CN205628196U - 一种垃圾粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾粉碎机,包括粉碎箱、有机废气喷淋塔和基座箱,粉碎箱的一侧壁开设进料口,粉碎箱的另一侧壁开设出料口,粉碎箱上安装出料板,粉碎箱的上端设置排气口,排气口通过排气管与有机废气喷淋塔的进气口连接,粉碎箱内设置支撑板,支撑板上开设排气孔,粉碎箱内设置竖直布设的切碎辊、第一粉碎辊和第二粉碎辊,第一粉碎辊的上端和第二粉碎辊的上端均与支撑板转动连接,第一粉碎辊的下端和第二粉碎辊的下端均与粉碎箱的底板转动连接并伸入基座箱内,基座箱内设置用于带动切碎辊、第一粉碎辊和第二粉碎辊转动的动力装置。该垃圾粉碎机能够对垃圾进行有效的、充分的粉碎,还能够对粉碎箱排出的废气进行有效的净化。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾粉碎技术领域,具体是涉及一种垃圾粉碎机。
背景技术
现有技术中,通过将垃圾粉碎,能够有效的使垃圾缩容,减少垃圾的转运趟数,降低垃圾转运成本,减少垃圾转运过程中的二次污染,同时在破碎的中间可以进行一些垃圾的分离,一部分垃圾可以填埋,一部分垃圾可以回收,一部分垃圾焚烧。
目前,采用垃圾粉碎机对垃圾进行粉碎的处理方式,已被广泛采用;但是,传统的粉碎机存在一些缺陷,例如:粉碎后排出的气体的进一步处理以有效减少刺鼻气味向大气排放的问题;进料和排料不顺畅,粉碎效果差等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种垃圾粉碎机。该垃圾粉碎机能够对垃圾进行有效的、充分的粉碎,还能够对粉碎箱排出的废气进行有效的净化,进而确保排空的废气不会对空气造成污染。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种垃圾粉碎机,其特征在于:包括粉碎箱、有机废气喷淋塔和用于支撑所述粉碎箱的基座箱,所述粉碎箱的一侧壁开设有进料口,所述粉碎箱的另一侧壁开设有出料口,所述粉碎箱上安装有用于将待粉碎垃圾输送至所述进料口的进料板和用于将粉碎后的垃圾从所述出料口输出的出料板,所述进料板的一端与所述粉碎箱侧壁铰接连接,所述进料板的另一端设置有用于带动其转动的第一直线电机,所述出料板的一端与所述粉碎箱的侧壁铰接连接,所述出料板的另一端设置有用于带动其转动的第二直线电机,所述粉碎箱的上端设置有排气口,所述排气口通过排气管与所述有机废气喷淋塔的进气口相连接,所述粉碎箱内设置有支撑板,所述支撑板上开设有排气孔,所述粉碎箱内设置有竖直布设的切碎辊、第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述切碎辊靠近所述进料口,所述第二粉碎辊靠近所述出料口,所述第一粉碎辊位于所述切碎辊和第二粉碎辊之间,所述切碎辊的上端与所述支撑板转动连接,所述切碎辊的下端与所述粉碎箱的底板转动连接并伸入所述基座箱内,所述第一粉碎辊的上端和第二粉碎辊的上端均与所述支撑板转动连接,所述第一粉碎辊的下端和第二粉碎辊的下端均与粉碎箱的底板转动连接并伸入所述基座箱内,所述基座箱内设置有用于带动所述切碎辊、第一粉碎辊和第二粉碎辊转动的动力装置。
上述的一种垃圾粉碎机,其特征在于:所述动力装置包括减速电机和设置在所述减速电机输出轴上的主动齿轮,所述第一粉碎辊伸入所述基座箱的部位设置有第一从动齿轮,所述第二粉碎辊伸入所述基座箱的部位设置有第二从动齿轮,所述减速电机的输出轴与所述切碎辊同轴线连接,所述主动齿轮与所述第一从动齿轮相啮合,所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮相啮合。
上述的一种垃圾粉碎机,其特征在于:所述主动齿轮的直径大于所述第一从动齿轮的直径,所述第一从动齿轮的直径大于所述第二从动齿轮的直径。
上述的一种垃圾粉碎机,其特征在于:所述减速电机的输出轴与所述切碎辊通过联轴器相连接。
上述的一种垃圾粉碎机,其特征在于:所述排气管上设置有用于将所述粉碎箱内的废气输送至所述有机废气喷淋塔的抽风机。
