CN206713471U - 秸秆粉碎旋切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了秸秆粉碎旋切机，包括底座、主动齿轮和第二电机，所述底座外壁焊接有支撑块，所述底座上方设有进料斗，且进料斗外壁焊接有环形盘，所述第一电机安装于底座的底部，所述底座外壁镶嵌有电机护罩，且电机护罩内设有第二电机，所述第二电机转动连接有主动齿轮，所述进料斗外壁焊接有环形齿盘，所述环形齿盘与主动齿轮之间相啮合。该秸秆粉碎旋切机进料斗通过其外壁所焊接的环形齿盘与主动齿轮之间相啮合，使得进料斗内的物料在进料斗的圆周旋转作用下均匀的喂入装有粉碎刀片的转子盘处，在转子盘的高速旋转的作用下，将秸秆在粉碎室中均匀的粉碎，在惯性力的作用下最后由出料口排出完成整个破碎过程。

Description

秸秆粉碎旋切机

技术领域

本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域，具体为秸秆粉碎旋切机。

背景技术

随着秸秆自动化收储运的加速实施，大多数秸秆为了运输转移方便，都被打成捆（圆捆或方捆），进一步带来的问题就是，成捆的秸秆粉碎无法实现快速粉碎处理，需人力去解捆然后粉碎，费时费力，影响秸秆的粉碎效率，且如果打捆后的秸秆并不解捆直接作粉碎处理，成捆秸秆粉碎时一拥而上，易造成转子盘处卡住的造成无法运转的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供秸秆粉碎旋切机，以解决上述背景技术中提出的成捆的秸秆粉碎无法实现快速粉碎处理，需人力去解捆然后粉碎，费时费力，影响秸秆的粉碎效率，且如果打捆后的秸秆并不解捆直接作粉碎处理，成捆秸秆粉碎时一拥而上，易造成转子盘处卡住的造成无法运转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：秸秆粉碎旋切机，包括底座、进料斗、集料斗、出料护板、出料口、转子盘、粉碎刀片、定刀、定刀外罩、支撑块、电机护罩、环形盘、第一电机、环形齿盘、主动齿轮和第二电机，所述底座外壁焊接有支撑块，所述底座上方设有进料斗，且进料斗外壁焊接有环形盘，所述进料斗通过环形盘与支撑块配合相连接，所述进料斗内部设有集料斗，所述集料斗底部连接有出料护板，所述出料护板右侧开设有出料口，所述出料护板内部设有转子盘，且转子盘上连接有粉碎刀片，所述出料护板左侧内壁镶嵌有定刀，且出料护板左侧外壁镶嵌有定刀外罩，所述转子盘与第一电机转动相连接，所述第一电机安装于底座的底部，所述底座外壁镶嵌有电机护罩，且电机护罩内设有第二电机，所述第二电机转动连接有主动齿轮，所述进料斗外壁焊接有环形齿盘，所述环形齿盘与主动齿轮之间相啮合。

优选的，所述进料斗为可转动调节装置。

优选的，所述进料斗整体采用锥形结构。

优选的，所述集料斗整体采用锥形结构。

优选的，所述底座外壁共焊接有四组支撑块，且四组支撑块呈环形阵列状分布，所述该四组支撑块均与进料斗外壁所焊接的转子盘相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该秸秆粉碎旋切机进料斗通过其外壁所焊接的环形齿盘与主动齿轮之间相啮合，使得进料斗内的物料在进料斗的圆周旋转作用下均匀的喂入装有粉碎刀片的转子盘处，在转子盘的高速旋转的作用下，将秸秆在粉碎室中均匀的粉碎，在惯性力的作用下最后由出料口排出完成整个破碎过程，该秸秆粉碎旋切机设计在粉碎打捆秸秆时，无需人力去解捆然后粉碎，通过进料斗的圆周旋转作用保证打捆秸秆均匀喂入转子盘处，有效的避免成捆秸秆粉碎时一拥而上，易造成转子盘处卡住的造成无法运转的问题。

