CN204604916U - 一种快速制造上料装置 - Google Patents

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李军
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QINGDAO FENGGUANG PRECISION MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种快速制造上料装置,包括立柱,立柱上部连接有上横板,上横板左侧设置有进料腔,进料腔下部设置有粉碎腔,进料腔左右两侧分别设置有左电机和右电机,粉碎腔上部左右两侧分别设置有左上挤压辊轮和右上挤压辊轮,左上挤压辊轮和右上挤压辊轮下部分别设置有左下挤压辊轮和右下挤压辊轮;输送腔左侧设置有下电机,输送腔下部左右两侧分别设置有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱和右支撑柱上部分别设置有左输送辊轮和右输送辊轮,输送腔右侧设置有出料腔,出料腔右侧下部连接有出料管。该实用新型装置能有效地针对快速制造中的原料进行粉碎后予以干燥,并方便予以传送,便于挤压下料,从而便于进行快速制造。

Description

一种快速制造上料装置
技术领域
本实用新型涉及一种快速制造上料装置,属于快速制造技术领域。
背景技术
目前,快速制造是基于离散、堆积的原理采用不同方法堆积材料,最终完成零件的成形与制造。快速制造可以避免繁复的工具和模具制造;降低产品制造的耗时;使产品的制造成本有较大的下降。可增加产品设计的自由度,可采用非均质材料,可采用客户定制以及及时制造的生产方式,易于实行异地制造等越是形状复杂且批量小的零件。为了使快速制造的流程更加连贯,需要利用设备进行上料,减少人力和时间的消耗,提高制造的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速制造上料装置,以便在快速制造过程中方便上料,改善其上料效果,加快其制造过程。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种快速制造上料装置,包括立柱和输送腔,立柱上部连接有上横板,上横板左侧设置有进料腔,进料腔下部设置有粉碎腔,进料腔左右两侧分别设置有左电机和右电机,粉碎腔上部左右两侧分别设置有左上挤压辊轮和右上挤压辊轮,左上挤压辊轮和左电机之间连接有左传动带,右上挤压辊轮和右电机之间连接有右传动带,左上挤压辊轮和右上挤压辊轮下部分别设置有左下挤压辊轮和右下挤压辊轮;输送腔左侧设置有下电机,输送腔下部左右两侧分别设置有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱和右支撑柱上部分别设置有左输送辊轮和右输送辊轮,下电机和左输送辊轮之间连接有下传动带,左输送辊轮和右输送辊轮之间连接有输送带,输送腔右侧设置有出料腔,出料腔右侧下部连接有出料管,立柱左侧上部连接有下横板,下横板下部连接有多个连接杆,连接杆下部均连接有加热腔。
进一步地,下横板左侧设置有电源接口,加热腔内部均设置有加热板,电源接口上设置有电源线与加热板相连接。
进一步地,下横板上部右侧设置有液压器,液压器下部连接有液压伸缩柱,液压伸缩柱下部连接有挤压板。
进一步地,出料管上设置有阀门开关。
该装置中,将原料倒入进料腔,原料下降进入下方的粉碎腔,在左电机和右电机的 作用下,左传动带和右传动带带动左上挤压辊轮和右上挤压辊轮转动,利用左上挤压辊轮和右上挤压辊轮对原料进行粉碎,左下挤压辊轮和右下挤压辊轮可以对原料进行辅助粉碎,使原料被粉碎得更彻底。粉碎后的原料掉落到输送带上,在下电机的作用下,下传动带带动左输送辊轮转动,从而带动输送带转动,带动原料向右移动。原料到达加热腔下方时,电源接口接通外部电源,加热板开始加热,对下方的原料进行干燥处理。原料到达右侧后进入出料腔,在液压器的作用下,液压伸缩柱带动挤压板向下移动,将原料下压,打开出料管上的阀门开关,原料从出料管排出进行使用。