CN211586490U - 一种防止堵塞的农作物秸秆造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止堵塞的农作物秸秆造粒机，包括底座和弹簧，底座的顶部一侧固定有造粒机，造粒机的顶部转动连接有顶盖，造粒机靠近顶盖的一侧固定有第一固定块，其中，顶盖靠近第一固定块的一侧固定有第二固定块，第一固定块与第二固定块的中部贯穿有固定杆槽，第一固定块与第二固定块靠近固定杆槽的两侧均开设有挡板槽，固定杆槽的内部贯穿有固定杆，固定杆靠近第一固定块的底部固定有挡板。该防止堵塞的农作物秸秆造粒机，转动固定板，使固定板带动挡板与挡板槽相重合，然后使挡板通过挡板槽移出，使顶盖转动，将造粒机打开，对模板的模孔进行清理，避免模孔被堵住。

Description

一种防止堵塞的农作物秸秆造粒机

技术领域

本实用新型涉及秸秆造粒机技术领域，具体为一种防止堵塞的农作物秸秆造粒机。

背景技术

秸秆饲料造粒机吸取了国内外颗粒机之精华，为节能新产品，过去一般将饲料加工成粉末后饲喂，存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷，随着新型小型颗粒饲料机械的问世及普及，现在已可以方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料。

目前的农作物秸秆造粒机虽然种类和数量非常多，但现有的农作物秸秆造粒机仍存在了一定的问题，对农作物秸秆造粒机的使用带来一定的不便。

现有的农作物秸秆造粒机在使用时，由于粉碎后的秸秆部分较大，使秸秆容易将模孔堵住，不便对模孔进行清理，不便使用，因此迫切需要能改进农作物秸秆造粒机结构的技术，来完善此装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止堵塞的农作物秸秆造粒机，以解决上述背景技术提出的目前的农作物秸秆造粒机在使用时，由于粉碎后的秸秆部分较大，使秸秆容易将模孔堵住，不便对模孔进行清理，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止堵塞的农作物秸秆造粒机，包括底座和弹簧，底座的顶部一侧固定有造粒机，造粒机的顶部转动连接有顶盖，造粒机靠近顶盖的一侧固定有第一固定块。

顶盖靠近第一固定块的一侧固定有第二固定块，第一固定块与第二固定块的中部贯穿有固定杆槽，第一固定块与第二固定块靠近固定杆槽的两侧均开设有挡板槽，固定杆槽的内部贯穿有固定杆，固定杆靠近第一固定块的底部固定有挡板，固定杆靠近第二固定块的顶部固定有固定板，第二固定块靠近固定板的两侧开设有顶杆槽，固定板靠近顶杆槽的一侧开设有凹槽。

弹簧固定在顶杆槽的内部，弹簧靠近顶杆槽的开口侧固定有顶杆，造粒机的内部固定有模板，模板上贯穿有模孔，模板的中部贯穿有转轴，转轴靠近模板的顶部两侧转动连接有压辊，转轴靠近模板的底部固定有刮板，造粒机靠近模板的底部一侧开设有出料口，造粒机的底部开设有传动槽。

转轴位于传动槽内的一端固定有第一齿轮，底座靠近造粒机的一侧安装有电机，电机靠近造粒机的一侧安装有减速器，减速器靠近第一齿轮的一侧固定有第二齿轮，顶盖的顶部连接有进料斗。

优选的，挡板槽与挡板为矩形，且挡板的外部尺寸与挡板槽的内部尺寸相吻合，并且挡板的长度大于挡板槽的宽度。

优选的，挡板到固定板之间的距离与第一固定块、第二固定块的厚度之和相等。

优选的，顶杆远离弹簧的一侧为球形，且顶杆的球面尺寸与凹槽的凹面尺寸相吻合，并且顶杆通过弹簧与第二固定块构成弹性连接。

优选的，刮板与压辊相互垂直，且刮板的长度大于模孔之间的最大垂直距离。

优选的，第一齿轮与第二齿轮相互垂直，且第一齿轮与第二齿轮的齿距相等，并且第一齿轮与第二齿轮构成啮合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

有益效果1.该防止堵塞的农作物秸秆造粒机，转动固定板，使固定板带动挡板与挡板槽相重合，然后使挡板通过挡板槽移出，使顶盖转动，将造粒机打开，对模板的模孔进行清理，避免模孔被堵住。

