CN208695118U - 一种白酒酿造用酒曲多级粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，包括集料仓、粉碎装置和输送装置，且所述输送装置位于所述粉碎装置下端，所述集料仓位于所述粉碎装置上端，且所述集料仓下端设有拨料机构；所述粉碎装置包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，一级粉碎装置通过支撑板连接所述二级粉碎装置上端，且一级粉碎装置的出料口设有落料控制机构；落料控制机构包括抽拉板和与所述抽拉板连接的齿轮、齿条，所述支撑板上设有限位槽，且所述抽拉板滑动连接所述限位槽，所述齿条固定连接所述抽拉板，且所述滑动槽内设有若干个滚轮。本申请通过设置多级粉碎装置，并在集料仓下端设置拨料机构和落料控制机构，实现对落料速度的控制，以此实现更好粉碎效果的目的。

Description

一种白酒酿造用酒曲多级粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种白酒酿造用酒曲多级粉碎装置。

背景技术

酿酒工艺是我国传统工艺，具有悠久的历史，特别是酿造白酒的过程中，一般将大米、高粱、小麦等基础农作物经清洗、粉碎、蒸馏、加曲发酵等工艺后，发酵成醇香的白酒。在生产酒曲时，为了方便运输和贮存，需要将酒曲压缩成块状，但是在使用过程中，为了更好的实现均匀混合与搅拌，需要将块状酒曲进行粉碎，在粉碎过程中，特别是对于大型酿酒厂，需要使用大量酒曲，一般使用粉碎机对块状酒曲进行粉碎，粉碎机上下两端分别设有进料口和出料口，需要粉碎的物料在经过相互挤压的破碎辊时被碾压破碎后从出料口排出。为了防止杂物，如石块等杂物堆破碎辊造成严重损坏，一般在粉碎机内都安装有刚性弹簧，物料大小不一，体积也不尽相同，如果在落料体积突然增大，相互挤压的破碎辊之间的间隙也会随之变大，这样会降低对物料的粉碎效果，不便于输送和后期使用的需要。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，其通过设置多级粉碎装置，并在集料仓下端设置拨料机构和落料控制机构，实现对落料速度的控制，以此实现更好粉碎效果的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，包括集料仓、粉碎装置和输送装置，且所述输送装置位于所述粉碎装置下端，所述集料仓位于所述粉碎装置上端，且所述集料仓下端设有拨料机构；所述粉碎装置包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述一级粉碎装置通过支撑板连接所述二级粉碎装置上端，且所述一级粉碎装置下端设有落料控制机构；所述落料控制机构包括抽拉板和与所述抽拉板连接的齿轮、齿条，所述支撑板上设有限位槽，且所述抽拉板滑动连接所述限位槽，所述齿条固定连接所述抽拉板，且所述滑动槽内设有若干个滚轮。

根据本实用新型的白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，所述一级粉碎装置内设有相互啮合的粉碎辊，所述粉碎辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊通过变速箱连接电动机，所述粉碎辊上均匀分布有若干排破碎齿。

根据本实用新型的白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，所述破碎齿的形状为锥形，并通过螺纹连接所述破碎辊，且所述主动辊与所述从动辊之间设有间距调整机构。

根据本实用新型的白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，所述间距调整机构包括调节螺母和与所述调节螺母连接的固定板，且所述调节螺母抵接所述粉碎辊下端的支撑板。

根据本实用新型的白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，所述从动辊上设有若干个缓冲弹簧。

根据本实用新型的白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，所述二级粉碎装置包括相互匹配的定刀组和动刀组，所述动刀组包括若干个旋转刀片，且所述旋转刀片沿旋转轴呈螺旋分布。

根据本实用新型的白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，所述拨料机构为旋转拨料机构，包括旋转轴和沿所述旋转轴均匀分布的若干个筋条。

根据本实用新型的白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，所述输送装置为传送带或输送绞龙。

根据本实用新型的白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，所述第二粉碎装置出料口通过导料板连接所述螺旋输送装置。

根据本实用新型的白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，所述旋转刀片的数量为5-7个。

本实用新型提供一种白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，包括集料仓、粉碎装置和输送装置，且所述输送装置位于所述粉碎装置下端，所述集料仓位于所述粉碎装置上端，且所述集料仓下端设有拨料机构，集料仓中装有需要使用的块状酒曲，在重力作用和拨料机构作用下，块状酒曲向下落入粉碎装置后被粉碎，被粉碎完成后的酒曲在输送装置的作用下完成输送。所述粉碎装置包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述一级粉碎装置通过支撑板连接所述二级粉碎装置上端，且所述一级粉碎装置下端设有落料控制机构，粉块状酒曲在经过第一粉碎机构后，完成初步粉碎，并在落料控制机构的控制下进入二级粉碎装置中，进行二次粉碎，以此达到更好地粉碎效果。所述落料控制机构包括抽拉板和与所述抽拉板连接的齿轮、齿条，所述支撑板上设有限位槽，且所述抽拉板滑动连接所述限位槽，所述齿条固定连接所述抽拉板，且所述滑动槽内设有若干个滚轮，抽拉板实现对酒曲的支撑，并根据实际需要利用齿轮、齿条调整抽拉板与粉碎装置侧壁的开口大小，以此减小同时有大体积酒曲进入第二粉碎装置，这样可以实现更好的粉碎效果。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的剖面示意图；

