CN210045206U - 一种复合肥造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合肥造粒机，包括机架，通过螺栓固定在机架上的挤料装置和通过螺栓固定在挤料装置一端的造粒装置，所述挤料装置上焊接有进料斗，所述造粒装置上有通过螺栓固定有出料斗。本实用新型能生产出颗粒形状统一，密度一致的复合肥颗粒，而且颗粒成型率高，大大提高了生产效率。

Description

一种复合肥造粒机

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产设备领域，特别涉及一种复合肥造粒机。

背景技术

采用干粉物理团粒法生产复合肥时，混合后的粉料需要进行造粒加工，才能计量装袋。而现有的对辊挤压造粒机，虽然在造粒的过程中不用添加粘结剂，直接通过成型辊上的半球状凹坑物理挤压成型，但是由于成型辊上的半球状凹坑之间还存在非工作区域，对造粒成型没有任何益处，降低了成型率，而且挤压成型的颗粒附着在半球状凹坑中难以脱落，降低了生产效率。此外，在挤压成型时，成型辊上粉料堆积多的地方，成型的颗粒密度大，呈球状，但是成型辊上粉料少的地方，成型的颗粒密度小，呈椭球状，甚至无法成型，这影响了挤压造粒的效率和质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足做出改进和创新，提供一种复合肥造粒机，该复合肥造粒机能生产出颗粒形状统一，密度一致的复合肥颗粒，而且颗粒成型率高，大大提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方是：一种复合肥造粒机，包括机架，通过螺栓固定在机架上的挤料装置和通过螺栓固定在挤料装置一端的造粒装置，所述挤料装置上焊接有进料斗，所述造粒装置上有通过螺栓固定有出料斗。

在其中一个实施例中，所述挤料装置包括焊接在机架上的挤料筒，通过轴承连接在挤料筒内的绞龙和通过螺纹连接在挤料筒一端的出料孔板，所述挤料筒的一端为开口端，一端为盲端，所述绞龙的转轴贯穿挤料筒盲端并延伸至挤料筒外部，所述挤料筒盲端一侧的绞龙上还通过联轴器连接有电机，该电机通过螺栓固定在机架上，所述出料孔板通过螺纹连接在挤料筒开口端，所述绞龙的一端通过轴承连接在出料孔板上。通过电机驱动绞龙转动，将粉料向出料孔板一端挤压，进而将粉料压实，而且压实后的粉料在持续的压力下从出料孔板中挤出成条，在刮刀的切割下，出料孔板中挤出的条状粉料被切割成颗粒。通过利用绞龙和出料孔板，大大提高了颗粒成型率，而且颗粒密度一致性好。

在其中一个实施例中，所述出料孔板呈圆状，所述出料孔板上开设有贯穿的挤料孔，该挤料孔的直径为2~3mm，所述出料孔板的一个端面设置成抛光面。将出料孔板的一个端面设置成抛光面，便于刮刀顺畅的在出料孔板上滑动并切割条状粉料，有利于颗粒的成型。

在其中一个实施例中，所述造粒装置包括通过过盈配合插接在出料孔板中心处的主轴，通过轴承套接在主轴上的转筒和通过螺栓固定在转筒一端的刮刀，所述刮刀的刃口贴靠出料孔板抛光面设置，所述转筒的另一端通过轴承连接有外罩，该外罩扣接在出料孔板外部，并通过螺栓连接在挤料筒上，所述主轴和转筒均贯穿外罩并延伸至外罩端面的另一侧，所述外罩一端的转筒上通过螺栓固定有皮带轮，所述外罩的侧壁上固定有步进电机，该步进电机通过皮带与皮带轮连接。通过步进电机驱动皮带轮转动，在转筒的传动下，皮带轮驱动刮刀转动，切割挤出的条状粉料完成造粒。此外，还可以通过调节步进电机的转速以控制刮刀的转速，进而实现为颗粒大小尺寸的控制。

在其中一个实施例中，所述外罩的侧壁上开设有出料口，所述出料口与出料斗连通。切割下来的颗粒在外罩中，落入出料口中并经出料斗流出。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型利用电机驱动绞龙转动，将粉料向出料孔板一端挤压，进而将粉料压实，压实后的粉料在持续的压力下从出料孔板中挤出成条；而且贴靠在出料孔板上的刮刀在步进电机驱动下菌素转动，将出料孔板中挤出的条状粉料被切割成颗粒。通过利用绞龙将粉料压实，保证颗粒的密度，通过出料孔板和刮刀保证颗粒成型和尺寸，大大提高了颗粒成型率，废料率低，颗粒密度一致性好，颗粒形状统一，提高了复合肥造粒的效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是挤料孔板的示意图；

