CN204888067U - 一种农林废弃物粉碎的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农林废弃物粉碎的加工装置，包括筒体和设置在筒体外部的送料装置，所述送料装置包括第一提升送料器和第二提升送料器，在筒体两侧均设置有水平的固定座，所述第一提升送料器和第二提升送料器分别设置在筒体两侧的固定板上方，第一提升送料器和第二提升送料器的结构相同，包括绞龙筒，绞龙筒与水平面呈一定角度倾斜放置，其内部设置有绞龙轴和绞龙叶片，绞龙叶片固定安装在绞龙轴上可随绞龙轴同时转动；本装置通过设置有两个提升送料器和挤压装置对进入的原料进行挤压，极大提高了进料速度，并且对原料进行挤压，方便后端粉碎装置对于原料的粉碎，提高了粉碎效果。

Description

一种农林废弃物粉碎的加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体是一种农林废弃物粉碎的加工装置。

背景技术

我国是农林业大国，生物质一直是农村的主要能源之一，在国家能源构成中也占有重要地位，农林废弃物具有重量轻、体积大、分布面积广，收获具有季节性等特点，尽管我国相继建设了一批生物发电项目，但由于农林废弃物（秸秆）存在着收集难、储存难、运输难、防火难四大难题，使得这些生物质发电厂运行不理想。

目前秸秆挤压成型前道工艺均采用切割粉碎的方法，现有的粉碎机对于庞大数量的农林废弃物的处理普遍存在效率不高的问题，且直接粉碎的方式对于粉碎机的损伤很大，影响设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农林废弃物粉碎的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种农林废弃物粉碎的加工装置，包括筒体和设置在筒体外部的送料装置，所述送料装置包括第一提升送料器和第二提升送料器，在筒体两侧均设置有水平的固定座，所述第一提升送料器和第二提升送料器分别设置在筒体两侧的固定板上方，第一提升送料器和第二提升送料器的结构相同，包括绞龙筒，绞龙筒与水平面呈一定角度倾斜放置，其内部设置有绞龙轴和绞龙叶片，绞龙叶片固定安装在绞龙轴上；绞龙筒靠近固定座的一端设置有电动机，另一端为出料端，电动机依次连接摆线针轮减速机、动力输出轴和弹性联轴器，所述弹性联轴器另一端连接绞龙轴；所述筒体内部上方中央位置设置有隔板，所述隔板由上半部的圆柱筒和下半部的圆锥筒组成，在隔板两侧均设置有挤压装置，所述挤压装置与送料器的出料端相对设置，挤压装置包括固定在筒体内壁上的固定辊和动力辊组成，所述动力辊与设置在筒体外壁上的挤压驱动装置相连接，在筒体下方中央位置设置有粉碎系统，所述粉碎系统包括固定轴和动力轴，所述固定轴下部设置有若干定刀片，所述定刀片沿固定轴长度方向呈三排分布，且定刀片之间留有间隙，动力轴平行设置在固定轴正下方，动力轴两端与设置在筒体外壁上的粉碎驱动装置相连接，在动力轴上设置有若干排动刀片，所述每排动刀片包括若干个前端弯曲的刀片，所述动刀片与定刀片交错设置；在筒体底部设置有斜槽，在筒体底部中央开设有排料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述绞龙叶片为复合结构，中间层为不锈钢层，两侧设置有高耐磨材料层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摆线针轮减速机传动比为1:87。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置有两个提升送料器和挤压装置对进入的原料进行挤压，极大提高了进料速度，并且对原料进行挤压，方便后端粉碎装置对于原料的粉碎，提高了粉碎效果，并且有效减轻粉碎系统的切割压力，提高装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-筒体，2-第一提升送料器，3-第二提升送料器，4-电动机，5-摆线针轮减速机，6-动力输出轴，7-弹性联轴器，8-固定座，9-绞龙轴，10-绞龙叶片，11-挤压装置，12-固定滚，13-动力辊，14-隔板，15-固定轴，16-定刀片，17-动力轴，18-动刀片，19-斜槽，20-排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种农林废弃物粉碎的加工装置，包括筒体1和设置在筒体1外部的送料装置，所述送料装置包括第一提升送料器2和第二提升送料器3，在筒体1两侧均设置有水平的固定座8，所述第一提升送料器2和第二提升送料器3分别设置在筒体1两侧的固定板8上方，第一提升送料器2和第二提升送料器3的结构相同，包括绞龙筒，绞龙筒与水平面呈一定角度倾斜放置，其内部设置有绞龙轴9和绞龙叶片10，绞龙叶片10固定安装在绞龙轴9上可随绞龙轴9同时转动，所述绞龙叶片10为复合结构，中间层为不锈钢层，两侧设置有高耐磨材料层，减少与物料的摩擦损耗，故障少，使用寿命长；绞龙筒靠近固定座8的一端设置有电动机4，另一端为出料端，电动机4依次连接摆线针轮减速机5、动力输出轴6和弹性联轴器7，所述弹性联轴器另一端连接绞龙轴9，工作时，当物料进入送料器时，电动机4启动，带动摆线针轮减速机5转动，摆线针轮减速机5传动比为1:87，通过动力输出轴6带动与弹性联轴器7连接的绞龙轴9，将物料平稳运送出出料端，弹性联轴器7使绞龙轴在30°内发生摆动，防止绞龙卡死造成的电机烧毁，为稳定生产提供了良好的保障；