图2是本实用新型二级粉碎装置的结构示意图；

图3是本实用新型动刀组的结构示意图；

图4是本实用新型的一级粉碎装置的俯视图；

在图中，1-集料仓，2-拨料机构，3-主动辊，4-从动辊，5-粉碎辊，6-抽拉板，7-齿条，8-齿轮，9-动刀组，10-定刀组，11-导料板，12-螺旋输送装置，13-一级粉碎装置，14-二级粉碎装置，15-间距调整机构，16-破碎齿，17-减速器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供一种白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，包括集料仓1、粉碎装置和输送装置，且所述输送装置位于所述粉碎装置下端，所述集料仓1位于所述粉碎装置上端，且所述集料仓1下端设有拨料机构2，集料仓1中装有需要使用的块状酒曲，在重力作用和拨料机构2作用下，块状酒曲向下落入粉碎装置后被粉碎，被粉碎完成后的酒曲在输送装置的作用下完成输送。所述粉碎装置包括一级粉碎装置13和二级粉碎装置14，所述一级粉碎装置13通过支撑板连接所述二级粉碎装置14上端，且所述一级粉碎装置13的出料口设有落料控制机构，块状酒曲在经过第一粉碎机构后，完成初步粉碎，并在落料控制机构的控制下进入二级粉碎装置14中，进行二次粉碎，以此达到更好地粉碎效果。所述落料控制机构包括抽拉板6和与所述抽拉板6连接的齿轮8齿条7，所述抽拉板6通过滑动槽连接所述支撑板，所述齿条7固定连接所述抽拉板6，且所述滑动槽内设有若干个滚轮，抽拉板6实现对酒曲的支撑，并根据实际需要利用齿轮8齿条7调整抽拉板6与粉碎装置侧壁的开口大小，以此控制落料速度，进而实现更好的粉碎效果。

优选的是，本实用新型的一级粉碎装置13内设有相对旋转的粉碎辊5，所述粉碎辊5包括主动辊3和从动辊4，所述主动辊3连接通过变速箱连接电动机，所述粉碎辊5上均匀分布有若干排破碎齿16。电动机的输出端通过变速箱减速后连接主动辊3，主动辊3和物料带动从动辊4旋转并对物料形成挤压，利用位于粉碎辊5上的破碎齿16，将物料破碎。

另外，参见图4，本实用新型的破碎齿16的形状为锥形，并通过螺纹连接所述破碎辊，且所述主动辊3与所述从动辊4之间设有间距调整机构15。呈锥形的破碎齿16可以产生更大的压强，便于粉碎，同时，在安装调试过程中，为了满足不同客户的需要，一般将从动辊4上安装间距调整机构15。

进一步的，本实用新型的间距调整机构15包括调节螺母和与所述调节螺母连接的固定板，且所述调节螺母抵接所述粉碎辊5下端的支撑板。利用调节螺母和固定板组成的间距调整装置，成本低廉，调试方便。

更好的，本实用新型的从动辊4上设有若干个缓冲弹簧。从动辊4与主动辊3在旋转过程中，为了防止物料体积突然增大而对破碎辊造成损坏，一般在从动辊4上安装刚性较大的缓冲弹簧，提高零部件使用寿命。

参见图2、图3，为了产生更好的技术效果，本实用新型的二级粉碎装置14包括相互匹配的定刀组10和动刀组9，所述动刀组9包括若干个旋转刀片，且所述旋转刀片沿旋转轴呈螺旋分布。定刀组10与动刀组9相对旋转，定刀组10固定连接二级粉碎装置14的侧壁，而动刀组9高速旋转，由于形成较大的切削力，以此实现对物料再次粉碎。

在实际使用过程中，本实用新型的拨料机构2为旋转拨料机构2，包括旋转轴和沿所述旋转轴均匀分布的若干个筋条。筋条成本低廉，直接购买焊接后即可使用，可以节约生产成本。

另外，本实用新型的输送装置为传送带或输送绞龙。传送带成本较低，而输送绞龙传动平稳，根据实际需要选用不同的输送装置。

更好地，本实用新型的第二粉碎装置出料口通过导料板11连接所述螺旋输送装置12。通过导料板11，可以更好地将粉碎后的物料输送至输送装置，为了减小粉尘，一般优选螺旋输送装置12，并利用导料板11，减小物料飞溅。

