CN204485770U - 水泥原料破碎混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水泥原料破碎混合装置，包括下搅拌腔，下搅拌腔下部左右两侧均连接有立柱，下搅拌腔下部中间位置连接有出料管，下搅拌腔左侧设置有第一电机，第一电机右侧连接有第一电机轴，第一电机轴侧面设置有下搅拌叶片；下搅拌腔上部左右两侧分别连接有左下料管和右下料管，左下料管和右下料管上部分别连接有上搅拌腔和破碎腔，上搅拌腔上部设置有过滤板，过滤板上部设置有左进料腔，左进料腔左侧连接有进料管，破碎腔上部连接有右进料腔。该实用新型装置能有效地针对水泥原料进行破碎处理，并方便针对原料予以混合，且方便加入其它原料，使用方便，可以根据需要加入不同的原料予以混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥原料破碎混合装置，属于水泥生产技术领域。
背景技术
目前，水泥生产过程中，大部分的原料如石灰石、黏土、铁矿石及煤等需要利用机械方法将大块物料破碎成小块的物料，使水泥原料便于运输、烘干、配料和混合。水泥工业在生产工艺过程中要力求生料质量的均齐，以保证窑内热工制度的稳定，烧出优质高产的熟料。为了保证水泥的质量，需要将不同的原料均匀地混合，实现原料的均化，保证生料的品质，从而保证制成的水泥的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥原料破碎混合装置，以便更好地针对水泥原料进行破碎处理，便于水泥原料破碎后予以混合，改善使用效果。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种水泥原料破碎混合装置，包括下搅拌腔，下搅拌腔下部左右两侧均连接有立柱，下搅拌腔下部中间位置连接有出料管，下搅拌腔左侧设置有第一电机，第一电机右侧连接有第一电机轴，第一电机轴侧面设置有下搅拌叶片；下搅拌腔上部左右两侧分别连接有左下料管和右下料管，左下料管和右下料管上部分别连接有上搅拌腔和破碎腔，上搅拌腔上部设置有过滤板，过滤板上部设置有左进料腔，左进料腔左侧连接有进料管，破碎腔上部连接有右进料腔，破碎腔右侧设置有第二电机，第二电机左侧连接有第二电机轴，第二电机轴左侧设置有上搅拌叶片，上搅拌叶片设置在上搅拌腔内部，第二电机轴右侧设置有右破碎辊轮，右破碎辊轮左侧设置有左破碎辊轮，左破碎辊轮和右破碎辊轮均设置在破碎腔内部，第二电机下部设置有第三电机，第三电机左侧连接有第三电机轴，第三电机轴中间位置设置有挤压辊轮。
进一步地，下搅拌腔上部中间位置连接有轴承支柱，轴承支柱上部设置有轴承，第二电机轴穿过轴承设置。
进一步地，上搅拌腔下部左右两侧均连接有左支撑柱，破碎腔下部左右两侧均连接有右支撑柱。
进一步地，左下料管、右下料管和出料管上均设置有阀门开关。
该装置中，将需要破碎的水泥原料倒入右进料腔，原料从右进料腔滑入破碎腔，在第二电机的作用下，第二电机轴带动左破碎辊轮和右破碎辊轮转动，对原料进行破碎处理，在第三电机的作用下，第三电机轴带动挤压辊轮转动，进行辅助破碎，使原料被破碎得更彻底。将其余原料从进料管倒入左进料腔，原料经过过滤板过滤后进入上搅拌腔，利用上搅拌叶片对原料进行搅拌，使原料得到初步混合。打开左下料管和右下料管上的阀门开关，原料分别从左下料管和右下料管进入下搅拌腔，在第一电机的作用下，第一电机轴带动下搅拌叶片转动，利用下搅拌叶片对原料进行搅拌，使原料均匀混合。打开出料管上的阀门开关，混合后的原料从出料管排出收集后进行使用。
