CN208542264U - 一种生物质颗粒机 - Google Patents

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本实用新型涉及一种生物质颗粒机,包括斗形的进料仓、粉碎仓、绞龙旋转送料器和挤出仓,所述进料仓在出口一侧设有送料风机,所述进料仓的出口通过进料管道连通粉碎仓的进口,所述进料管道的出口在水平面上高于进口;所述粉碎仓内从左到右为上下对称的两个碾压辊、一次粉碎辊和二次粉碎机构,所述粉碎仓的出口连通绞龙旋转送料器的入口,所述绞龙旋转送料器的出口连通挤出仓,所述挤出仓内水平固定有螺旋绞刀,所述挤出仓底部设有模盘。本实用新型通过进料仓、送料风机和倾斜的进料管道能减少生物质材料里的石头铁块等比重大的杂质进入粉碎仓,在一次粉碎辊初步粉碎后的物料再经过二次粉碎机构的充分粉碎,达到充分粉碎效果。

Description

一种生物质颗粒机
本实用新型涉及一种生物质颗粒机,包括斗形的进料仓、粉碎仓、绞龙旋转送料器和挤出仓,所述进料仓在出口一侧设有送料风机,所述进料仓的出口通过进料管道连通粉碎仓的进口,所述进料管道的出口在水平面上高于进口;所述粉碎仓内从左到右为上下对称的两个碾压辊、一次粉碎辊和二次粉碎机构,所述粉碎仓的出口连通绞龙旋转送料器的入口,所述绞龙旋转送料器的出口连通挤出仓,所述挤出仓内水平固定有螺旋绞刀,所述挤出仓底部设有模盘。本实用新型通过进料仓、送料风机和倾斜的进料管道能减少生物质材料里的石头铁块等比重大的杂质进入粉碎仓,在一次粉碎辊初步粉碎后的物料再经过二次粉碎机构的充分粉碎,达到充分粉碎效果。
技术领域
本实用新型涉及一种生物质颗粒机。
背景技术
秸秆和小树枝、竹枝等生物质材料是农村中的重要生活燃料,但是大量的资源仍未得到充分使用。且城市中供热需求大,需要大量的燃料供使用,如果将这些农村的生物质材料直接运送到城市中使用,一方面运送困难,另一方面不易于存储。因此将这些生物质材料制造成燃料颗粒,可便于输送和存储,提高了材料的利用效率。
目前的生物质颗粒机存在问题是,生物质物料进入机器内,由于掺杂石头、铁钉、铁块等比重大的杂质,影响生物质物料的粉碎效果,同时磨损破坏粉碎辊,降低了工作效率同时,一般的机器只有一个粉碎部件,生物质物料大量进入后,粉碎不充分,最后成粒效果不佳。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种减少石头、铁块等比重大的杂质进入且粉碎物料充分的生物质颗粒机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种生物质颗粒机,包括斗形的进料仓、粉碎仓、绞龙旋转送料器和挤出仓,所述进料仓在出口一侧设有送料风机,所述进料仓的出口通过进料管道连通粉碎仓的进口,所述进料管道的出口在水平面上高于进口;所述粉碎仓内从左到右为上下对称的两个碾压辊、一次粉碎辊和二次粉碎机构,所述二次粉碎机构包括与所述一次粉碎辊平行的转动轴,所述转动轴上均匀设有若干并排的粉碎轮,每个粉碎轮的圆周表面设有螺旋阵列布置的多个刀刃,每个粉碎轮左右端面均固定安装有呈3~6个同心圆环绕分布的若干个动齿爪;相邻的粉碎轮之间设有固定在进料仓底部的隔板,所述隔板均由转动轴穿过,所有隔板的两侧固定安装有呈2~5个同心圆环绕均匀分布的若干个定齿爪;呈圆环形分布的一组定齿爪插入同侧相邻两组呈圆环形分布的动爪齿之间的间隙中;所述粉碎仓的出口连通绞龙旋转送料器的入口,所述绞龙旋转送料器的出口连通挤出仓,所述挤出仓内水平固定有螺旋绞刀,所述挤出仓底部设有模盘。如此设计,通过进料仓、送料风机和倾斜的进料管道能减少生物质材料里的石头铁块等比重大的杂质进入粉碎仓,在一次粉碎辊初步粉碎后的物料再经过二次粉碎机构的充分粉碎,达到充分粉碎效果。
进一步的,所述碾压辊均为带有凸棱的橡胶辊,上下碾压辊的凸棱相互错开;所述一次粉碎辊上设置有沿着辊的圆周表面以螺旋阵列布置的多个刀刃。如此设计,碾压物料效果好,为充分粉碎做好准备。
进一步的,所述粉碎仓正对着第一个粉碎轮和最后一个粉碎轮的内侧壁上安装有呈2~5个同心圆环绕均匀分布的若干个定齿爪,呈圆环形分布的一组定齿爪插入同侧相邻两组呈圆环形分布的动爪齿之间的间隙中;所述定齿爪和所述动齿爪均是正五棱柱,棱边为刀刃。如此设计,可以充分粉碎两边的物料。