在图中：1 机架，2 电机，3 进料斗，4 挤料筒，5 挤料筒，6 出料孔板，7 步进电机，8 外罩，9 皮带轮，10 刮刀，11 出料斗，12 挤料孔，13 转筒，14 主轴，15 出料口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给了出本实用新型首选实例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制于本实用新型。

在图1-2中：机架1，电机2，进料斗3，挤料筒4，挤料筒5，出料孔板6，步进电机7，外罩8，皮带轮9，刮刀10，出料斗11，挤料孔12，转筒13，主轴14，出料口15。

在图1-2所示，在机架1上焊接有挤料筒4，挤料筒4的一端为开口端，一端为盲端，在挤料筒4上靠近盲端一端焊接有，在挤料筒4内通过轴承连接有绞龙5，绞龙5的转轴贯穿挤料筒4盲端并延伸至挤料筒4外部，并且在挤料筒4盲端一侧的绞龙5上通过联轴器连接有电机2，电机2通过螺栓固定在机架1上，出料孔板6通过螺纹连接在挤料筒4开口端，而且绞龙5的一端通过轴承连接在出料孔板6上，出料孔板6呈圆状，在出料孔板6上开设有贯穿的挤料孔12，该挤料孔12的直径为2~3mm，本实施例中挤料孔12的直径为3mm，同时出料孔板6的一个端面设置成抛光面。

在出料孔板6一侧中心处通过过盈配合插接有主轴14，主轴14和绞龙5分别位于出料孔板6的两侧，在主轴14上通过轴承套接有转筒13，在转筒13一端通过螺栓固定有刮刀10，刮刀10的刃口贴靠出料孔板6抛光面设置。在转筒13的另一端通过轴承连接有外罩8，该外罩8扣接在出料孔板6外部，并且通过螺栓连接在挤料筒4上，主轴14和转筒13均贯穿外罩8并延伸至外罩8端面的另一侧，在外罩8一端的转筒13上通过螺栓固定有皮带轮9，在外罩8的侧壁上固定有步进电机7，该步进电机7通过皮带与皮带轮9连接，在外罩8的侧壁上开设有出料口15，出料口15与通过螺栓连接有出料斗11。

本实用新型的工作原理是：启动电机2和步进电机7，根据生产需要调节步进电机7的转速，将混合后的粉料倒入进料斗3中，粉料在绞龙5的推动下，不断向出料孔板6移动，由于出料孔板6上挤料孔12孔径小，粉料在持续的压力下被压实，压实的粉料从挤料孔12中挤出，而刮刀10的贴靠这出料孔板6转动，在转动的过程中，刮刀10将挤出的条状粉料切割成颗粒，切割下的颗粒落入出料口15中，从出料斗11流出。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下本领域中的工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种复合肥造粒机，其特征在于：包括机架（1），通过螺栓固定在机架（1）上的挤料装置和通过螺栓固定在挤料装置一端的造粒装置，所述挤料装置上焊接有进料斗（3），所述造粒装置上有通过螺栓固定有出料斗（11）；

所述挤料装置包括焊接在机架（1）上的挤料筒（4），通过轴承连接在挤料筒（4）内的绞龙（5）和通过螺纹连接在挤料筒（4）一端的出料孔板（6），所述挤料筒（4）的一端为开口端，一端为盲端，所述绞龙（5）的转轴贯穿挤料筒（4）盲端并延伸至挤料筒（4）外部，所述挤料筒（4）盲端一侧的绞龙（5）上还通过联轴器连接有电机（2），该电机（2）通过螺栓固定在机架（1）上，所述出料孔板（6）通过螺纹连接在挤料筒（4）开口端，所述绞龙（5）的一端通过轴承连接在出料孔板（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒机，其特征在于所述出料孔板（6）呈圆状，所述出料孔板（6）上开设有贯穿的挤料孔（12），该挤料孔（12）的直径为2~3mm，所述出料孔板（6）的一个端面设置成抛光面。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒机，其特征在于所述造粒装置包括通过过盈配合插接在出料孔板（6）中心处的主轴（14），通过轴承套接在主轴（14）上的转筒（13）和通过螺栓固定在转筒（13）一端的刮刀（10），所述刮刀（10）的刃口贴靠出料孔板（6）抛光面设置，所述转筒（13）的另一端通过轴承连接有外罩（8），该外罩（8）扣接在出料孔板（6）外部，并通过螺栓连接在挤料筒（4）上，所述主轴（14）和转筒（13）均贯穿外罩（8）并延伸至外罩（8）端面的另一侧，所述外罩（8）一端的转筒（13）上通过螺栓固定有皮带轮（9），所述外罩（8）的侧壁上固定有步进电机（7），该步进电机（7）通过皮带与皮带轮（9）连接。

4.根据权利要求3所述的一种复合肥造粒机，其特征在于所述外罩（8）的侧壁上开设有出料口（15），所述出料口（15）与出料斗（11）连通。

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