CN205128136U - 复合材料物料混合处理装置 - Google Patents

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王秀丽
魏永辉
华卫平
马高山
王利红
郭晓琴
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Abstract

本实用新型涉及一种复合材料物料混合处理装置,包括提升腔,提升腔右侧下部连接有进料腔,提升腔左侧上部连接有供料腔,供料腔下部连接有多个供料管,供料腔下部设置有粉碎腔,粉碎腔下部设置有过滤板,过滤板下部设置有下料腔,下料腔下部连接有搅拌腔,搅拌腔下部中间位置连接有出料管;提升腔上部设置有第一电机,第一电机下部连接有第一电机轴,第一电机轴侧面设置有螺旋叶片。该实用新型装置能有效地针对复合材料予以混合处理,方便更好地针对复合材料物料混合处理,方便根据需要使用,改善了复合材料生产制备效果。

Description

复合材料物料混合处理装置
技术领域
本实用新型属于复合材料技术领域,具体涉及一种复合材料物料混合处理装置。
背景技术
目前,复合材料,是由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。为了使复合材料的物料能更好地混合,需要对固体物料进行处理,将固体物料粉碎成粉末状或合适粒径的颗粒,增加物料之间的接触面,使物料能更好地溶解。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合材料物料混合处理装置,以便更好地改善复合材料物料混合处理效果,方便根据需要使用。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种复合材料物料混合处理装置,包括提升腔,提升腔右侧下部连接有进料腔,提升腔左侧上部连接有供料腔,供料腔下部连接有多个供料管,供料腔下部设置有粉碎腔,粉碎腔下部设置有过滤板,过滤板下部设置有下料腔,下料腔下部连接有搅拌腔,搅拌腔下部中间位置连接有出料管;提升腔上部设置有第一电机,第一电机下部连接有第一电机轴,第一电机轴侧面设置有螺旋叶片,粉碎腔右侧上下部分别设置有第二电机和第三电机,第二电机和第三电机左侧分别连接有第二电机轴和第三电机轴,第二电机轴上下部均连接有多个捣碎柱,第三电机轴中间位置设置有挤压辊轮,搅拌腔左侧设置有第四电机,第四电机右侧连接有第四电机轴,第四电机轴侧面设置有搅拌叶片。
进一步地,提升腔下部与搅拌腔上部右侧相连接,提升腔下部设置有过滤膜。
进一步地,粉碎腔左侧上部设置有第一轴承,第二电机轴穿过第一轴承设置。
进一步地,搅拌腔右侧设置有第二轴承,第四电机轴穿过第二轴承设置。
进一步地,搅拌腔下部左右两侧均设置有移动轮。
该装置中,将不同的物料依次从进料腔倒入提升腔,液体物料经过过滤膜的过滤后直接进入搅拌腔,固体物料则留在提升腔内。启动第一电机,第一电机轴带动螺旋叶片转动,对固体物料进行提升。当固体物料到达提升腔上部,固体物料进入供料腔,再从供料管落入粉碎腔内。启动第二电机和第三电机,第二电机轴和第三电机轴分别带动捣碎柱和挤压辊轮转动,利用捣碎柱和挤压辊轮的相互配合将固体物料粉碎。粉碎后的固体物料落在过滤板上,利用过滤板对固体物料进行过滤,使符合粒径要求的颗粒物料进入下料腔,不符合要求的物料则留在粉碎腔内继续进行粉碎。下料腔内的颗粒物料进入搅拌腔,启动第四电机,使第四电机轴带动搅拌叶片转动,利用搅拌叶片对颗粒物料和液体物料进行搅拌,使复合材料的物料相互混合。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对复合材料予以混合处理,方便更好地针对复合材料物料混合处理,方便根据需要使用,改善了复合材料生产制备效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、过滤膜;2、第二轴承;3、螺旋叶片;4、第一电机轴;5、进料腔;6、提升腔;7、第二电机;8、供料腔;9、第三电机;10、第一电机;11、粉碎腔;12、搅拌腔;13、第四电机轴;14、挤压辊轮;15、供料管;16、捣碎柱;17、移动轮;18、出料管;19、第四电机;20、过滤板;21、第三电机轴;22、下料腔;23