上述的一种垃圾粉碎机,其特征在于:所述切碎辊上沿竖直方向相邻两个切刀之间的距离大于所述第一粉碎辊上沿竖直方向相邻两个第一粉碎杆之间的距离,所述第一粉碎辊上沿竖直方向相邻两个第一粉碎杆之间的距离大于所述第二粉碎辊上沿竖直方向相邻两个第二粉碎杆之间的距离。
上述的一种垃圾粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱的上端设置有用于将其内的废气引导至所述排气口的导流件,所述导流件为喇叭形,所述导流件的大口端与所述支撑板相连接,所述导流件的小口端与所述排气口相连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型的结构简单,设计新颖合理。
2、本实用新型通过竖直布设的切碎辊、第一粉碎辊和第二粉碎辊能够对垃圾进行三级粉碎,进而能够对垃圾进行有效的、充分的粉碎。
3、本实用新型通过设置有机废气喷淋塔,能够对粉碎箱排出的废气进行有效的净化,进而确保排空的废气不会对空气造成污染。
4、本实用新型主动齿轮的直径大于所述第一从动齿轮的直径,所述第一从动齿轮的直径大于所述第二从动齿轮的直径。这样,能够确保第一粉碎辊的转速大于切碎辊的转速,所述第二粉碎辊的转速大于第一粉碎辊的转速,进而确保转速低转矩大的切碎辊能够对垃圾进行初级有效切碎,同时确保转速稍大转矩稍小的第一粉碎辊能够对垃圾进行进一步的粉碎,也确保转速大转矩小的第二粉碎辊能够对垃圾进行进一步的粉碎,这样能够有效的实现分级粉碎垃圾。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型切碎辊、第一粉碎辊和第二粉碎辊在粉碎箱内的布设关系示意图。
附图标记说明:
1—粉碎箱; 1-1—进料口; 1-2—出料口;
1-3—排气口; 1-4—导流件; 2—第二粉碎辊;
2-1—第二粉碎杆; 3—第一粉碎辊; 3-1—第一粉碎杆;
4—支撑板; 4-1—排气孔; 5—切碎辊;
5-1—切刀; 6—抽风机; 7—排气管;
8—有机废气喷淋塔; 9—第一直线电机; 10—进料板;
11—主动齿轮; 12—减速电机; 13—第一从动齿轮;
14—第二从动齿轮; 15—基座箱; 16—第二直线电机;
17—出料板; 18—联轴器。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种垃圾粉碎机,包括粉碎箱1、有机废气喷淋塔8和用于支撑所述粉碎箱1的基座箱15,所述粉碎箱1的一侧壁开设有进料口1-1,所述粉碎箱1的另一侧壁开设有出料口1-2,所述粉碎箱1上安装有用于将待粉碎垃圾输送至所述进料口1-1的进料板10和用于将粉碎后的垃圾从所述出料口1-2输出的出料板17,所述进料板10的一端与所述粉碎箱1侧壁铰接连接,所述进料板10的另一端设置有用于带动其转动的第一直线电机9,所述出料板17的一端与所述粉碎箱1的侧壁铰接连接,所述出料板17的另一端设置有用于带动其转动的第二直线电机16,所述粉碎箱1的上端设置有排气口1-3,所述排气口1-3通过排气管7与所述有机废气喷淋塔8的进气口相连接,所述粉碎箱1内设置有支撑板4,所述支撑板4上开设有排气孔4-1,所述粉碎箱1内设置有竖直布设的切碎辊5、第一粉碎辊3和第二粉碎辊2,所述切碎辊5靠近所述进料口1-1,所述第二粉碎辊2靠近所述出料口1-2,所述第一粉碎辊3位于所述切碎辊5和第二粉碎辊2之间,所述切碎辊5的上端与所述支撑板4转动连接,所述切碎辊5的下端与所述粉碎箱1的底板转动连接并伸入所述基座箱15内,所述第一粉碎辊3的上端和第二粉碎辊2的上端均与所述支撑板4转动连接,所述第一粉碎辊3的下端和第二粉碎辊2的下端均与粉碎箱1的底板转动连接并伸入所述基座箱15内,所述基座箱15内设置有用于带动所述切碎辊5、第一粉碎辊3和第二粉碎辊2转动的动力装置。
本实施例中,该垃圾粉碎机在工作时,开启动力装置,待粉碎的垃圾盛放在进料板10上,通过第一直线电机9带动进料板10转动而使进料板10逐渐产生倾斜,进而使垃圾从进料口1-1进入粉碎箱1内,通过竖直布设的切碎辊5、第一粉碎辊3和第二粉碎辊2对垃圾进行三级粉碎,粉碎后的垃圾再经出料口1-2和出料板17排出,在排垃圾时,通过第二直线电机16带动出料板17转动而使出料板17逐渐产生倾斜,进而实现垃圾的迅速排出,并且粉碎箱1内的废气经支撑板4上的排气孔4-1再经排气口1-3进入排气管7,再经排气管7进入有机废气喷淋塔8内完成废气的净化后,然后再排空。
