CN213726344U - 一种干法制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干法制粒机，包括辊轮和外壳体，辊轮转动连接在外壳体内，外壳体两侧对称设有刮料装置，刮料装置包括支撑台，支撑台上端设有支撑座，支撑座一侧连接有刮板，外壳体上开设有通槽，刮板与辊轮之间留有一定间隙，外壳体内壁上设有盛料箱，盛料箱表面上端连接有挡板，盛料箱内部连接有倒料箱，倒料箱内部设有绞龙，绞龙连接有驱动电机，倒料箱设有出料口，出料口下端放置有收集箱，通过刮板对辊轮表面上的粘黏物进行刮除，可防止物料粘贴在辊轮表面，保证了辊轮挤压出的薄片厚度相同，从而保证了生产出的颗粒尺寸满足实际生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒机技术领域，具体领域为一种干法制粒机。
背景技术
在制药行业中，干法制粒机是一种将干粉制成颗粒的重要机械，因GMP标准不断提高，干法制粒的制粒工艺也颇受制药行业重视，要求达到节能环保的要求。
干法制粒机根据机械挤压造粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料，通过两个辊轮挤压成薄片，后经造粒系统通过筛网制成所需大小的颗粒设备称为干法制粒机。
干法制粒机时粉体造粒设备的一种，因为物料本身含有一定量的洁净水，故无需添加任何粘合剂即可制成用户所需的均匀颗粒成品，但是在实际的生产中，由于原料中含有结晶水，辊轮在将原料挤压成薄片同时会有一部分原料粘在辊轮的表面，如果不及时的对辊轮表面上的粘黏物料进行清理的话，会造成辊轮的直径变大，从而导致两个辊轮之间的间隙变小，会影响挤压出的薄片厚度，从而导致生产出的颗粒尺寸不能满足实际生产要求，针对以上提出的问题，所以需要一种干法制粒机，已解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干法制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干法制粒机，包括送料漏斗、送压机构、两个辊轮、制粒框架、粉碎机构、制粒机构、筛网和外壳体，所述两个所述辊轮转动连接在所述外壳体内，所述外壳体的左右两侧对称设有刮料装置，所述刮料装置包括支撑台，所述支撑台固定连接在所述外壳体的表面，所述支撑台的上端面设有支撑座，所述支撑座靠近所述外壳体表面的一侧连接有刮板，所述外壳体的侧壁上开设有通槽，所述刮板穿过所述通槽伸到所述外壳体内，所述刮板与所述辊轮之间留有一定间隙，所述刮板靠近所述辊轮的一侧表面为斜面，所述外壳体的下端内壁上设有盛料箱，所述盛料箱为上断设有开口的矩形箱体，所述盛料箱靠近所述支撑座的一侧表面上端固定连接有挡板，所述盛料箱的内部固定连接有倒料箱，所述倒料箱为上端设有开口的矩形箱体，所述倒料箱的内部设有绞龙，所述绞龙连接有驱动电机，所述倒料箱远离所述盛料箱的一侧下端设有出料口，所述出料口的下端放置有收集箱。
优选的，所述刮板转动连接在所述支撑座的表面，所述刮板的下端设有第一弹簧座，所述支撑座的表面设有第二弹簧座，所述第一弹簧座和所述第二弹簧座之间设有拉伸弹簧。
优选的，所述刮板的前部表面转动连接有第一连杆的一端，所述辊轮的前部表面固定连接有转轴，所述第一连杆的另一端转动连接在所述转轴上，所述支撑座的下端设有第一滑杆，所述支撑台上开设有第一滑槽，所述第一滑杆滑动连接在所述第一滑槽内。
优选的，所述支撑座和所述挡板之间固定连接有第二连杆，所述盛料箱的下端设有第二滑杆，所述外壳体的下端内壁上开设有第二滑槽，所述第二滑杆滑动连接在所述第二滑槽内，所述驱动电机的下端固定连接有第三滑杆，所述支撑台的上端开设有第三滑槽，所述第三滑杆滑动连接在所述第三滑槽内。
优选的，所述刮板为不锈钢板，所述刮板与所述辊轮之间的间隙为1-3mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种干法制粒机，两个辊轮在对物料挤压挤压成薄片同时会有一部分原料粘在辊轮的表面，通过刮板对辊轮表面上的粘黏物进行刮除，刮除后的粘性物料掉落在盛料箱内，通过盛料箱内的绞龙将刮除后的物料输送到收集箱内，相比较传统的干法制粒机，本干法制粒机可防止物料粘贴在辊轮表面，保证了辊轮挤压出的薄片厚度相同，从而保证了生产出的颗粒尺寸满足实际生产要求。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中B处的放大结构示意图。