有益效果2.该防止堵塞的农作物秸秆造粒机，当转轴带动压辊挤压物料进入模孔的内部后，转轴带动刮板在模板的底部转动，将物料刮下，便于对模板底部的物料进行清理。

有益效果3.该防止堵塞的农作物秸秆造粒机，闭合顶盖，使固定板带动挡板贯穿挡板槽的内部，固定板带动顶杆压入顶杆槽的内部，使弹簧压缩，之后转动固定板，使固定板带动挡板与挡板槽相垂直，同时凹槽与顶杆槽刚好对齐，弹簧推动顶杆抵住凹槽，通过顶杆避免固定板轻易转动，便于对顶盖进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一固定块底部结构示意图；

图3为图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型模板底部结构示意图。

图中：1、底座；2、造粒机；3、顶盖；4、第一固定块；5、第二固定块；6、固定杆槽；7、挡板槽；8、固定杆；9、挡板；10、固定板；11、顶杆槽；12、凹槽；13、弹簧；14、顶杆；15、模板；16、模孔；17、转轴；18、压辊；19、刮板；20、出料口；21、传动槽；22、第一齿轮；23、电机；24、减速器；25、第二齿轮；26、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种防止堵塞的农作物秸秆造粒机，包括底座1、造粒机2、顶盖3、第一固定块4、第二固定块5、固定杆槽6、挡板槽7、固定杆8、挡板9、固定板10、顶杆槽11、凹槽12、弹簧13、顶杆14、模板15、模孔16、转轴17、压辊18、刮板19、出料口20、传动槽21、第一齿轮22、电机23、减速器24、第二齿轮25和进料斗26。

底座1的顶部一侧固定有造粒机2，造粒机2的顶部转动连接有顶盖3，造粒机2靠近顶盖3的一侧固定有第一固定块4，顶盖3靠近第一固定块4的一侧固定有第二固定块5，第一固定块4与第二固定块5的中部贯穿有固定杆槽6，第一固定块4与第二固定块5靠近固定杆槽6的两侧均开设有挡板槽7，挡板槽7与挡板9为矩形，且挡板9的外部尺寸与挡板槽7的内部尺寸相吻合，并且挡板9的长度大于挡板槽7的宽度，当顶盖3闭合后，第一固定块4与第二固定块5的挡板槽7刚好对齐，移动固定板10，固定板10带动挡板9贯穿挡板槽7的内部后，使挡板9与挡板槽7相垂直，避免挡板9移出挡板槽7的内部，固定杆槽6的内部贯穿有固定杆8，固定杆8靠近第一固定块4的底部固定有挡板9，挡板9到固定板10之间的距离与第一固定块4、第二固定块5的厚度之和相等，当挡板9与挡板槽7相垂直后，通过挡板9抵住第一固定块4的底部，同时固定板10的顶部抵住第二固定块5的顶部，通过挡板9与固定板10便于对第一固定块4、第二固定块5进行固定连接，固定杆8靠近第二固定块5的顶部固定有固定板10，第二固定块5靠近固定板10的两侧开设有顶杆槽11，固定板10靠近顶杆槽11的一侧开设有凹槽12。

弹簧13固定在顶杆槽11的内部，弹簧13靠近顶杆槽11的开口侧固定有顶杆14，顶杆14远离弹簧13的一侧为球形，且顶杆14的球面尺寸与凹槽12的凹面尺寸相吻合，并且顶杆14通过弹簧13与第二固定块5构成弹性连接，当固定板10带动挡板9贯穿挡板槽7的内部时，固定板10带动顶杆14压入顶杆槽11的内部，使弹簧13压缩，当挡板9与挡板槽7相垂直时，凹槽12与顶杆槽11刚好对齐，弹簧13推动顶杆14抵住凹槽12，通过顶杆14避免固定板10轻易转动，避免挡板9与挡板槽7相重合，造粒机2的内部固定有模板15，模板15上贯穿有模孔16，模板15的中部贯穿有转轴17，转轴17靠近模板15的顶部两侧转动连接有压辊18，转轴17靠近模板15的底部固定有刮板19，刮板19与压辊18相互垂直，且刮板19的长度大于模孔16之间的最大垂直距离，当转轴17带动压辊18挤压物料进入模孔16的内部后，转轴17带动刮板19在模板15的底部转动，将物料刮下，便于对模板15底部的物料进行清理，造粒机2靠近模板15的底部一侧开设有出料口20，造粒机2的底部开设有传动槽21。

转轴17位于传动槽21内的一端固定有第一齿轮22，第一齿轮22与第二齿轮25相互垂直，且第一齿轮22与第二齿轮25的齿距相等，并且第一齿轮22与第二齿轮25构成啮合结构，电机23通过减速器24减速后带动第二齿轮25转动，使第二齿轮25通过啮合带动第一齿轮22转动，第一齿轮22带动转轴17转动，便于使电机23带动压辊18与刮板19转动，底座1靠近造粒机2的一侧安装有电机23，电机23靠近造粒机2的一侧安装有减速器24，减速器24靠近第一齿轮22的一侧固定有第二齿轮25，顶盖3的顶部连接有进料斗26。

