CN204502958U - 水泥生产原料粉碎干燥混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置,包括立柱,立柱上部连接有横板,横板左侧设置有左进料腔,左进料腔下部连接有粉碎腔,左进料腔左右两侧分别设置有左电机和右电机,粉碎腔上部左右两侧分别设置有左上辊轮和右上辊轮;粉碎腔下部设置有输送腔,输送腔左侧设置有下电机;横板右侧设置有右进料腔,右进料腔下部连接有进料管,进料管右侧连接有供料管;立柱左侧连接有支撑板,支撑板下部左侧连接有加热腔支柱,加热腔支柱下部连接有加热腔。该实用新型装置能有效地针对水泥生产原料进粉碎,并方便在粉碎后予以干燥处理,改善了水泥生产原料的粉碎效果,粉料便于输送,并方便混合使用,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置,属于水泥生产技术领域
背景技术
目前,水泥生产过程中,大部分的原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高。因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。同时为了保证水泥的质量,需要将不同的原料进行均匀地混合,实现原料的均化,使原料能更好进行输送和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置,以便更好地针对水泥生产原料进行粉碎干燥处理,改善了水泥生产原料使用效果,方便根据需要使用。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置,包括立柱,立柱上部连接有横板,横板左侧设置有左进料腔,左进料腔下部连接有粉碎腔,左进料腔左右两侧分别设置有左电机和右电机,粉碎腔上部左右两侧分别设置有左上辊轮和右上辊轮,左电机和左上辊轮之间连接有左传动带,右电机和右上辊轮之间连接有右传动带,左上辊轮和右上辊轮下部分别设置有左下辊轮和右下辊轮;粉碎腔下部设置有输送腔,输送腔左侧设置有下电机,输送腔下部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱和右支撑柱上部分别设置有左输送辊轮和右输送辊轮,下电机和左输送辊轮之间连接有下传动带,左输送辊轮和右输送辊轮之间连接有输送带;横板右侧设置有右进料腔,右进料腔下部连接有进料管,进料管右侧连接有供料管;立柱左侧连接有支撑板,支撑板下部左侧连接有加热腔支柱,加热腔支柱下部连接有加热腔;支撑板上部右侧设置有上电机,上电机下部连接有电机轴,电机轴侧面设置有螺旋叶片;输送腔右侧设置有搅拌腔,搅拌腔右侧下部连接有出料管。
进一步地,支撑板左侧设置有电源接口,加热腔内部设置有加热板,电源接口上设置有电源线与加热板相连接。
该装置中,将水泥生产原料倒入左进料腔,原料从左进料腔下部进入粉碎腔,在左电机和右电机的作用下,左传动带和右传动带带动左上辊轮和右上辊轮转动,对原料进行粉碎,左下辊轮和右下辊轮对原料进行辅助粉碎,使原料粉碎得更彻底。粉碎后的原料掉落到输送带上,在下电机的作用下,下传动带带动左输送辊轮转动,从而带动输送带转动,利用输送带将原料向右输送。原料到达加热腔下部,电源接口接通外部电源,加热板开始加热,对原料进行加热干燥。输送带继续将原料输送到右侧,原料进入搅拌腔,将其余原料倒入右进料腔,其余原料从进料管和供料管进入加热板,在上电机的作用下,电机轴带动螺旋叶片转动,对混合原料进行搅拌,使不同原料混合均匀。打开出料管上的阀门开关,原料从出料管排出进行收集后使用。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对水泥生产原料进粉碎,并方便在粉碎后予以干燥处理,改善了水泥生产原料的粉碎效果,粉料便于输送,并方便混合使用,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、电机轴;2、出料管;3、支撑板;4、上电机;5、立柱;6、螺旋叶片;7、左电机;8、左传动带;9、左上辊轮;10、左下辊轮;11、输送腔;12、下传动带;13、左支撑柱;14、左输送辊轮;15、输送带;16、右下辊轮;17、右输送辊轮;