本实施例中,该垃圾粉碎机通过竖直布设的切碎辊5、第一粉碎辊3和第二粉碎辊2能够对垃圾进行三级粉碎,进而能够对垃圾进行有效的、充分的粉碎,并通过设置有机废气喷淋塔8,能够对粉碎箱1排出的废气进行有效的净化,进而确保排空的废气不会对空气造成污染。
如图1和图2所示,所述动力装置包括减速电机12和设置在所述减速电机12输出轴上的主动齿轮11,所述第一粉碎辊3伸入所述基座箱15的部位设置有第一从动齿轮13,所述第二粉碎辊2伸入所述基座箱15的部位设置有第二从动齿轮14,所述减速电机12的输出轴与所述切碎辊5同轴线连接,所述主动齿轮11与所述第一从动齿轮13相啮合,所述第一从动齿轮13与所述第二从动齿轮14相啮合。
本实施例中,所述动力装置在工作时,减速电机12带动主动齿轮11和切碎辊5转动,所述主动齿轮11带动第一从动齿轮13转动,进而带动第一粉碎辊3转动,再由第一从动齿轮13带动第二从动齿轮14转动,进而带动第二粉碎辊2转动,从而有效的完成对切碎辊5、第一粉碎辊3和第二粉碎辊2的驱动。
本实施例中,所述主动齿轮11的直径大于所述第一从动齿轮13的直径,所述第一从动齿轮13的直径大于所述第二从动齿轮14的直径。这样,能够确保第一粉碎辊3的转速大于切碎辊5的转速,所述第二粉碎辊2的转速大于第一粉碎辊3的转速,进而确保转速低转矩大的切碎辊5能够对垃圾进行初级有效切碎,同时确保转速稍大转矩稍小的第一粉碎辊3能够对垃圾进行进一步的粉碎,也确保转速大转矩小的第二粉碎辊2能够对垃圾进行进一步的粉碎。这样能够有效的实现分级粉碎垃圾。
如图2所示,所述减速电机12的输出轴与所述切碎辊5通过联轴器18相连接。
如图1所示,所述排气管7上设置有用于将所述粉碎箱1内的废气输送至所述有机废气喷淋塔8的抽风机6。通过设置抽风机6,能够快速、有效的将粉碎箱1内的废气输送至有机废气喷淋塔8内进行净化。
如图2所示,所述切碎辊5上沿竖直方向相邻两个切刀5-1之间的距离大于所述第一粉碎辊3上沿竖直方向相邻两个第一粉碎杆3-1之间的距离,所述第一粉碎辊3上沿竖直方向相邻两个第一粉碎杆3-1之间的距离大于所述第二粉碎辊2上沿竖直方向相邻两个第二粉碎杆2-1之间的距离。这是根据垃圾尺寸逐渐变小而做的设计,这样能够使切碎辊5、第一粉碎辊3和第二粉碎辊2能够有效的适应垃圾尺寸的变化,进而完成垃圾的有效粉碎。
如图2所示,所述粉碎箱1的上端设置有用于将其内的废气引导至所述排气口1-3的导流件1-4,所述导流件1-4为喇叭形,所述导流件1-4的大口端与所述支撑板4相连接,所述导流件1-4的小口端与所述排气口1-3相连接。通过设置导流件1-4,这样能够将粉碎箱1内的废气快速的引导至所述排气口1-3,进而方便废气从所述排气口1-3经排气管7进入有机废气喷淋塔8内。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种垃圾粉碎机,其特征在于:包括粉碎箱(1)、有机废气喷淋塔(8)和用于支撑所述粉碎箱(1)的基座箱(15),所述粉碎箱(1)的一侧壁开设有进料口(1-1),所述粉碎箱(1)的另一侧壁开设有出料口(1-2),所述粉碎箱(1)上安装有用于将待粉碎垃圾输送至所述进料口(1-1)的进料板(10)和用于将粉碎后的垃圾从所述出料口(1-2)输出的出料板(17),所述进料板(10)的一端与所述粉碎箱(1)侧壁铰接连接,所述进料板(10)的另一端设置有用于带动其转动的第一直线电机(9),所述出料板(17)的一端与所述粉碎箱(1)的侧壁铰接连接,所述出料板(17)的另一端设置有用于带动其转动的第二直线电机(16),所述粉碎箱(1)的上端设置有排气口(1-3),所述排气口(1-3)通过排气管(7)与所述有机废气喷淋塔(8)的进气口相连接,所述粉碎箱(1)内设置有支撑板(4),所述支撑板(4)上开设有排气孔(4-1),所述粉碎箱(1)内设置有竖直布设的切碎辊(5)、第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