图中：1-送料漏斗、2-送压机构、3-辊轮、4-制粒框架、5-粉碎机构、6-制粒机构、7-筛网、8-外壳体、9-支撑台、10-支撑座、11-刮板、12-通槽、13-盛料箱、14-挡板、15-倒料箱、16-绞龙、17-驱动电机、18-出料口、19-收集箱、20-第一弹簧座、21-第二弹簧座、22-拉伸弹簧、23-第一连杆、24-转轴、25-第一滑杆、26-第一滑槽、27-第二连杆、28-第二滑杆、29-第二滑槽、30-第三滑杆、31-第三滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干法制粒机，包括送料漏斗1、送压机构2、两个辊轮3、制粒框架4、粉碎机构5、制粒机构6、筛网7和外壳体8，原料可通过手工或真空上料机加入到送料料斗1内，经垂直放置送压机构2输送和压缩，被推至两个辊轮3的咬入角，通过水平放置的辊轮3，将原料挤压成薄片(辊轮3的速度决定物料在辊轮区停留的时间)，挤压后的薄片掉入制粒框架4中，通过粉碎机构4进行粉碎，通过制粒机构6制成颗粒，通过筛网7掉落在物料箱内，两个辊轮3转动连接在外壳体8内，外壳体8的左右两侧对称设有刮料装置，刮料装置包括支撑台9，支撑台9固定连接在外壳体8的侧壁下端，支撑台9的上端面设有支撑座10，支撑座10靠近外壳体8表面的一侧连接有刮板11，刮板11的宽度和辊轮3的外表面宽度相同，外壳体8的侧壁上开设有通槽12，刮板11穿过通槽12伸到外壳体8内，刮板11与辊轮3之间留有一定间隙，刮板11靠近辊轮3的一侧表面为斜面，便于将辊轮3上的物料刮除，外壳体8的下端内壁上设有盛料箱13，盛料箱13为上端设有开口的矩形箱体，盛料箱13的开口处处于刮板11的下方，并且盛料箱13开口处的宽度大于刮板11的宽度，保证刮板11刮下来的物料可以完全的掉进盛料箱13内，盛料箱13靠近支撑座10的一侧表面上端固定连接有挡板14，挡板14可防止刮板11刮下来的物料飞溅，保证物料可以精准的落在盛料箱13内，盛料箱13的内部固定连接有倒料箱15，倒料箱15为上端设有开口的矩形箱体，倒料箱15的开口宽度与盛料箱13的宽度相同，倒料箱15的内部设有绞龙16，绞龙16连接有驱动电机17，倒料箱15远离盛料箱13的一侧下端设有出料口18，出料口18的下端放置有收集箱19，两个辊轮3将原料挤压成薄片的同时，由于原料中含有结晶水，辊轮3在将原料挤压成薄片同时会有一部分原料粘在辊轮的表面，通过刮板11将辊轮3上的粘黏物刮除，刮除后的物料掉落在盛料箱13内的倒料箱15内，启动驱动电机17，驱动电机17带动绞龙16转动，绞龙16输送物料，物料通过出料口18落入到收集箱19内。
具体而言，刮板11转动连接在支撑座10的表面，刮板11的下端设有第一弹簧座20，支撑座10的表面设有第二弹簧座21，第一弹簧座20和第二弹簧座21之间设有拉伸弹簧22，通过设置拉伸弹簧22保证了刮板11具有一定活动量，当辊轮3上的物料粘黏的比较牢固时，刮板11不会与辊轮3之间发生干涉，避免影响辊轮3的正常转动。
具体而言，刮板11的前部表面转动连接有第一连杆23的一端，辊轮3的前部表面固定连接有转轴24，第一连杆23的另一端转动连接在转轴24上，第一连杆23和转轴24之间设有轴承，转轴24可以第一连杆23上转动，支撑座10的下端设有第一滑杆25，支撑台9上开设有第一滑槽26，第一滑杆25滑动连接在第一滑槽26内，通过改变两个辊轮3之间的距离从而调整压片的宽度，当调整两个辊轮3之间的间隙时，辊轮3带动第一连杆23移动，第一连杆23带动刮板11移动，刮板11带动支撑座10移动，支撑座10通过第一滑杆25在第一滑槽26内移动，从而保证刮板11和辊轮3之间的位置一直处于相对稳定。
具体而言，支撑座10和挡板14之间固定连接有第二连杆27，盛料箱13的下端设有第二滑杆28，外壳体8的下端内壁上开设有第二滑槽29，第二滑杆28滑动连接在第二滑槽29内，驱动电机17的下端固定连接有第三滑杆30，支撑台9的上端开设有第三滑槽31，第三滑杆30滑动连接在第三滑槽31内，当调整两个辊轮3之间的间隙时，支撑座10随着辊轮3移动，支撑座10通过第二连杆27带动挡板14移动，挡板14带动盛料箱13移动，盛料箱13下端的第二滑杆28在第二滑槽29内滑动，盛料箱13带动倒料箱15移动，倒料箱15带动绞龙16移动，绞龙16带动驱动电机17移动，驱动电机17上的第三滑杆30在第三滑槽31内滑动，从而保证盛料箱13的位置与支撑座10的位置一直处于相对固定，从而保证刮板11刮除的物料可以始终精准的落到盛料箱13内。
