CN205056109U - 化工物料处理混合装置 - Google Patents

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crushing chamber
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王新夫
夏媛媛
赵龙
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Hebei Hoffman New Material Technology Co., Ltd.
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Sanhe Hoffman Chemical Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种化工物料处理混合装置,包括进料腔,进料腔下部设置有过滤板,过滤板下部设置有左粉碎腔,左粉碎腔右侧设置有右粉碎腔,右粉碎腔右侧上部连接有支撑架,支撑架右侧设置有进料管,进料管左侧与右粉碎腔右侧相连接,左粉碎腔和右粉碎腔下部分别连接有左下料管和右下料管,左下料管和右下料管下部连接有搅拌腔,搅拌腔下部连接有出料管;右粉碎腔右侧设置有上电机,上电机左侧连接有上电机轴,上电机轴左右两侧分别设置有多个捣碎柱和上挤压辊轮,上挤压辊轮下部设置有下挤压辊轮。该实用新型装置能有效地针对化工物料进行混合处理,改善了化工物料处理效果,方便根据需要针对化工物料进行处理,使用方便。

Description

化工物料处理混合装置
技术领域
本实用新型属于化工技术领域,具体涉及一种化工物料处理混合装置。
背景技术
目前,人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。在进行化工生产的过程中需要使用大量的物料,这些物料的品质直接决定着产品的质量。为了保证物料的品质,这些物料在使用前需要进行预处理,将物料粉碎成符合要求的粉末后再进行混合,从而得到需要的物料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工物料处理混合装置,以便更好地针对化工物料进行混合处理,改善了化工物料处理混合效果。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种化工物料处理混合装置,包括进料腔,进料腔下部设置有过滤板,过滤板下部设置有左粉碎腔,左粉碎腔右侧设置有右粉碎腔,右粉碎腔右侧上部连接有支撑架,支撑架右侧设置有进料管,进料管左侧与右粉碎腔右侧相连接,左粉碎腔和右粉碎腔下部分别连接有左下料管和右下料管,左下料管和右下料管下部连接有搅拌腔,搅拌腔下部连接有出料管;右粉碎腔右侧设置有上电机,上电机左侧连接有上电机轴,上电机轴左右两侧分别设置有多个捣碎柱和上挤压辊轮,上挤压辊轮下部设置有下挤压辊轮;搅拌腔左侧设置有下电机,下电机右侧连接有下电机轴,下电机轴侧面设置有搅拌叶片;右粉碎腔上部设置有液压器,液压器下部连接有液压伸缩柱,液压伸缩柱下部连接有挤压板。
进一步地,搅拌腔上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱。
进一步地,搅拌腔下部左右两侧分别连接有左连接柱和右连接柱,左连接柱和右连接柱下部均设置有滑轮。
进一步地,左下料管和右下料管上分别设置有左球形阀和右球形阀。
进一步地,左粉碎腔左侧设置有上轴承,上电机轴穿过上轴承设置。
进一步地,搅拌腔右侧设置有下轴承,下电机轴穿过下轴承设置。
该装置中,工作人员将化工物料倒入进料腔,在过滤板的作用下,符合粒径要求的颗粒物料进入左粉碎腔,其余物料被挡在过滤板上。工作人员将过滤板上的物料取出,打开进料管上的阀门开关,将这些物料从进料管倒入右粉碎腔。在液压器的作用下,液压伸缩柱带动挤压板向下移动,将物料挤压到右粉碎腔下部。在上电机的作用下,上电机轴带动捣碎柱和上挤压辊轮转动,利用捣碎柱对左粉碎腔内的物料进行粉碎处理,利用上挤压辊轮和下挤压辊轮对右粉碎腔内的物料进行粉碎处理。打开左球形阀和右球形阀,左粉碎腔和右粉碎腔内的物料分别从左下料管和右下料管进入搅拌腔。在下电机的作用下,下电机轴带动搅拌叶片转动,对物料进行搅拌,使物料相互混合。利用滑轮移动装置,工作人员能快捷将物料运输到需要的地点。打开出料管上的阀门开关,混合物料从出料管排出进行使用。