、搅拌叶片;24、第一轴承;25、第二电机轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的复合材料物料混合处理装置,包括提升腔6,提升腔6右侧下部连接有进料腔5,提升腔6左侧上部连接有供料腔8,供料腔8下部连接有多个供料管15,供料腔8下部设置有粉碎腔11,粉碎腔11下部设置有过滤板20,过滤板20下部设置有下料腔22,下料腔22下部连接有搅拌腔12,搅拌腔12下部中间位置连接有出料管18;提升腔6上部设置有第一电机10,第一电机10下部连接有第一电机轴4,第一电机轴4侧面设置有螺旋叶片3,粉碎腔11右侧上下部分别设置有第二电机7和第三电机9,第二电机7和第三电机9左侧分别连接有第二电机轴25和第三电机轴21,第二电机轴25上下部均连接有多个捣碎柱16,第三电机轴21中间位置设置有挤压辊轮14,搅拌腔12左侧设置有第四电机19,第四电机19右侧连接有第四电机轴13,第四电机轴13侧面设置有搅拌叶片23。提升腔6下部与搅拌腔12上部右侧相连接,提升腔6下部设置有过滤膜1。粉碎腔11左侧上部设置有第一轴承24,第二电机轴25穿过第一轴承24设置。搅拌腔12右侧设置有第二轴承2,第四电机轴13穿过第二轴承2设置。搅拌腔12下部左右两侧均设置有移动轮17。
该装置在具体实施时,将不同的物料依次从进料腔5倒入提升腔6,液体物料经过过滤膜1的过滤后直接进入搅拌腔12,固体物料则留在提升腔6内。启动第一电机10,第一电机轴4带动螺旋叶片3转动,对固体物料进行提升。当固体物料到达提升腔6上部,固体物料进入供料腔8,再从供料管15落入粉碎腔11内。启动第二电机7和第三电机9,第二电机轴25和第三电机轴21分别带动捣碎柱16和挤压辊轮14转动,利用捣碎柱16和挤压辊轮14的相互配合将固体物料粉碎。粉碎后的固体物料落在过滤板20上,利用过滤板20对固体物料进行过滤,使符合粒径要求的颗粒物料进入下料腔22,不符合要求的物料则留在粉碎腔11内继续进行粉碎。下料腔22内的颗粒物料进入搅拌腔12,启动第四电机19,使第四电机轴13带动搅拌叶片23转动,利用搅拌叶片23对颗粒物料和液体物料进行搅拌,使复合材料的物料相互混合。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种复合材料物料混合处理装置,包括提升腔,其特征在于:所述提升腔右侧下部连接有进料腔,所述提升腔左侧上部连接有供料腔,所述供料腔下部连接有多个供料管,所述供料腔下部设置有粉碎腔,所述粉碎腔下部设置有过滤板,所述过滤板下部设置有下料腔,所述下料腔下部连接有搅拌腔,所述搅拌腔下部中间位置连接有出料管;所述提升腔上部设置有第一电机,所述第一电机下部连接有第一电机轴,所述第一电机轴侧面设置有螺旋叶片,所述粉碎腔右侧上下部分别设置有第二电机和第三电机,所述第二电机和第三电机左侧分别连接有第二电机轴和第三电机轴,所述第二电机轴上下部均连接有多个捣碎柱,所述第三电机轴中间位置设置有挤压辊轮,所述搅拌腔左侧设置有第四电机,所述第四电机右侧连接有第四电机轴,所述第四电机轴侧面设置有搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的复合材料物料混合处理装置,其特征在于:所述提升腔下部与搅拌腔上部右侧相连接,所述提升腔下部设置有过滤膜。
3.根据权利要求1所述的复合材料物料混合处理装置,其特征在于:所述粉碎腔左侧上部设置有第一轴承,所述第二电机轴穿过第一轴承设置。
4.根据权利要求1所述的复合材料物料混合处理装置,其特征在于:所述搅拌腔右侧设置有第二轴承,所述第四电机轴穿过第二轴承设置。
5.根据权利要求1所述的复合材料物料混合处理装置,其特征在于:所述搅拌腔下部左右两侧均设置有移动轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105797617A (zh) * 2016-05-12 2016-07-27 金柯楠 一种带有分散凸起的涂料分散设备
CN111957416A (zh) * 2018-08-29 2020-11-20 冷伟 基于建筑建设用的水泥加工高压辊磨机

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