防止堵塞的农作物秸秆造粒机的工作原理：在使用该防止堵塞的农作物秸秆造粒机时，首先，通过进料斗26进行投料，使物料进入造粒机2的内部，电机23通过减速器24减速后带动第二齿轮25转动，使第二齿轮25通过啮合带动第一齿轮22转动，第一齿轮22带动转轴17转动，使转轴17带动压辊18挤压物料进入模孔16的内部，同时转轴17带动刮板19在模板15的底部转动，将物料刮下，对模板15底部的物料进行清理，使物料通过出料口20移出，之后转动固定板10，使固定板10带动挡板9与挡板槽7相重合，然后使挡板9通过挡板槽7移出，使顶盖3转动，将造粒机2打开，对模板15的模孔16进行清理，避免模孔16被堵住，之后闭合顶盖3，使固定板10带动挡板9贯穿挡板槽7的内部，固定板10带动顶杆14压入顶杆槽11的内部，使弹簧13压缩，之后转动固定板10，使固定板10带动挡板9与挡板槽7相垂直，同时凹槽12与顶杆槽11刚好对齐，弹簧13推动顶杆14抵住凹槽12，通过顶杆14避免固定板10轻易转动，便于对顶盖3进行固定，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止堵塞的农作物秸秆造粒机，包括底座（1）和弹簧（13），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧固定有造粒机（2），所述造粒机（2）的顶部转动连接有顶盖（3），所述造粒机（2）靠近顶盖（3）的一侧固定有第一固定块（4）；所述顶盖（3）靠近第一固定块（4）的一侧固定有第二固定块（5），所述第一固定块（4）与第二固定块（5）的中部贯穿有固定杆槽（6），所述第一固定块（4）与第二固定块（5）靠近固定杆槽（6）的两侧均开设有挡板槽（7），所述固定杆槽（6）的内部贯穿有固定杆（8），所述固定杆（8）靠近第一固定块（4）的底部固定有挡板（9），所述固定杆（8）靠近第二固定块（5）的顶部固定有固定板（10），所述第二固定块（5）靠近固定板（10）的两侧开设有顶杆槽（11），所述固定板（10）靠近顶杆槽（11）的一侧开设有凹槽（12）；

所述弹簧（13）固定在顶杆槽（11）的内部，所述弹簧（13）靠近顶杆槽（11）的开口侧固定有顶杆（14），所述造粒机（2）的内部固定有模板（15），所述模板（15）上贯穿有模孔（16），所述模板（15）的中部贯穿有转轴（17），所述转轴（17）靠近模板（15）的顶部两侧转动连接有压辊（18），所述转轴（17）靠近模板（15）的底部固定有刮板（19），所述造粒机（2）靠近模板（15）的底部一侧开设有出料口（20），所述造粒机（2）的底部开设有传动槽（21）；

所述转轴（17）位于传动槽（21）内的一端固定有第一齿轮（22），所述底座（1）靠近造粒机（2）的一侧安装有电机（23），所述电机（23）靠近造粒机（2）的一侧安装有减速器（24），所述减速器（24）靠近第一齿轮（22）的一侧固定有第二齿轮（25），所述顶盖（3）的顶部连接有进料斗（26）。

2.根据权利要求1所述的防止堵塞的农作物秸秆造粒机，其特征在于：所述挡板槽（7）与挡板（9）为矩形，且挡板（9）的外部尺寸与挡板槽（7）的内部尺寸相吻合，并且挡板（9）的长度大于挡板槽（7）的宽度。

3.根据权利要求1所述的防止堵塞的农作物秸秆造粒机，其特征在于：所述挡板（9）到固定板（10）之间的距离与第一固定块（4）、第二固定块（5）的厚度之和相等。

4.根据权利要求1所述的防止堵塞的农作物秸秆造粒机，其特征在于：所述顶杆（14）远离弹簧（13）的一侧为球形，且顶杆（14）的球面尺寸与凹槽（12）的凹面尺寸相吻合，并且顶杆（14）通过弹簧（13）与第二固定块（5）构成弹性连接。

5.根据权利要求1所述的防止堵塞的农作物秸秆造粒机，其特征在于：所述刮板（19）与压辊（18）相互垂直，且刮板（19）的长度大于模孔（16）之间的最大垂直距离。

6.根据权利要求1所述的防止堵塞的农作物秸秆造粒机，其特征在于：所述第一齿轮（22）与第二齿轮（25）相互垂直，且第一齿轮（22）与第二齿轮（25）的齿距相等，并且第一齿轮（22）与第二齿轮（25）构成啮合结构。

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