CN213055901U - 一种便于清理的挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机领域，公开了一种便于清理的挤出机，包括挤出机机体和切割刀，所述挤出机机体的内部设置有第一转轴，且第一转轴的边侧连接有传送带，并且传送带的边侧设置有第二转轴，所述第二转轴的边侧设置有进物口，且进物口的边侧贯穿有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮的端部连接有第二锥齿轮，所述切割刀设置于进物口的内部，所述进物口的下方设置有螺杆，且螺杆的边侧设置有喷头，并且喷头的边侧连接有第一链轮，所述第一链轮的边侧连接有链条，且链条的边侧连接有第二链轮，并且第二链轮的边侧设置有第一转动块。本实用新型具有以下优点和效果：刮板将挤出口边侧粘的脏物刮下来，从而防止挤出口处堵塞，影响该机器的使用。

Description

一种便于清理的挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，特别涉及一种便于清理的挤出机。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于清理的挤出机，具有方便清洁防止挤出口堵塞的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于清理的挤出机，包括挤出机机体和切割刀，所述挤出机机体的内部设置有第一转轴，且第一转轴的边侧连接有传送带，并且传送带的边侧设置有第二转轴，所述第二转轴的边侧设置有进物口，且进物口的边侧贯穿有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮的端部连接有第二锥齿轮，所述切割刀设置于进物口的内部，所述进物口的下方设置有螺杆，且螺杆的边侧设置有喷头，并且喷头的边侧连接有第一链轮，所述第一链轮的边侧连接有链条，且链条的边侧连接有第二链轮，并且第二链轮的边侧设置有第一转动块，所述第一转动块的端部连接有第一弹簧，所述进物口的边侧设置有挤出口，且挤出口的边侧设置有刮板，并且刮板的边侧设置有半齿，所述半齿的边侧设置有旋转齿，所述进物口的顶部设置有转动盖，且转动盖的边侧贯穿有卡杆，并且卡杆的外围设置有第二弹簧，所述第二弹簧的边侧设置有第二转动块，且第二转动块的边侧连接有滑动块。

通过采用上述技术方案，便于该挤出机的运作，使螺杆通过旋转将放入机器内部的物质传送并挤出。

本实用新型的进一步设置为：所述第一转轴与第二转轴通过传送带之间构成传动结构，且第一转轴与第二转轴之间相互平行。

通过采用上述技术方案，使材料进入机器时不会因为体积过大而影响螺杆的旋转，从而影响挤出效果。

本实用新型的进一步设置为：所述切割刀通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间构成旋转结构，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互垂直。

通过采用上述技术方案，使喷头近距离对准螺杆进行清洁，使螺杆上粘的脏物可以被冲洗干净，减少对螺杆下次工作时的影响。

本实用新型的进一步设置为：所述喷头通过第一链轮与第一转动块之间构成升降结构，且第一链轮与第二链轮通过链条之间构成传动结构。

通过采用上述技术方案，使刮板将挤出口边侧粘的脏物刮下来，从而防止挤出口处堵塞，影响该机器的使用。

本实用新型的进一步设置为：所述刮板通过半齿与旋转齿之间构成转动结构，且旋转齿与半齿之间相互垂直。

通过采用上述技术方案，使该机器在中间加料后内部物质与空气接触较少，从而减少影响挤出过程的因素，提高挤出的成功率。

本实用新型的进一步设置为：所述卡杆通过第二弹簧与第二转动块之间构成滑动结构，且第二弹簧的中心线与卡杆的中心线相互重合。

本实用新型的有益效果是：

1、该便于清理的挤出机设置有传送带和第一锥齿轮，通过操作设备控制第一转轴旋转，当第一转轴旋转时带动传送带滑动，同时带动边侧的第二转轴旋转，当第二转轴旋转时带动螺杆旋转，从而便于该挤出机的运作，使螺杆通过旋转将放入机器内部的物质传送并挤出，通过操作设备带动第一锥齿轮旋转，当第一锥齿轮旋转时端部的齿轮带动第二锥齿轮旋转从而使切割刀旋转，将放入机器内部的原材料先打碎，从而使材料进入机器时不会因为体积过大而影响螺杆的旋转，从而影响挤出效果。

2、该便于清理的挤出机设置有链条，通过操作设备带动第二链轮转动，当第二链轮转动时带动链条滑动，且第一转动块随之转动，从而使第一链轮转动，当第一链轮转动时带动喷头升降且左右滑动，喷头保持垂直状态第一弹簧拉动第一转动块起到支撑第一链轮与喷头的作用，第一弹簧的另一端连接一个升缩杆，使喷头在使用时能够下降至螺杆的边侧，从而使喷头近距离对准螺杆进行清洁，使螺杆上粘的脏物可以被冲洗干净，减少对螺杆下次工作时的影响。