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对快速制造中的原料进行粉碎后予以干燥,并方便予以传送,便于挤压下料,从而便于进行快速制造,改善了快速制造的效果,上料方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、出料腔;2、出料管;3、液压伸缩柱;4、液压器;5、输送腔;6、上横板;7、左电机;8、左传动带;9、左上挤压辊轮;10、左下挤压辊轮;11、下横板;12、立柱;13、左支撑柱;14、左输送辊轮;15、输送带;16、挤压板;17、右输送辊轮;18、右支撑柱;19、下电机;20、粉碎腔;21、进料腔;22、加热板;23、右电机;24、右传动带;25、右上挤压辊轮;26、右下挤压辊轮;27、电源接口;28、连接杆;29、加热腔;30、下传动带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的快速制造上料装置,包括立柱12和输送腔5,立柱12上部连接有上横板6,上横板6左侧设置有进料腔21,进料腔21下部设置有粉碎腔20,进料腔21左右两侧分别设置有左电机7和右电机23,粉碎腔20上部左右两侧分别设置有左上挤压辊轮9和右上挤压辊轮25,左上挤压辊轮9和左电机7之间连接有左传动带8,右上挤压辊轮25和右电机23之间连接有右传动带24,左上挤压辊轮9和右上挤压辊轮25下部分别设置有左下挤压辊轮10和右下挤压辊轮26;输送腔5左侧设置有下电机19,输送腔5下部左右两侧分别设置有左支撑柱13和右支撑柱18,左支撑柱13和右支撑柱18上部分别设置有左输送辊轮14和右输送辊轮17,下电机19和左输送辊轮14之间连接有下传动带30,左输送辊轮14和右输送辊轮17之间连接有输送带15,输送腔5右侧设置有出料腔1,出料腔1右侧下部连接有出料管2,立柱12左侧上部连接有下横板 11,下横板11下部连接有多个连接杆28,连接杆28下部均连接有加热腔29。下横板11左侧设置有电源接口27,加热腔29内部均设置有加热板22,电源接口27上设置有电源线与加热板22相连接。下横板11上部右侧设置有液压器4,液压器4下部连接有液压伸缩柱3,液压伸缩柱3下部连接有挤压板16。出料管2上设置有阀门开关。
该装置在具体实施时,将原料倒入进料腔21,原料下降进入下方的粉碎腔20,在左电机7和右电机23的作用下,左传动带8和右传动带24带动左上挤压辊轮9和右上挤压辊轮25转动,利用左上挤压辊轮9和右上挤压辊轮25对原料进行粉碎,左下挤压辊轮10和右下挤压辊轮26可以对原料进行辅助粉碎,使原料被粉碎得更彻底。粉碎后的原料掉落到输送带15上,在下电机19的作用下,下传动带30带动左输送辊轮14转动,从而带动输送带15转动,带动原料向右移动。原料到达加热腔29下方时,电源接口27接通外部电源,加热板22开始加热,对下方的原料进行干燥处理。原料到达右侧后进入出料腔1,在液压器4的作用下,液压伸缩柱3带动挤压板16向下移动,将原料下压,打开出料管2上的阀门开关,原料从出料管2排出进行使用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种快速制造上料装置,包括立柱和输送腔,其特征在于:所述立柱上部连接有上横板,所述上横板左侧设置有进料腔,所述进料腔下部设置有粉碎腔,所述进料腔左右两侧分别设置有左电机和右电机,所述粉碎腔上部左右两侧分别设置有左上挤压辊轮和右上挤压辊轮,所述左上挤压辊轮和左电机之间连接有左传动带,所述右上挤压辊轮和右电机之间连接有右传动带,所述左上挤压辊轮和右上挤压辊轮下部分别设置有左下挤压辊轮和右下挤压辊轮;所述输送腔左侧设置有下电机,所述输送腔下部左右两侧分别设置有左支撑柱和右支撑柱,所述左支撑柱和右支撑柱上部分别设置有左输送辊轮和右输送辊轮,所述下电机和左输送辊轮之间连接有下传动带,所述左输送辊轮和右输送辊轮之间连接有输送带,所述输送腔右侧设置有出料腔,所述出料腔右侧下部连接有出料管,所述立柱左侧上部连接有下横板,所述下横板下部连接有多个连接杆,所述连接杆下部均连接有加热腔。
2.根据权利要求1所述的快速制造上料装置,其特征在于:所述下横板左侧设置有电源接口,所述加热腔内部均设置有加热板,所述电源接口上设置有电源线与加热板相连接。
3.根据权利要求1所述的快速制造上料装置,其特征在于:所述下横板上部右侧设置有液压器,所述液压器下部连接有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱下部连接有挤压板。
4.根据权利要求1所述的快速制造上料装置,其特征在于:所述出料管上设置有阀门开关。
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