进一步的,绞龙旋转送料器内上方至少设一个喷嘴;两个碾压辊的轴端通过两个齿轮啮合传动,第一个齿轮连接第一减速电机;一次粉碎辊的轴端和转动轴的轴端通过带轮平带传动连接,转动轴的带轮连接第二减速电机;绞龙旋转送料器的绞龙轴端和螺旋绞刀轴端通过两个齿轮啮合传动连接,螺旋绞刀轴的齿轮连接第三减速电机。如此设计,结构简单。
进一步的,所述进料仓内设有将送料风机隔离的可拆卸过滤网;所述进料管道倾斜角度为20~35度,所述进料管道底部开设有门体,所述进料管道内设有除铁屑的电磁铁装置。如此设计,能大量减少比重大的铁屑杂质进入粉碎仓。
本实用新型与现有技术相比,所取得的有益效果是通过进料仓、送料风机和倾斜的进料管道能减少生物质材料里的石头、铁块、铁钉、铁丝等比重大的杂质进入粉碎仓,防止杂质进入粉碎仓,减少对粉碎部件的损伤,减少了日常维修难度,提高了工作效率;在一次粉碎辊初步粉碎后的物料再经过二次粉碎机构的充分粉碎,若干粉碎轮和隔板通过定齿爪和动齿爪的粉碎,提高了粉碎效率,通过两次粉碎,提高生产能效。本实用新型结构简单、制造方便、维修方便。
附图说明
图1为本实用新型所述的生物质颗粒机结构示意图;
图2为图1中所示二次粉碎机构结构示意图;
图3为粉碎轮的左视图;
图中:1、进料仓,11、送料风机,12、进料管道,2、粉碎仓,21、碾压辊,22、一次粉碎辊,23、二次粉碎机构,231、转动轴,232、粉碎轮,233、定齿爪,234、动齿爪,235、隔板,3、绞龙旋转送料器,31、喷嘴,4、挤出仓,5、螺旋绞刀,6、模盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步的说明。
如图1~3所示,本实用新型所述的一种生物质颗粒机,包括斗形的进料仓1、粉碎仓2、绞龙旋转送料器3和挤出仓4,所述进料仓1在出口一侧设有送料风机11,为了防止物料进入送料风机,所述进料仓1内设有将送料风机11隔离的可拆卸过滤网;所述进料仓1的出口通过进料管道12连通粉碎仓2的进口,所述进料管道12的出口在水平面上高于进口,其倾斜角度30度;所述进料管道12底部开设有清理杂质的门体,所述进料管道1内设有除铁屑的电磁铁装置。所述粉碎仓2内从 左到右为上下对称的两个碾压辊21、一次粉碎辊22和二次粉碎机构23,所述碾压辊21均为带有凸棱的橡胶辊,上下的碾压辊21的凸棱相互错开;所述一次粉碎辊22上设置有沿着辊的圆周表面以螺旋阵列布置的多个刀刃;所述二次粉碎机构23包括与所述一次粉碎辊22平行的转动轴231,所述转动轴231上均匀设有6个并排的粉碎轮232,每个粉碎轮232的圆周表面设有螺旋阵列布置的多个刀刃,每个粉碎轮232左右端面均固定安装有呈3个同心圆环绕分布的若干个动齿爪234;相邻的粉碎轮232之间设有固定在进料仓底部的隔板235,所述隔板235均由转动轴231穿过,所有隔板235的两侧固定安装有呈3个同心圆环绕均匀分布的若干个定齿爪233;呈圆环形分布的一组定齿爪233插入同侧相邻两组呈圆环形分布的动爪齿234之间的间隙中;所述粉碎仓2的出口连通绞龙旋转送料器3的入口,绞龙旋转送料器3内上方设两个喷嘴31,所述绞龙旋转送料器3的出口连通挤出仓4,所述挤出仓4内水平固定有螺旋绞刀5,所述挤出仓底部设有模盘6。
为了能充分粉碎两侧壁的物料,所述粉碎仓2正对着第一个粉碎轮和最后一个粉碎轮的内侧壁上安装有呈3个同心圆环绕均匀分布的若干个定齿爪,呈圆环形分布的一组定齿爪插入同侧相邻两组呈圆环形分布的动爪齿之间的间隙中;所述定齿爪和所述动齿爪均是正五棱柱,棱边为刀刃。为了不让物料堆积在挤出仓的端部,在螺旋绞刀的端部装有返料螺旋。
为了提高传动稳定性,两个碾压辊21的轴端通过两个齿轮啮合传动,第一个齿轮连接第一减速电机;一次粉碎辊22的轴端和转动轴的轴端通过带轮平带传动连接,转动轴231的带轮连接第二减速电机;绞龙旋转送料器3的绞龙轴端和螺旋绞刀轴端通过两个齿轮啮合传动连接,螺旋绞刀轴的齿轮连接第三减速电机。
具体运行方式如下:
生物质物料从进料仓进入,打开送料风机将物料送入粉碎仓,期间比重大的石块、铁块、铁钉等杂质留在进料仓底,完成粉碎后可以打开门体清理,铁钉、铁屑被进料管道的电磁铁装置截留,完成粉碎后打开清理;物料进入粉碎仓中,经过上下碾压辊碾压,进入一次粉碎辊,初步粉碎后的物料进入二次粉碎机构,充分粉碎后,进入绞龙旋转送料器,两个喷嘴对物料进行喷汽、喷水或者加入如其他改性物质,物料进入挤出仓,在螺旋绞刀对物料的挤压下,从模盘出料掉落;而被螺旋绞刀输送至挤出仓顶端的物料被反悔螺旋范辉到螺旋绞刀出,使物料挤出充分。大大提高了粉碎效率,提高生产能效。