附图说明

图1为本实用新型轴视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型支撑块局部放大结构示意图；

图5为本实用新型电机护罩内部结构示意图；

图6为本实用新型环形齿盘局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、进料斗，3、集料斗，4、出料护板，5、出料口，6、转子盘，7、粉碎刀片，8、定刀，9、定刀外罩，10、支撑块，11、电机护罩，12、环形盘，13、第一电机，14、环形齿盘，15、主动齿轮，16、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：秸秆粉碎旋切机，包括底座1、进料斗2、集料斗3、出料护板4、出料口5、转子盘6、粉碎刀片7、定刀8、定刀外罩9、支撑块10、电机护罩11、环形盘12、第一电机13、环形齿盘14、主动齿轮15和第二电机16，底座1外壁焊接有支撑块10，底座1上方设有进料斗2，且进料斗2外壁焊接有环形盘12，进料斗2通过环形盘12与支撑块10配合相连接，进料斗2内部设有集料斗3，集料斗3底部连接有出料护板4，出料护板4右侧开设有出料口5，出料护板4内部设有转子盘6，且转子盘6上连接有粉碎刀片7，出料护板4左侧内壁镶嵌有定刀8，且出料护板4左侧外壁镶嵌有定刀外罩9，转子盘6与第一电机13转动相连接，第一电机13安装于底座1的底部，底座1外壁镶嵌有电机护罩11，且电机护罩11内设有第二电机16，第二电机16转动连接有主动齿轮15，进料斗2外壁焊接有环形齿盘14，环形齿盘14与主动齿轮15之间相啮合。

上述实施例中，具体的，进料斗2为可转动调节装置，使得进料斗2内的物料在进料斗2的圆周旋转作用下均匀的喂入装有粉碎刀片7的转子盘6处，在转子盘6的高速旋转的作用下，将秸秆在粉碎室中均匀的粉碎，在惯性力的作用下最后由出料口5排出完成整个破碎过程；

上述实施例中，具体的，进料斗2整体采用锥形结构，便于秸秆的滑动；

上述实施例中，具体的，集料斗3整体采用锥形结构，便于秸秆的滑动；

上述实施例中，具体的，底座1外壁共焊接有四组支撑块10，且四组支撑块10呈环形阵列状分布，该四组支撑块10均与进料斗2外壁所焊接的转子盘6相配合，对进料斗2起到支撑作用，且便于进料斗2通过环形齿盘14与主动齿轮15之间相啮合所转动。

工作原理：在使用该秸秆粉碎旋切机时，首先需对整个秸秆粉碎旋切机有一个结构上的了解，将打捆后的秸秆放入进料斗2内，第二电机16驱动主动齿轮15，因环形齿盘14与主动齿轮15之间相啮合，进料斗2开始转动，在进料斗的圆周旋转作用下使打捆秸秆均匀的向下滑动，均匀的喂入集料斗3下方的转子盘6处，第一电机13驱动转子盘6转动，在转子盘6的高速旋转的作用下，将秸秆在粉碎室中均匀的粉碎，在惯性力的作用下最后由出料口5排出完成整个破碎过程，该秸秆粉碎旋切机设计在粉碎打捆秸秆时，无需人力去解捆然后粉碎，通过进料斗2的圆周旋转作用保证打捆秸秆均匀喂入转子盘6处，有效的避免成捆秸秆粉碎时一拥而上，易造成转子盘6处卡住的造成无法运转的问题。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.秸秆粉碎旋切机，包括底座（1）、进料斗（2）、集料斗（3）、出料护板（4）、出料口（5）、转子盘（6）、粉碎刀片（7）、定刀（8）、定刀外罩（9）、支撑块（10）、电机护罩（11）、环形盘（12）、第一电机（13）、环形齿盘（14）、主动齿轮（15）和第二电机（16），其特征在于：所述底座（1）外壁焊接有支撑块（10），所述底座（1）上方设有进料斗（2），且进料斗（2）外壁焊接有环形盘（12），所述进料斗（2）通过环形盘（12）与支撑块（10）配合相连接，所述进料斗（2）内部设有集料斗（3），所述集料斗（3）底部连接有出料护板（4），所述出料护板（4）右侧开设有出料口（5），所述出料护板（4）内部设有转子盘（6），且转子盘（6）上连接有粉碎刀片（7），所述出料护板（4）左侧内壁镶嵌有定刀（8），且出料护板（4）左侧外壁镶嵌有定刀外罩（9），所述转子盘（6）与第一电机（13）转动相连接，所述第一电机（13）安装于底座（1）的底部，所述底座（1）外壁镶嵌有电机护罩（11），且电机护罩（11）内设有第二电机（16），所述第二电机（16）转动连接有主动齿轮（15），所述进料斗（2）外壁焊接有环形齿盘（14），所述环形齿盘（14）与主动齿轮（15）之间相啮合。

2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎旋切机，其特征在于：所述进料斗（2）为可转动调节装置。

3.根据权利要求1所述的秸秆粉碎旋切机，其特征在于：所述进料斗（2）整体采用锥形结构。

4.根据权利要求1所述的秸秆粉碎旋切机，其特征在于：所述集料斗（3）整体采用锥形结构。

5.根据权利要求1所述的秸秆粉碎旋切机，其特征在于：所述底座（1）外壁共焊接有四组支撑块（10），且四组支撑块（10）呈环形阵列状分布，所述该四组支撑块（10）均与进料斗（2）外壁所焊接的转子盘（6）相配合。