具体而言，刮板11为不锈钢板，防止刮板11折断，刮板11与辊轮3之间的间隙为1-3mm，刮板在不干扰辊轮3正常工作的情况下可以对辊轮表面上的粘着物进行刮除。
工作原理：本实用新型为一种干法制粒机，使用时，将原料可通过手工或真空上料机加入到送料料斗1内，经垂直放置送压机构2输送和压缩，被推至两个辊轮3的咬入角，通过水平放置的辊轮3，将原料挤压成薄片(辊轮3的速度决定物料在辊轮区停留的时间)，挤压后的薄片掉入制粒框架4中，通过粉碎机构4进行粉碎，通过制粒机构6制成颗粒，通过筛网7掉落在物料箱内，由于原料中含有结晶水，辊轮3在将原料挤压成薄片同时会有一部分原料粘在辊轮的表面，通过刮板11将辊轮3上的粘黏物刮除，刮除后的物料掉落在盛料箱13内的倒料箱15内，启动驱动电机17，驱动电机17带动绞龙16转动，绞龙16输送物料，物料通过出料口18落入到收集箱19内，相比较传统的干法制粒机，本干法制粒机可防止物料粘贴在辊轮3表面，保证了辊轮3挤压出的薄片厚度相同，从而保证了生产出的颗粒尺寸满足实际生产要求。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种干法制粒机，包括送料漏斗(1)、送压机构(2)、两个辊轮(3)、制粒框架(4)、粉碎机构(5)、制粒机构(6)、筛网(7)和外壳体(8)，其特征在于：所述两个所述辊轮(3)转动连接在所述外壳体(8)内，所述外壳体(8)的左右两侧对称设有刮料装置，所述刮料装置包括支撑台(9)，所述支撑台(9)固定连接在所述外壳体(8)的表面，所述支撑台(9)的上端面设有支撑座(10)，所述支撑座(10)靠近所述外壳体(8)表面的一侧连接有刮板(11)，所述外壳体(8)的侧壁上开设有通槽(12)，所述刮板(11)穿过所述通槽(12)伸到所述外壳体(8)内，所述刮板(11)与所述辊轮(3)之间留有一定间隙，所述刮板(11)靠近所述辊轮(3)的一侧表面为斜面，所述外壳体(8)的下端内壁上设有盛料箱(13)，所述盛料箱(13)为上有开口的矩形箱体，所述盛料箱(13)靠近所述支撑座(10)的一侧表面上端固定连接有挡板(14)，所述盛料箱(13)的内部固定连接有倒料箱(15)，所述倒料箱(15)为上端设有开口的矩形箱体，所述倒料箱(15)的内部设有绞龙(16)，所述绞龙(16)连接有驱动电机(17)，所述倒料箱(15)远离所述盛料箱(13)的一侧下端设有出料口(18)，所述出料口(18)的下端放置有收集箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述刮板(11)转动连接在所述支撑座(10)的表面，所述刮板(11)的下端设有第一弹簧座(20)，所述支撑座(10)的表面设有第二弹簧座(21)，所述第一弹簧座(20)和所述第二弹簧座(21)之间设有拉伸弹簧(22)。
3.根据权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述刮板(11)的前部表面转动连接有第一连杆(23)的一端，所述辊轮(3)的前部表面固定连接有转轴(24)，所述第一连杆(23)的另一端转动连接在所述转轴(24)上，所述支撑座(10)的下端设有第一滑杆(25)，所述支撑台(9)上开设有第一滑槽(26)，所述第一滑杆(25)滑动连接在所述第一滑槽(26)内。
4.根据权利要求3所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述支撑座(10)和所述挡板(14)之间固定连接有第二连杆(27)，所述盛料箱(13)的下端设有第二滑杆(28)，所述外壳体(8)的下端内壁上开设有第二滑槽(29)，所述第二滑杆(28)滑动连接在所述第二滑槽(29)内，所述驱动电机(17)的下端固定连接有第三滑杆(30)，所述支撑台(9)的上端开设有第三滑槽(31)，所述第三滑杆(30)滑动连接在所述第三滑槽(31)内。
5.根据权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述刮板(11)为不锈钢板，所述刮板(11)与所述辊轮(3)之间的间隙为1-3mm。
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| CN114669240A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-06-28 | 江中药业股份有限公司 | 一种干法制粒机 |
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