3、该便于清理的挤出机设置有刮板和卡杆，通过操作设备控制旋转齿左右转动，当旋转齿左右转动时带动半齿转动，从而使刮板上下晃动，使刮板将挤出口边侧粘的脏物刮下来，从而防止挤出口处堵塞，影响该机器的使用，转动第二转动块带动滑动块左右滑动，第二转动块的一端在滑动块内部的滑动槽内滑动，另一端连接与滑动块之上，使卡杆左右滑动，对转动盖起到固定的作用，当转动盖需要打开时将第二转动块端部的圆柱块转动至滑动块的滑动槽的上半截，同时第二弹簧的回弹力将滑动块与卡杆向右侧推动，从而便于转动盖的开关，使该机器在中间加料后内部物质与空气接触较少，从而减少影响挤出过程的因素，提高挤出的成功率

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型第二锥齿轮与切割刀连接结构示意图；

图3为本实用新型喷头与第一链轮连接结构示意图；

图4为本实用新型半齿与旋转齿连接结构示意图；

图5为本实用新型转动盖与卡杆连接结构示意图。

图中，1、挤出机机体；2、第一转轴；3、传送带；4、第二转轴；5、进物口；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、切割刀；9、螺杆；10、喷头；11、第一链轮；12、链条；13、第二链轮；14、第一转动块；15、第一弹簧；16、挤出口；17、刮板；18、半齿；19、旋转齿；20、转动盖；21、卡杆；22、第二弹簧；23、第二转动块；24、滑动块。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的挤出机，包括挤出机机体1、第一转轴2、传送带3、第二转轴4、进物口5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、切割刀8、螺杆9、喷头10、第一链轮11、链条12、第二链轮13、第一转动块14、第一弹簧15、挤出口16、刮板17、半齿18、旋转齿19、转动盖20、卡杆21、第二弹簧22、第二转动块23和滑动块24，挤出机机体1的内部设置有第一转轴2，且第一转轴2的边侧连接有传送带3，并且传送带3的边侧设置有第二转轴4，第二转轴4的边侧设置有进物口5，且进物口5的边侧贯穿有第一锥齿轮6，并且第一锥齿轮6的端部连接有第二锥齿轮7，切割刀8设置于进物口5的内部，进物口5的下方设置有螺杆9，且螺杆9的边侧设置有喷头10，并且喷头10的边侧连接有第一链轮11，第一链轮11的边侧连接有链条12，且链条12的边侧连接有第二链轮13，并且第二链轮13的边侧设置有第一转动块14，第一转动块14的端部连接有第一弹簧15，进物口5的边侧设置有挤出口16，且挤出口16的边侧设置有刮板17，并且刮板17的边侧设置有半齿18，半齿18的边侧设置有旋转齿19，进物口5的顶部设置有转动盖20，且转动盖20的边侧贯穿有卡杆21，并且卡杆21的外围设置有第二弹簧22，第二弹簧22的边侧设置有第二转动块23，且第二转动块23的边侧连接有滑动块24；

进一步的，第一转轴2与第二转轴4通过传送带3之间构成传动结构，且第一转轴2与第二转轴4之间相互平行，便于该挤出机的运作，使螺杆9通过旋转将放入机器内部的物质传送并挤出；

进一步的，切割刀8通过第一锥齿轮6与第二锥齿轮7之间构成旋转结构，且第一锥齿轮6与第二锥齿轮7之间相互垂直，使材料进入机器时不会因为体积过大而影响螺杆9的旋转，从而影响挤出效果；

进一步的，喷头10通过第一链轮11与第一转动块14之间构成升降结构，且第一链轮11与第二链轮13通过链条12之间构成传动结构，使喷头10近距离对准螺杆9进行清洁，使螺杆9上粘的脏物可以被冲洗干净，减少对螺杆9下次工作时的影响；

进一步的，刮板17通过半齿18与旋转齿19之间构成转动结构，且旋转齿19与半齿18之间相互垂直，使刮板17将挤出口16边侧粘的脏物刮下来，从而防止挤出口16处堵塞，影响该机器的使用；

进一步的，卡杆21通过第二弹簧22与第二转动块23之间构成滑动结构，且第二弹簧22的中心线与卡杆21的中心线相互重合，使该机器在中间加料后内部物质与空气接触较少，从而减少影响挤出过程的因素，提高挤出的成功率。