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对化工物料进行混合处理,改善了化工物料处理效果,方便根据需要针对化工物料进行处理,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、搅拌腔;2、下轴承;3、右支撑柱;4、右下料管;5、右球形阀;6、上电机;7、上挤压辊轮;8、下挤压辊轮;9、右粉碎腔;10、进料管;11、进料腔;12、过滤板;13、左粉碎腔;14、捣碎柱;15、上电机轴;16、上轴承;17、左球形阀;18、左支撑柱;19、下电机轴;20、左连接柱;21、出料管;22、滑轮;23、搅拌叶片;24、下电机;25、左下料管;26、右连接柱;27、挤压板;28、液压伸缩柱;29、液压器;30、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的化工物料处理混合装置,包括进料腔11,进料腔11下部设置有过滤板12,过滤板12下部设置有左粉碎腔13,左粉碎腔13右侧设置有右粉碎腔9,右粉碎腔9右侧上部连接有支撑架30,支撑架30右侧设置有进料管10,进料管10左侧与右粉碎腔9右侧相连接,左粉碎腔13和右粉碎腔9下部分别连接有左下料管25和右下料管4,左下料管25和右下料管4下部连接有搅拌腔1,搅拌腔1下部连接有出料管21;右粉碎腔9右侧设置有上电机6,上电机6左侧连接有上电机轴15,上电机轴15左右两侧分别设置有多个捣碎柱14和上挤压辊轮7,上挤压辊轮7下部设置有下挤压辊轮8;搅拌腔1左侧设置有下电机24,下电机24右侧连接有下电机轴19,下电机轴19侧面设置有搅拌叶片23;右粉碎腔9上部设置有液压器29,液压器29下部连接有液压伸缩柱28,液压伸缩柱28下部连接有挤压板27。搅拌腔1上部左右两侧分别连接有左支撑柱18和右支撑柱3。搅拌腔1下部左右两侧分别连接有左连接柱20和右连接柱26,左连接柱20和右连接柱26下部均设置有滑轮22。左下料管25和右下料管4上分别设置有左球形阀17和右球形阀5。左粉碎腔13左侧设置有上轴承16,上电机轴15穿过上轴承16设置。搅拌腔1右侧设置有下轴承2,下电机轴19穿过下轴承2设置。
该装置在具体实施时,工作人员将化工物料倒入进料腔11,在过滤板12的作用下,符合粒径要求的颗粒物料进入左粉碎腔13,其余物料被挡在过滤板12上。工作人员将过滤板12上的物料取出,打开进料管10上的阀门开关,将这些物料从进料管10倒入右粉碎腔9。在液压器29的作用下,液压伸缩柱28带动挤压板27向下移动,将物料挤压到右粉碎腔9下部。在上电机6的作用下,上电机轴15带动捣碎柱14和上挤压辊轮7转动,利用捣碎柱14对左粉碎腔13内的物料进行粉碎处理,利用上挤压辊轮7和下挤压辊轮8对右粉碎腔9内的物料进行粉碎处理。打开左球形阀17和右球形阀5,左粉碎腔13和右粉碎腔9内的物料分别从左下料管25和右下料管4进入搅拌腔1。在下电机24的作用下,下电机轴19带动搅拌叶片23转动,对物料进行搅拌,使物料相互混合。利用滑轮22移动装置,工作人员能快捷将物料运输到需要的地点。打开出料管21上的阀门开关,混合物料从出料管21排出进行使用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种化工物料处理混合装置,包括进料腔,其特征在于:所述进料腔下部设置有过滤板,所述过滤板下部设置有左粉碎腔,所述左粉碎腔右侧设置有右粉碎腔,所述右粉碎腔右侧上部连接有支撑架,所述支撑架右侧设置有进料管,所述进料管左侧与右粉碎腔右侧相连接,所述左粉碎腔和右粉碎腔下部分别连接有左下料管和右下料管,所述左下料管和右下料管下部连接有搅拌腔,所述搅拌腔下部连接有出料管;所述右粉碎腔右侧设置有上电机,所述上电机左侧连接有上电机轴,所述上电机轴左右两侧分别设置有多个捣碎柱和上挤压辊轮,所述上挤压辊轮下部设置有下挤压辊轮;所述搅拌腔左侧设置有下电机,所述下电机右侧连接有下电机轴,所述下电机轴侧面设置有搅拌叶片;所述右粉碎腔上部设置有液压器,所述液压器下部连接有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱下部连接有挤压板。
2.根据权利要求1所述的化工物料处理混合装置,其特征在于:所述搅拌腔上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱。
3.根据权利要求1所述的化工物料处理混合装置,其特征在于:所述搅拌腔下部左右两侧分别连接有左连接柱和右连接柱,所述左连接柱和右连接柱下部均设置有滑轮。
4.根据权利要求1所述的化工物料处理混合装置,其特征在于:所述左下料管和右下料管上分别设置有左球形阀和右球形阀。
5.根据权利要求1所述的化工物料处理混合装置,其特征在于:所述左粉碎腔左侧设置有上轴承,所述上电机轴穿过上轴承设置。
6.根据权利要求1所述的化工物料处理混合装置,其特征在于:所述搅拌腔右侧设置有下轴承,所述下电机轴穿过下轴承设置。
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