切割刀具130与转轴113a之间不会发生相对滑动，保证了切割刀具130可以持续与螺旋挤压轴113之间保持同步转动，保证了切割的正常进行，使制得的饲料颗粒粒度均匀。

需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，第二连接部131还可以呈大致的“T”型，第一连接部113b具有连接孔131a；第一连接部113b与第二连接部131之间也可以采用其他防相对滑动的方式连接，只需满足可防止相对滑动即可。

第一连接部113b与第二连接部131之间也可以不采用防相对滑动的连接方式。

请参阅图3和图5，在本实施例当中，切割刀具130包括互相连接的第二连接部131与刀部132，刀部132的截面呈大致的三角形，且刀部132与成型板120相抵，如图1所示。

刀部132与成型板120相抵可以减小刀部132与成型板120之间的间隙，保证当刀部132对饲料进行切割时饲料不会卡进刀部132与成型板120之间的间隙，以免饲料颗粒在刀部132与成型板120之间的间隙之中被磨碎。保证了饲料颗粒的完整性。

刀部132与成型板120之间的间隙很小，在另一方面，当刀部132对饲料进行切割时，防止因刀部132与成型板120之间的间隙较大而发生饲料非切割折断的情况，避免得到的饲料颗粒粒度不均匀，进一步保证了饲料颗粒的切割均匀度，使得到的饲料颗粒粒度均匀。

在本实施例当中，刀部132抵于成型板120，由于刀部132的截面呈大致的三角形，刀部132相对于成型板120的板面具有两斜面132a，当刀部132开始切割饲料，由成型孔121处切割得到的饲料颗粒由于斜面132a的引导，会与成型板120的板面相脱离，防止了刀部132转开后饲料颗粒粘接在成型板120的板面的情况。提高了切割刀具130的切割效果。

制粒装置100的工作原理是：待挤压成型的饲料由进料口115进入挤压腔112，由螺旋挤压轴113搅拌并输送至成型板120处，由于螺旋挤压轴113与成型板120的挤压作用，饲料被压缩并由成型孔121从挤压腔112挤出，切割刀具130随螺旋挤压轴113同步运动并将挤出的饲料切割为饲料颗粒。制粒装置100结构简单、拆卸方便，便于清洗和消毒，其可用于生产具有不同粒度的颗粒饲料；且制粒装置100制得的饲料颗粒粒度均匀；装置适用性强。

第二实施例

本实施例提供一种饲料加工系统，该饲料加工系统包括制粒装置100。

该饲料加工系统由于设置了制粒装置100，饲料加工系统能够生产饲料颗粒粒度不同的颗粒饲料，且其制得的饲料颗粒粒度均匀，颗粒饲料均匀度好。

综上所述，本实用新型提供的用于饲料加工系统的制粒装置100，结构简单、拆卸方便，便于清洗和消毒，可用于生产具有不同粒度的颗粒饲料；且其制得的饲料颗粒粒度均匀；装置适用性强。本实用新型提供的具有制粒装置100的饲料加工系统，其能够生产饲料颗粒粒度不同的颗粒饲料，且其制得的饲料颗粒粒度均匀，颗粒饲料均匀度好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于饲料加工系统的制粒装置，其特征在于，所述制粒装置包括挤压器、成型板和切割刀具，所述成型板可拆卸连接于所述挤压器的出料口，所述成型板具有贯穿所述成型板的成型孔，所述切割刀具转动连接于所述成型板的远离所述挤压器一侧并与所述成型板相抵。

2.根据权利要求1所述的制粒装置，其特征在于，所述挤压器包括壳体、螺旋挤压件和用于驱动所述螺旋挤压件转动的驱动器，所述壳体具有挤压腔，所述螺旋挤压件设于所述挤压腔并穿过所述壳体与所述驱动器连接。

3.根据权利要求2所述的制粒装置，其特征在于，所述切割刀具的转动轴心线与所述螺旋挤压件的转动轴心线重合。

4.根据权利要求3所述的制粒装置，其特征在于，所述螺旋挤压件具有转轴以及与所述转轴连接的并呈螺旋形设置的挤压片，所述转轴的一端贯穿所述成型板并与所述切割刀具连接，所述转轴的另一端贯穿所述壳体并与所述驱动器连接。

5.根据权利要求4所述的制粒装置，其特征在于，所述转轴的靠近所述成型板一端具有第一连接部，所述第一连接部呈“T”形；所述切割刀具包括互相连接的第二连接部和刀部，所述第二连接部具有连接孔；所述第一连接部嵌设于所述第二连接部的连接孔。

6.根据权利要求5所述的制粒装置，其特征在于，所述刀部呈箭头状，所述刀部的截面呈大致的三角形。

7.根据权利要求6所述的制粒装置，其特征在于，所述刀部由所述第二连接部沿平行于所述成型板的板面的方向凸出，所述刀部与所述成型板相抵。

8.根据权利要求4所述的制粒装置，其特征在于，所述成型孔以所述转轴的轴心线为中心呈放射状分布于所述成型板。

9.根据权利要求1所述的制粒装置，其特征在于，所述挤压器的进料口设于所述挤压器的远离所述出料口一端。

10.一种饲料加工系统，其特征在于，所述饲料加工系统包括如权利要求1-9任意一项所述的制粒装置。