在安装过程中，本实用新型的旋转刀片的数量为5-7个。根据实际生产需要，旋转刀片的数量一般选用5个、6个或7个，更利于安装。

本实用新型的具体实施方式：在使用过程中，一般通过集料仓1实现对物料的贮存，集料仓1下端设有出料口，为了防止物料在出料口被卡死，一般在出料口安装有若干个筋条焊接而成的拨料机构2。物料通过拨料机构2后进入一级粉碎装置13，进行初步粉碎，一级粉碎装置13中设有一对相对旋转的相对主动辊3和从动辊4，电动机通过减速器17减速后与主动辊3连接，并带动主动辊3旋转，物料落入主动辊3与从动辊4之间，被位于粉碎辊5上的破碎齿16挤压成小体积的物料。为了防止一次性进入二级粉碎装置14中的物料过多而影响粉碎效果，一级粉碎装置13的出料口处设有由抽拉板6和齿轮8齿条7组成的落料控制机构，根据破碎效果不同，通过电机带动齿轮8和齿条7的运动，实现对一级粉碎装置13出料口大小的控制，当出料口减小时，在相同时间内进入二级粉碎装置14中的物料会减小，二级粉碎装置14中的动刀组9与定刀组10产生的粉碎效果会更好。被粉碎后的物料在输送装置的作用下向下一个生产工序输送，为了减小粉尘污染，一般优先选用螺旋输送装置12。

综上所述，本实用新型提供一种白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，包括集料仓、粉碎装置和输送装置，且所述输送装置位于所述粉碎装置下端，所述集料仓位于所述粉碎装置上端，且所述集料仓下端设有拨料机构，集料仓中装有需要使用的块状酒曲，在重力作用和拨料机构作用下，块状酒曲向下落入粉碎装置后被粉碎，被粉碎完成后的酒曲在输送装置的作用下完成输送。所述粉碎装置包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述一级粉碎装置通过支撑板连接所述二级粉碎装置上端，且所述一级粉碎装置下端设有落料控制机构，粉块状酒曲在经过第一粉碎机构后，完成初步粉碎，并在落料控制机构的控制下进入二级粉碎装置中，进行二次粉碎，以此达到更好地粉碎效果。所述落料控制机构包括抽拉板和与所述抽拉板连接的齿轮、齿条，所述支撑板上设有限位槽，且所述抽拉板滑动连接所述限位槽，所述齿条固定连接所述抽拉板，且所述滑动槽内设有若干个滚轮，抽拉板实现对酒曲的支撑，并根据实际需要利用齿轮、齿条调整抽拉板与粉碎装置侧壁的开口大小，以此减小同时有大体积酒曲进入第二粉碎装置，这样可以实现更好的粉碎效果。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，其特征在于，包括集料仓、粉碎装置和输送装置，且所述输送装置位于所述粉碎装置下端，所述集料仓位于所述粉碎装置上端，且所述集料仓下端设有拨料机构；

所述粉碎装置包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述一级粉碎装置通过支撑板连接所述二级粉碎装置上端，且所述一级粉碎装置下端设有落料控制机构；

所述落料控制机构包括抽拉板和与所述抽拉板连接的齿轮、齿条，所述支撑板上设有限位槽，且所述抽拉板滑动连接所述限位槽，所述齿条固定连接所述抽拉板，且所述滑动槽内设有若干个滚轮。

2.根据权利要求1所述的白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，其特征在于，所述一级粉碎装置内设有相互啮合的粉碎辊，所述粉碎辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊通过变速箱连接电动机，所述粉碎辊上均匀分布有若干排破碎齿。

3.根据权利要求2所述的白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，其特征在于，所述破碎齿的形状为锥形，并通过螺纹连接所述粉碎辊，且所述主动辊与所述从动辊之间设有间距调整机构。

4.根据权利要求3所述的白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，其特征在于，所述间距调整机构包括调节螺母和与所述调节螺母连接的固定板，且所述调节螺母抵接所述粉碎辊下端的支撑板。

5.根据权利要求2所述的白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，其特征在于，所述从动辊上设有若干个缓冲弹簧。

6.根据权利要求1所述的白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，其特征在于，所述二级粉碎装置包括相互匹配的定刀组和动刀组，所述动刀组包括若干个旋转刀片，且所述旋转刀片沿旋转轴呈螺旋分布。

7.根据权利要求1所述的白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，其特征在于，所述拨料机构为旋转拨料机构，包括旋转轴和沿所述旋转轴均匀分布的若干个筋条。

8.根据权利要求1所述的白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，其特征在于，所述输送装置为传送带或输送绞龙。

9.根据权利要求8所述的白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，其特征在于，所述二级粉碎装置出料口通过导料板连接所述传送带或输送绞龙。

10.根据权利要求6所述的白酒酿造用酒曲多级粉碎装置，其特征在于，所述旋转刀片的数量为5-7个。