CN202823297U - 环模制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环模制粒机，该颗粒饲料压制机涉及饲料加工机械领域，该环模制粒机，包括箱体，所述箱体内设有主轴、传动轴、偏心轴和环模，所述传动轴的一端连接着电机，所述传动轴上固定有主动齿轮，所述主轴上套有空轴，所述空轴上固定有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述主轴的一端与所述偏心轴的一端相连，所述偏心轴上套有压辊，所述环模连接在所述空轴上，所述环模套在所述主轴与所述偏心轴外，所述箱体上设有盖板，所述盖板上设有进料口，所述环模下设有出料口，所述环模的外侧设有切刀，所述切刀数量为三把。采用本实用新型提供的环模制粒机制备饲料颗粒，产量高，质量好，颗粒饲料的均匀度好。

Description

环模制粒机

技术领域

本实用新型属于饲料加工机械领域，特别涉及一种环模制粒机。

背景技术

颗粒饲料压制机是一种能够将粉状物料挤压成颗粒料的机械，在饲料生产中，十分常见。颗粒饲料压制机一般分为平模制粒机与环模制粒机。

环模制粒机制粒可改变物料的物理和生化性能，以满足饲料对制粒物的需求。环模制粒机的主要工作部件是环模和压辊，动力使环模主动旋转，物料被卷入环模和压辊之间，在环模主动旋转下通过物料带动压辊被动旋转，环模和压辊两个相对旋转件对物料逐渐挤压，物料被挤入环模模孔，在模孔被挤压成型后，不断向模孔外端挤出，再由切刀把成型物料切成所需的长度，最后成型颗粒料流出机外，通过环模制粒机实现将各种物料制成颗粒料。

运用现在市场上环模制粒机制备颗粒饲料的时候，由于设备本身的局限导致颗粒制备的产量不高，且饲料颗粒均匀度不好，颗粒制备的质量也不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种环模制粒机，采用本实用新型所提供的环模制粒机，使饲料颗粒的均匀度增加，提高了颗粒饲料的质量和产量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种环模制粒机，包括箱体，所述箱体内设有主轴、传动轴、偏心轴和环模，所述传动轴的一端连接着电机，所述传动轴上固定有主动齿轮，所述主轴上套有空轴，所述空轴上固定有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述主轴的一端与所述偏心轴的一端相连，所述偏心轴上套有压辊，所述环模连接在所述空轴上，所述环模套在所述主轴与所述偏心轴外，所述箱体上设有盖板，所述盖板上设有进料口，所述环模下设有出料口，所述其特征在于，所述环模的外侧设有切刀，所述切刀数量为三把。

优选的，所述主轴上与所述偏心轴连接的一端安装有搅拌器。

优选的，所述进料口安装了进料斗，所述进料斗与所述进料口之间安装有强制进料器。

优选的，所述盖板上设置有两个进料口，所述两个进料口处安装分别安装了强制进料器。

本实用新型所提供的环模制粒机，与现有技术相由于采用了三把切刀，在制粒的过程中，物料被压辊从环模的模孔中挤出成型，能够及时的将成型的物料切成所需颗粒，这样使饲料颗粒成品的均匀度得到提高；在主轴的一端安装有搅拌器，搅拌器的存在能够将从进料斗进入的物料搅拌，增加了物料的流动性和均匀性，从而使整个制备过程物料阻力小，生产效果好；在盖板上设有两个进料口，且在进料口处设有强制进料器，使环模制粒机制粒的过程中不易结拱堵料，使整个过程顺畅，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型拆除进料斗时的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的实施例一的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例二结构示意图；

图5是本实用新型的实施例三结构示意图；

图6是本实用新型实施例三另一种结构示意图。

其中，

1、箱体；2、电机；3、主轴；4、传动轴；5、从动齿轮；6、压辊；7、环模；8、偏心轴；9、主动齿轮；10、出料口；11、门铰链；12、门锁；13、切刀；14、进料斗；15、强制进料器；16、搅拌器；17、空轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一

如图1～3所示，本实用新型一种环模制粒机，包括箱体1，所述箱体1内安装有主轴3和传动轴4，主轴3与传动轴4通过轴承固定在箱体1上，在主轴3上套有空轴17，空轴17与主轴3通过轴承固定，在空轴17上固定连接有从动齿轮5，传动轴4的一端与电机2连接，传动轴4上固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮5相啮合。在空轴17上固定连接着环模7，传动轴4在电机2的带动下转动，使主动齿轮9带动从动齿轮5转动，从而使空轴17绕轴向转动带动固定在空轴17上的环模7转动。在主轴3靠环模7的一端固定连接着偏心轴8，偏心轴8的外面套有压辊6，压辊6与偏心轴8之间通过轴承连接，压辊6的数量为2个，压辊6的边缘与环模7的内侧有一定的间隙。在箱体1上，主轴3与偏心轴8连接的一端对应有盖板，盖板通过门铰链11铰接在箱体1上，在盖板上还设有门锁12，用于将盖板固定在箱体1上，盖板上设有进料口，在箱体1上，进料口对应的位置固定安装有进料斗14。在箱体1上，环模7的正下方设有出料口10。在箱体1上，环模7的外侧，设有切刀13，切刀13用于将经压辊6和环模7挤压成型的物料切成所需长度，切刀13设有三把，在颗粒饲料的制备过程中，三把切刀的设置能够及时的将成型的物料切断，提高颗粒饲料颗粒均匀度。当物料从进料斗14进入制粒机，物料充满环模7内侧，在电机2的带动下，经传动，空轴17带动环模7转动，环模7与压辊6挤压物料，在压力的作用下，压辊6随之转动，物料在环模7与压辊6的挤压下，通过环模7上的模孔成型并挤出环模7外，切刀13及时将成型的物料切成颗粒状经出料口10流出。

实施例二

请参考图4，本实施例与实施例一的不同之处仅在于，在主轴3上靠近盖板的一端固定安装有搅拌器16，在进物料的过程中，能够将从进料斗进入的物料搅拌，增加了物料的流动性和均匀性，从而使整个制备过程物料阻力小，生产效果好。

实施例三

请参考图5、图6，本实施例与实施例一的不同之处仅在于，在进料口与进料斗14之间设置有强制进料器15，更为优选的方式是在盖板上设有两个进料口，每一个进料口处都对应着一个强制进料器15，这样的设置使环模制粒机制粒的过程中不易结拱堵料，是整个过程顺畅，提高工作效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围

Claims (4)

1.一种环模制粒机，包括箱体，所述箱体内设有主轴、传动轴、偏心轴和环模，所述传动轴的一端连接着电机，所述传动轴上固定有主动齿轮，所述主轴上套有空轴，所述空轴上固定有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述主轴的一端与所述偏心轴的一端相连，所述偏心轴上套有压辊，所述环模连接在所述空轴上，所述环模套在所述主轴与所述偏心轴外，所述箱体上设有盖板，所述盖板上设有进料口，所述环模下设有出料口，所述其特征在于，所述环模的外侧设有切刀，所述切刀数量为三把。

2.根据权利要求1所述的环模制粒机，其特征在于，所述主轴上与所述偏心轴连接的一端安装有搅拌器。

3.根据权利要求1所述的环模制粒机，其特征在于，所述进料口安装了进料斗，所述进料斗与所述进料口之间安装有强制进料器。

4.根据权利要求1所述的环模制粒机，其特征在于，所述盖板上设置有两个进料口，所述两个进料口处分别安装了强制进料器。 

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