18、右支撑柱;19、下电机;20、粉碎腔;21、左进料腔;22、横板;23、右电机;24、右传动带;25、右上辊轮;26、右进料腔;27、进料管;28、电源接口;29、加热腔支柱;30、供料管;31、加热腔;32、加热板;33、搅拌腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的水泥生产原料粉碎干燥混合装置,包括立柱5,立柱5上部连接有横板22,横板22左侧设置有左进料腔21,左进料腔21下部连接有粉碎腔20,左进料腔21左右两侧分别设置有左电机7和右电机23,粉碎腔20上部左右两侧分别设置有左上辊轮9和右上辊轮25,左电机7和左上辊轮9之间连接有左传动带8,右电机23和右上辊轮25之间连接有右传动带24,左上辊轮9和右上辊轮25下部分别设置有左下辊轮10和右下辊轮16;粉碎腔20下部设置有输送腔11,输送腔11左侧设置有下电机19,输送腔11下部左右两侧分别连接有左支撑柱13和右支撑柱18,左支撑柱13和右支撑柱18上部分别设置有左输送辊轮14和右输送辊轮17,下电机19和左输送辊轮14之间连接有下传动带12,左输送辊轮14和右输送辊轮17之间连接有输送带15;横板22右侧设置有右进料腔26,右进料腔26下部连接有进料管27,进料管27右侧连接有供料管30;立柱5左侧连接有支撑板3,支撑板3下部左侧连接有加热腔支柱29,加热腔支柱29下部连接有加热腔31;支撑板3上部右侧设置有上电机4,上电机4下部连接有电机轴1,电机轴1侧面设置有螺旋叶片6;输送腔11右侧设置有搅拌腔33,搅拌腔33右侧下部连接有出料管2。支撑板3左侧设置有电源接口28,加热腔31内部设置有加热板32,电源接口28上设置有电源线与加热板32相连接。
该装置在具体实施时,将水泥生产原料倒入左进料腔21,原料从左进料腔21下部进入粉碎腔20,在左电机7和右电机23的作用下,左传动带8和右传动带24带动左上辊轮9和右上辊轮25转动,对原料进行粉碎,左下辊轮10和右下辊轮16对原料进行辅助粉碎,使原料粉碎得更彻底。粉碎后的原料掉落到输送带15上,在下电机19的作用下,下传动带12带动左输送辊轮14转动,从而带动输送带15转动,利用输送带15将原料向右输送。原料到达加热腔31下部,电源接口28接通外部电源,加热板32开始加热,对原料进行加热干燥。输送带15继续将原料输送到右侧,原料进入搅拌腔33,将其余原料倒入右进料腔26,其余原料从进料管27和供料管30进入加热板32,在上电机4的作用下,电机轴1带动螺旋叶片6转动,对混合原料进行搅拌,使不同原料混合均匀。打开出料管2上的阀门开关,原料从出料管2排出进行收集后使用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置,包括立柱,其特征在于:所述立柱上部连接有横板,所述横板左侧设置有左进料腔,所述左进料腔下部连接有粉碎腔,所述左进料腔左右两侧分别设置有左电机和右电机,所述粉碎腔上部左右两侧分别设置有左上辊轮和右上辊轮,所述左电机和左上辊轮之间连接有左传动带,所述右电机和右上辊轮之间连接有右传动带,所述左上辊轮和右上辊轮下部分别设置有左下辊轮和右下辊轮;所述粉碎腔下部设置有输送腔,所述输送腔左侧设置有下电机,所述输送腔下部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱,所述左支撑柱和右支撑柱上部分别设置有左输送辊轮和右输送辊轮,所述下电机和左输送辊轮之间连接有下传动带,所述左输送辊轮和右输送辊轮之间连接有输送带;所述横板右侧设置有右进料腔,所述右进料腔下部连接有进料管,所述进料管右侧连接有供料管;所述立柱左侧连接有支撑板,所述支撑板下部左侧连接有加热腔支柱,所述加热腔支柱下部连接有加热腔;所述支撑板上部右侧设置有上电机,所述上电机下部连接有电机轴,所述电机轴侧面设置有螺旋叶片;所述输送腔右侧设置有搅拌腔,所述搅拌腔右侧下部连接有出料管。
2.根据权利要求1所述的水泥生产原料粉碎干燥混合装置,其特征在于:所述支撑板左侧设置有电源接口,所述加热腔内部设置有加热板,所述电源接口上设置有电源线与加热板相连接。
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