CN203419492U - 一种红曲发酵料的输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红曲发酵料的输送机，包括管道形状的输料机壳、位于输料机壳内的转子，转子上设有螺旋叶片，输料机壳一端的上侧设有一进料斗，输料机壳另一端的下侧设有一出料斗，输料机壳设有出料斗的端部设有一端盖，所述的螺旋叶片设有若干压条。本实用新型解决了输送速度慢的问题，提高了输送速度，且避免了机壳和叶片的磨损，延长了输送机的使用寿命。

Description

一种红曲发酵料的输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，尤其涉及一种红曲发酵料的输送机。

背景技术

红曲是一种应用广泛的有益于人体健康的食品添加剂。在红曲的生产过程中，需要将块状潮湿的红曲放入热风循环烘箱进行烘干，红曲烘干后，再将块状的红曲由输送机送入粉碎机进行粉碎。输送机，包括有管道形状的输料机壳、 位于输料机壳内的转子，转子上设有螺旋叶片，输料机壳一端的上侧设有一进料斗，输料机壳另一端的下侧设有一出料斗，转子由电机带动旋转，红曲由进料口送入，经转子旋转带动后由出料口送出，再进入粉碎机粉碎。因红曲是块状的，在输送过程中，特别是块状大的红曲，很容易卡在机壳和叶片之间，导致输送速度缓慢，块状红曲还容易磨损机壳和叶片。中国专利授权公告号：CN202953505U，授权公告日：2012.12.03，公开了一种物料输送机，所述物料输送机包括：机身和用于支撑所述机身的底座，所述机身包括用于输送物料的固定输送台、能前后伸缩的伸缩输送台、及用于控制所述伸缩输送台的控制装置；其中：所述伸缩输送台与所述控制装置连接，并与所述固定输送台可滑动连接；所述固定输送台与所述底座连接。这种物料输送机结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是，针对现有技术的缺陷，提供一种红曲发酵料的输送机，红曲在输送过程中，输送通畅，不会卡在机壳和叶片之间，提高了输送速度和生产效率，避免了机壳和叶片的磨损，延长了输送机的使用寿命。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现。一种红曲发酵料的输送机，包括管道形状的输料机壳、 位于输料机壳内的转子，转子上设有螺旋叶片，输料机壳一端的上侧设有一进料斗，输料机壳另一端的下侧设有一出料斗，输料机壳设有出料斗的端部设有一端盖，所述的螺旋叶片设有若干压条。转子由电机带动旋转，红曲由进料口送入，经转子旋转带动后由出料口送出，再进入粉碎机粉碎。每一个靠近螺旋叶片上的块状红曲，受到一个其它块状红曲的挤压作用力，和一个螺旋叶片对块状红曲的反作用力，两个作用力方向相反，在螺旋叶片朝向进料斗的一侧设置压条，块状红曲靠近压条的一侧受到压条的挤压，挤压力作用在块状红曲的局部，像一把切刀切向块状红曲，将块状红曲切开，因为红曲是干燥的块状，又受到其它块状红曲的挤压， 靠近压条的块状红曲甚至会分裂成几个小块。变小的块状红曲不易卡在机壳和叶片之间，输送通畅，提高了输送速度和生产效率，避免了机壳和叶片的磨损，延长了输送机的使用寿命。

作为优选，所述的螺旋叶片的螺距从进料斗的一端至出料斗的一端逐渐减小。块状红曲的形状是不规则的，块状越大，块状之间的间隙越大，单位容积中所含的红曲量越小，从进料斗的一端至出料斗的一端块状红曲因压条的挤压块状逐渐变小，单位容积中所含的红曲量逐渐变大。如果螺旋叶片的螺距是不变的，输料机壳与螺旋叶片之间的容积不变，靠近出料口这端块状红曲填不满输料机壳与螺旋叶片之间的容积，出现了空隙，使红曲往前输送的速度变慢。而采用使螺旋叶片的螺距从进料斗的一端至出料斗的一端逐渐减小的方案，输料机壳与螺旋叶片之间的容积也逐渐变小，靠近出料口这端输料机壳与螺旋叶片之不会出现了空隙，使红曲往前输送的速度变快，提高了生产效率。

作为优选，所述压条设置在螺旋叶片朝向进料斗的一侧，压条沿长度方向为直线形状，压条的一端朝向叶片中心，另一端朝向叶片边缘，压条的两端分别为圆弧形。

作为优选，所述压条设置在螺旋叶片朝向进料斗的一侧，压条沿长度方向为圆弧形状，压条的一端朝向叶片中心，另一端朝向叶片边缘，压条的两端分别为圆弧形。

作为优选，所述压条的上侧设有沿长度方向延伸的刀刃。使块状红曲局部受到的挤压力更大，更易将块状红曲挤压成小块。

作为优选，所述的端盖朝向输料机壳的一端为一斜面，斜面向螺旋叶片方向倾斜。所述斜面与转子的轴线所形成的角度为65°~75°。红曲往前输送，运动方向朝向端盖，斜面对红曲生产一个向下倾斜的力，而出料斗位于输料机壳的下侧，有利于将红曲推进出料斗。 