所述筒体1内部上方中央位置设置有隔板14，所述隔板14由上半部的圆柱筒和下半部的圆锥筒组成，在隔板14两侧均设置有挤压装置11，所述挤压装置11与送料器的出料端相对设置，挤压装置11包括固定在筒体1内壁上的固定辊12和动力辊13组成，所述动力辊13与设置在筒体1外壁上的挤压驱动装置相连接，物料进入筒体1内时，首先经过挤压装置11进行挤压后落入筒体1内下部，隔板14下半部的圆锥筒对下落的物料有缓冲导向作用，在筒体1下方中央位置设置有粉碎系统，所述粉碎系统包括固定轴15和动力轴17，所述固定轴15下部设置有若干定刀片16，所述定刀片16沿固定轴15长度方向呈三排分布，且定刀片16之间留有间隙，动力轴17平行设置在固定轴15正下方，动力轴17两端与设置在筒体1外壁上的粉碎驱动装置相连接，在动力轴17上设置有若干排动刀片18，所述每排动刀片18包括若干个前端弯曲的刀片，所述动刀片18与定刀片16交错设置；在筒体1底部设置有斜槽19，方便落入筒体1下部的原料向中间聚拢，在筒体1底部中央开设有排料口20，工作时，动力轴17转动，筒体1底部的原料在动刀片18的提升下带动，动刀片18与定刀片16对动刀片18上带起的原料进行粉碎切割，切割完成的原料由排料口20排出。

本实用新型的工作原理是：本装置通过设置有两个提升送料器和挤压装置11对进入的原料进行挤压，极大提高了进料速度，并且对原料进行挤压，方便后端粉碎装置对于原料的粉碎，提高了粉碎效果，并且有效减轻粉碎系统的切割压力，提高装置使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种农林废弃物粉碎的加工装置，包括筒体和设置在筒体外部的送料装置，其特征在于，所述送料装置包括第一提升送料器和第二提升送料器，在筒体两侧均设置有水平的固定座，所述第一提升送料器和第二提升送料器分别设置在筒体两侧的固定板上方，第一提升送料器和第二提升送料器的结构相同，包括绞龙筒，绞龙筒与水平面呈一定角度倾斜放置，其内部设置有绞龙轴和绞龙叶片，绞龙叶片固定安装在绞龙轴上；绞龙筒靠近固定座的一端设置有电动机，另一端为出料端，电动机依次连接摆线针轮减速机、动力输出轴和弹性联轴器，所述弹性联轴器另一端连接绞龙轴；所述筒体内部上方中央位置设置有隔板，所述隔板由上半部的圆柱筒和下半部的圆锥筒组成，在隔板两侧均设置有挤压装置，所述挤压装置与送料器的出料端相对设置，挤压装置包括固定在筒体内壁上的固定辊和动力辊组成，所述动力辊与设置在筒体外壁上的挤压驱动装置相连接，在筒体下方中央位置设置有粉碎系统，所述粉碎系统包括固定轴和动力轴，所述固定轴下部设置有若干定刀片，所述定刀片沿固定轴长度方向呈三排分布，且定刀片之间留有间隙，动力轴平行设置在固定轴正下方，动力轴两端与设置在筒体外壁上的粉碎驱动装置相连接，在动力轴上设置有若干排动刀片，所述每排动刀片包括若干个前端弯曲的刀片，所述动刀片与定刀片交错设置；在筒体底部设置有斜槽，在筒体底部中央开设有排料口。

2.根据权利要求1所述的一种农林废弃物粉碎的加工装置，其特征在于，所述绞龙叶片为复合结构，中间层为不锈钢层，两侧设置有高耐磨材料层。

3.根据权利要求1所述的一种农林废弃物粉碎的加工装置，其特征在于，所述摆线针轮减速机传动比为1:87。