工作原理：该便于清理的挤出机使用流程为，根据图1-3所示，首先通过操作设备控制第一转轴2旋转，当第一转轴2旋转时带动传送带3滑动，同时带动边侧的第二转轴4旋转，当第二转轴4旋转时带动螺杆9旋转，从而便于该挤出机的运作，使螺杆9通过旋转将放入机器内部的物质传送并挤出，之后通过操作设备带动第一锥齿轮6旋转，当第一锥齿轮6旋转时端部的齿轮带动第二锥齿轮7旋转从而使切割刀8旋转，将放入机器内部的原材料先打碎，从而使材料进入机器时不会因为体积过大而影响螺杆9的旋转，从而影响挤出效果，随后通过操作设备带动第二链轮13转动，当第二链轮13转动时带动链条12滑动，且第一转动块14随之转动，从而使第一链轮11转动，当第一链轮11转动时带动喷头10升降且左右滑动，喷头10保持垂直状态第一弹簧15拉动第一转动块14起到支撑第一链轮11与喷头10的作用，第一弹簧15的另一端连接一个升缩杆，使喷头10在使用时能够下降至螺杆9的边侧，从而使喷头10近距离对准螺杆9进行清洁，使螺杆9上粘的脏物可以被冲洗干净，减少对螺杆9下次工作时的影响；

根据图1、图4和图5所示，接下来通过操作设备控制旋转齿19左右转动，当旋转齿19左右转动时带动半齿18转动，从而使刮板17上下晃动，使刮板17将挤出口16边侧粘的脏物刮下来，从而防止挤出口16处堵塞，影响该机器的使用，最后转动第二转动块23带动滑动块24左右滑动，第二转动块23的一端在滑动块24内部的滑动槽内滑动，另一端连接与滑动块24之上，使卡杆21左右滑动，对转动盖20起到固定的作用，当转动盖20需要打开时将第二转动块23端部的圆柱块转动至滑动块24的滑动槽的上半截，同时第二弹簧22的回弹力将滑动块24与卡杆21向右侧推动，从而便于转动盖20的开关，使该机器在中间加料后内部物质与空气接触较少，从而减少影响挤出过程的因素，提高挤出的成功率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清理的挤出机，包括挤出机机体(1)和切割刀(8)，其特征在于：所述挤出机机体(1)的内部设置有第一转轴(2)，且第一转轴(2)的边侧连接有传送带(3)，并且传送带(3)的边侧设置有第二转轴(4)，所述第二转轴(4)的边侧设置有进物口(5)，且进物口(5)的边侧贯穿有第一锥齿轮(6)，并且第一锥齿轮(6)的端部连接有第二锥齿轮(7)，所述切割刀(8)设置于进物口(5)的内部，所述进物口(5)的下方设置有螺杆(9)，且螺杆(9)的边侧设置有喷头(10)，并且喷头(10)的边侧连接有第一链轮(11)，所述第一链轮(11)的边侧连接有链条(12)，且链条(12)的边侧连接有第二链轮(13)，并且第二链轮(13)的边侧设置有第一转动块(14)，所述第一转动块(14)的端部连接有第一弹簧(15)，所述进物口(5)的边侧设置有挤出口(16)，且挤出口(16)的边侧设置有刮板(17)，并且刮板(17)的边侧设置有半齿(18)，所述半齿(18)的边侧设置有旋转齿(19)，所述进物口(5)的顶部设置有转动盖(20)，且转动盖(20)的边侧贯穿有卡杆(21)，并且卡杆(21)的外围设置有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的边侧设置有第二转动块(23)，且第二转动块(23)的边侧连接有滑动块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的挤出机，其特征在于：所述第一转轴(2)与第二转轴(4)通过传送带(3)之间构成传动结构，且第一转轴(2)与第二转轴(4)之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的挤出机，其特征在于：所述切割刀(8)通过第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)之间构成旋转结构，且第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)之间相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的挤出机，其特征在于：所述喷头(10)通过第一链轮(11)与第一转动块(14)之间构成升降结构，且第一链轮(11)与第二链轮(13)通过链条(12)之间构成传动结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的挤出机，其特征在于：所述刮板(17)通过半齿(18)与旋转齿(19)之间构成转动结构，且旋转齿(19)与半齿(18)之间相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的挤出机，其特征在于：所述卡杆(21)通过第二弹簧(22)与第二转动块(23)之间构成滑动结构，且第二弹簧(22)的中心线与卡杆(21)的中心线相互重合。

Images