本实用新型的主要有益效果是，红曲输送通畅，提高了输送速度和生产效率，避免了机壳和叶片的磨损，延长了输送机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是螺旋叶片的一种结构示意图。

图3是螺旋叶片的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述：

实施例一，如图1 至图2所示，一种红曲发酵料的输送机 ，包括管道形状的输料机壳2、位于输料机壳内的转子5，转子上设有沿转子轴线方向延伸的螺旋叶片3，输料机壳一端的上侧设有一进料斗1，输料机壳另一端的下侧设有一出料斗10，螺旋叶片的螺距从进料斗的一端至出料斗的一端逐渐减小。输料机壳的下侧用基座11支撑，输料机壳的两端设有端盖，端盖上设有通孔，转子的端部穿过端盖，转子的端部分别连接轴承7，轴承设在轴承座6内，轴承座与端盖固定连接，端盖与输料机壳固定连接，轴承座的外侧分别固定连接一轴承压盖8。位于进料斗这端的轴承压盖上设有一通孔，转子穿过通孔与一从动带轮15 连接，从动带轮与轮带14的上端连接，轮带的下端与一主动带轮12连接，主动带轮与一电机13连接。所述的螺旋叶片朝向进料斗的一侧设有若干压条4，压条沿长度方向为直线形状，压条的一端朝向叶片中心，另一端朝向叶片边缘，压条的两端分别为圆弧形，压条的上侧设有沿长度方向延伸的刀刃。位于输料机壳出料斗的端部的端盖9，端盖9朝向输料机壳的一端为一斜面，斜面向螺旋叶片方向倾斜，斜面与转子的轴线所形成的角度为65°~75°。工作时，在进料斗中加入块状红曲，启动电机，带动主动带轮转动，主动带轮带动轮带转动，轮带带动从动带轮转动，从动带轮带动转子转动，块状红曲经螺旋叶片旋转带动后由出料口送出，再进入粉碎机粉碎。

   实施例二，如图3所示，压条设置在螺旋叶片朝向进料斗的一侧，压条沿长度方向为圆弧形状，压条的一端朝向叶片中心，另一端朝向叶片边缘，压条的两端分别为圆弧形。其它结构和工作过程与实施例一相同。 

以上所述为本实用新型较佳的具体实施方式，并非以此限定本实用新型的实施范围。本实用新型还可以有别的实施例，只要不背离本实用新型的精神，无论形式上怎样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种红曲发酵料的输送机 ，包括管道形状的输料机壳、 位于输料机壳内的转子，转子上设有螺旋叶片，输料机壳一端的上侧设有一进料斗，输料机壳另一端的下侧设有一出料斗，输料机壳设有出料斗的端部设有一端盖，其特征是，所述的螺旋叶片上设有若干压条。

2.根据权利要求1所述的红曲发酵料的输送机 ，其特征是，所述的螺旋叶片的螺距从进料斗的一端至出料斗的一端逐渐减小。

3.根据权利要求1或2所述的红曲发酵料的输送机 ，其特征是 ，所述压条设置在螺旋叶片朝向进料斗的一侧，压条沿长度方向为直线形状，压条的一端朝向叶片中心，另一端朝向叶片边缘，压条的两端分别为圆弧形。

4.根据权利要求1或2所述的红曲发酵料的输送机 ，其特征是 ，所述压条设置在螺旋叶片朝向进料斗的一侧，压条沿长度方向为圆弧形状，压条的一端朝向叶片中心，另一端朝向叶片边缘，压条的两端分别为圆弧形。

5.根据权利要求3所述的红曲发酵料的输送机，其特征是 ，所述压条的上侧设有沿长度方向延伸的刀刃。

6.根据权利要求4所述的红曲发酵料的输送机，其特征是 ，所述压条的上侧设有沿长度方向延伸的刀刃。

7.根据权利要求5所述的红曲发酵料的输送机，其特征是 ，所述的端盖朝向输料机壳的一端为一斜面，斜面向螺旋叶片方向倾斜，所述斜面与转子的轴线所形成的角度为65°~75°。

8.根据权利要求6所述的红曲发酵料的输送机，其特征是 ，所述的端盖朝向输料机壳的一端为一斜面，斜面向螺旋叶片方向倾斜，所述斜面与转子的轴线所形成的角度为65°~75°。

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