(2),所述切碎辊(5)靠近所述进料口(1-1),所述第二粉碎辊(2)靠近所述出料口(1-2),所述第一粉碎辊(3)位于所述切碎辊(5)和第二粉碎辊(2)之间,所述切碎辊(5)的上端与所述支撑板(4)转动连接,所述切碎辊(5)的下端与所述粉碎箱(1)的底板转动连接并伸入所述基座箱(15)内,所述第一粉碎辊(3)的上端和第二粉碎辊(2)的上端均与所述支撑板(4)转动连接,所述第一粉碎辊(3)的下端和第二粉碎辊(2)的下端均与粉碎箱(1)的底板转动连接并伸入所述基座箱(15)内,所述基座箱(15)内设置有用于带动所述切碎辊(5)、第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(2)转动的动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎机,其特征在于:所述动力装置包括减速电机(12)和设置在所述减速电机(12)输出轴上的主动齿轮(11),所述第一粉碎辊(3)伸入所述基座箱(15)的部位设置有第一从动齿轮(13),所述第二粉碎辊(2)伸入所述基座箱(15)的部位设置有第二从动齿轮(14),所述减速电机(12)的输出轴与所述切碎辊(5)同轴线连接,所述主动齿轮(11)与所述第一从动齿轮(13)相啮合,所述第一从动齿轮(13)与所述第二从动齿轮(14)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾粉碎机,其特征在于:所述主动齿轮(11)的直径大于所述第一从动齿轮(13)的直径,所述第一从动齿轮(13)的直径大于所述第二从动齿轮(14)的直径。
4.根据权利要求2所述的一种垃圾粉碎机,其特征在于:所述减速电机(12)的输出轴与所述切碎辊(5)通过联轴器(18)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎机,其特征在于:所述排气管(7)上设置有用于将所述粉碎箱(1)内的废气输送至所述有机废气喷淋塔(8)的抽风机(6)。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎机,其特征在于:所述切碎辊(5)上沿竖直方向相邻两个切刀(5-1)之间的距离大于所述第一粉碎辊(3)上沿竖直方向相邻两个第一粉碎杆(3-1)之间的距离,所述第一粉碎辊(3)上沿竖直方向相邻两个第一粉碎杆(3-1)之间的距离大于所述第二粉碎辊(2)上沿竖直方向相邻两个第二粉碎杆(2-1)之间的距离。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(1)的上端设置有用于将其内的废气引导至所述排气口(1-3)的导流件(1-4),所述导流件(1-4)为喇叭形,所述导流件(1-4)的大口端与所述支撑板(4)相连接,所述导流件(1-4)的小口端与所述排气口(1-3)相连接。
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Cited By (2)
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CN107638935A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-30 | 孙文智 | 一种废弃物处理设备切割打碎机构 |
CN111111901A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-05-08 | 南京楚卿电子科技有限公司 | 一种中速磨动态煤粉分离器 |
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2016
- 2016-05-19 CN CN201620457620.2U patent/CN205628196U/zh not_active Expired - Fee Related
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