该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能有效地针对水泥原料进行破碎处理，并方便针对原料予以混合，且方便加入其它原料，使用方便，可以根据需要加入不同的原料予以混合。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明：1、下搅拌腔；2、下搅拌叶片；3、第三电机轴；4、右下料管；5、右支撑柱；6、第三电机；7、第二电机；8、第二电机轴；9、挤压辊轮；10、右破碎辊轮；11、破碎腔；12、右进料腔；13、左进料腔；14、进料管；15、过滤板；16、上搅拌腔；17、轴承支柱；18、立柱；19、第一电机；20、出料管；21、左支撑柱；22、左下料管；23、第一电机轴；24、上搅拌叶片；25、左破碎辊轮；26、轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的水泥原料破碎混合装置，包括下搅拌腔1，下搅拌腔1下部左右两侧均连接有立柱18，下搅拌腔1下部中间位置连接有出料管20，下搅拌腔1左侧设置有第一电机19，第一电机19右侧连接有第一电机轴23，第一电机轴23侧面设置有下搅拌叶片2；下搅拌腔1上部左右两侧分别连接有左下料管22和右下料管4，左下料管22和右下料管4上部分别连接有上搅拌腔16和破碎腔11，上搅拌腔16上部设置有过滤板15，过滤板15上部设置有左进料腔13，左进料腔13左侧连接有进料管14，破碎腔11上部连接有右进料腔12，破碎腔11右侧设置有第二电机7，第二电机7左侧连接有第二电机轴8，第二电机轴8左侧设置有上搅拌叶片24，上搅拌叶片24设置在上搅拌腔16内部，第二电机轴8右侧设置有右破碎辊轮10，右破碎辊轮10左侧设置有左破碎辊轮25，左破碎辊轮25和右破碎辊轮10均设置在破碎腔11内部，第二电机7下部设置有第三电机6，第三电机6左侧连接有第三电机轴3，第三电机轴3中间位置设置有挤压辊轮9。下搅拌腔1上部中间位置连接有轴承支柱17，轴承支柱17上部设置有轴承26，第二电机轴8穿过轴承26设置。上搅拌腔16下部左右两侧均连接有左支撑柱21，破碎腔11下部左右两侧均连接有右支撑柱5。左下料管22、右下料管4和出料管20上均设置有阀门开关。
该装置在具体实施时，将需要破碎的水泥原料倒入右进料腔12，原料从右进料腔12滑入破碎腔11，在第二电机7的作用下，第二电机轴8带动左破碎辊轮25和右破碎辊轮10转动，对原料进行破碎处理，在第三电机6的作用下，第三电机轴3带动挤压辊轮9转动，进行辅助破碎，使原料被破碎得更彻底。将其余原料从进料管14倒入左进料腔13，原料经过过滤板15过滤后进入上搅拌腔16，利用上搅拌叶片24对原料进行搅拌，使原料得到初步混合。打开左下料管22和右下料管4上的阀门开关，原料分别从左下料管22和右下料管4进入下搅拌腔1，在第一电机19的作用下，第一电机轴23带动下搅拌叶片2转动，利用下搅拌叶片2对原料进行搅拌，使原料均匀混合。打开出料管20上的阀门开关，混合后的原料从出料管20排出收集后进行使用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种水泥原料破碎混合装置，包括下搅拌腔，其特征在于：所述下搅拌腔下部左右两侧均连接有立柱，所述下搅拌腔下部中间位置连接有出料管，所述下搅拌腔左侧设置有第一电机，所述第一电机右侧连接有第一电机轴，所述第一电机轴侧面设置有下搅拌叶片；所述下搅拌腔上部左右两侧分别连接有左下料管和右下料管，所述左下料管和右下料管上部分别连接有上搅拌腔和破碎腔，所述上搅拌腔上部设置有过滤板，所述过滤板上部设置有左进料腔，所述左进料腔左侧连接有进料管，所述破碎腔上部连接有右进料腔，所述破碎腔右侧设置有第二电机，所述第二电机左侧连接有第二电机轴，所述第二电机轴左侧设置有上搅拌叶片，所述上搅拌叶片设置在上搅拌腔内部，所述第二电机轴右侧设置有右破碎辊轮，所述右破碎辊轮左侧设置有左破碎辊轮，所述左破碎辊轮和右破碎辊轮均设置在破碎腔内部，所述第二电机下部设置有第三电机，所述第三电机左侧连接有第三电机轴，所述第三电机轴中间位置设置有挤压辊轮。
2.根据权利要求1所述的水泥原料破碎混合装置，其特征在于：所述下搅拌腔上部中间位置连接有轴承支柱，所述轴承支柱上部设置有轴承，所述第二电机轴穿过轴承设置。
3.根据权利要求1所述的水泥原料破碎混合装置，其特征在于：所述上搅拌腔下部左右两侧均连接有左支撑柱，所述破碎腔下部左右两侧均连接有右支撑柱。
4.根据权利要求1所述的水泥原料破碎混合装置，其特征在于：所述左下料管、右下料管和出料管上均设置有阀门开关。
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