Claims (5)

1.一种生物质颗粒机,包括斗形的进料仓(1)、粉碎仓(2)、绞龙旋转送料器(3)和挤出仓(4),其特征在于,所述进料仓(1)在出口一侧设有送料风机(11),所述进料仓(1)的出口通过进料管道(12)连通粉碎仓(2)的进口,所述进料管道(12)的出口在水平面上高于进口;所述粉碎仓(2)内从左到右为上下对称的两个碾压辊(21)、一次粉碎辊(22)和二次粉碎机构(23),所述二次粉碎机构(23)包括与所述一次粉碎辊(22)平行的转动轴(231),所述转动轴(231)上均匀设有若干并排的粉碎轮(232),每个粉碎轮(232)的圆周表面设有螺旋阵列布置的多个刀刃,每个粉碎轮(232)左右端面均固定安装有呈3~6个同心圆环绕分布的若干个动齿爪(234);相邻的粉碎轮(232)之间设有固定在进料仓底部的隔板(235),所述隔板(235)均由转动轴(231)穿过,所有隔板(235)的两侧固定安装有呈2~5个同心圆环绕均匀分布的若干个定齿爪(233);呈圆环形分布的一组定齿爪(233)插入同侧相邻两组呈圆环形分布的动齿爪(234)之间的间隙中;所述粉碎仓(2)的出口连通绞龙旋转送料器(3)的入口,所述绞龙旋转送料器(3)的出口连通挤出仓(4),所述挤出仓(4)内水平固定有螺旋绞刀(5),所述挤出仓底部设有模盘(6)。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒机,其特征在于,所述碾压辊(21)均为带有凸棱的橡胶辊,上下的碾压辊(21)的凸棱相互错开;所述一次粉碎辊(22)上设置有沿着辊的圆周表面以螺旋阵列布置的多个刀刃。
3.根据权利要求1所述的生物质颗粒机,其特征在于,所述粉碎仓(2)正对着第一个粉碎轮和最后一个粉碎轮的内侧壁上安装有呈2~5个同心圆环绕均匀分布的若干个定齿爪,呈圆环形分布的一组定齿爪插入同侧相邻两组呈圆环形分布的动齿爪之间的间隙中;所述定齿爪和所述动齿爪均是正五棱柱,棱边为刀刃。
4.根据权利要求1所述的生物质颗粒机,其特征在于,绞龙旋转送料器(3)内上方至少设一个喷嘴(31);两个碾压辊(21)的轴端通过两个齿轮啮合传动,第一个齿轮连接第一减速电机;一次粉碎辊(22)的轴端和转动轴的轴端通过带轮平带传动连接,转动轴(231)的带轮连接第二减速电机;绞龙旋转送料器(3)的绞龙轴端和螺旋绞刀轴端通过两个齿轮啮合传动连接,螺旋绞刀轴的齿轮连接第三减速电机。
5.根据权利要求1所述的生物质颗粒机,其特征在于,所述进料仓(1)内设有将送料风机(11)隔离的可拆卸过滤网;所述进料管道(12)倾斜角度为20~35度,所述进料管道(12)底部开设有门体,所述进料管道(12)内设有除铁屑的电磁铁装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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