CN213533316U - 一种喂料挤出一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喂料挤出一体装置，包括箱体，所述箱体上壁连通设有进料管，所述箱体下壁贯穿设有出料口，所述箱体下壁固定连接有出料管，所述箱体下壁内设有空腔，所述箱体内设有搅拌机构，所述空腔内设有供料机构。本实用新型能够从多个方向搅拌物料，使得物料在箱体内的运动更加剧烈，进而使得物料与塑化助剂混合均匀，保证了产品质量，还能够实现间歇进料，防止物料一次进入装置内，导致装置堵塞，保证了该装置的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种喂料挤出一体装置。
背景技术
挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化然后通过口模成型；塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
传统的挤出机是依靠螺杆旋转产生所的压力及剪切力，能使得物料可以进行塑化以及混合，一般直接将物料与塑化助剂等混合后放入挤出机，导致物料与塑化助剂存在混合不均的情况，从而使得物料塑化不均等，进而影响挤出机的生产质量，所以需要设计一种喂料挤出一体装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喂料挤出一体装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种喂料挤出一体装置，包括箱体，所述箱体上壁连通设有进料管，所述箱体下壁贯穿设有出料口，所述箱体下壁固定连接有出料管，所述箱体下壁内设有空腔，所述箱体内设有搅拌机构，所述空腔内设有供料机构。
优选地，所述搅拌机构包括固定连接在箱体上壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个第一搅拌叶，所述箱体内壁转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆侧壁均固定连接有多个第二搅拌叶，所述转轴侧壁固定连接有第一锥形齿轮，两个所述转动杆相互靠近的一端均固定连接有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合。
优选地，所述供料机构包括与转轴侧壁固定连接的凸轮，所述空腔内壁通过弹簧弹性连接有挡板，所述挡板侧壁贯穿设有开口。
优选地，所述出料管上端与开口连通，所述出料管上设有阀门。
优选地，所述进料管呈漏斗状，所述进料管侧壁通过铰链转动连接有盖子。
优选地，所述空腔与开口连通，所述挡板侧壁与空腔内壁贴合，所述挡板侧壁与凸轮接触。
本实用新型中主要存在以下有益效果：
1、本实用新型通过电机带动转轴转动，转轴带动第一搅拌叶转动，能够对物料与塑化助剂混合物进行搅拌，同时转轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动转动杆转动，转动杆带动第二搅拌叶转动，能够从多个方向搅拌物料，使得物料在箱体内的运动更加剧烈，进而使得物料与塑化助剂混合均匀，保证了产品质量；
2、本实用新型通过转轴带动凸轮转动，凸轮在转动的过程中配合弹簧的弹力作用使得挡板在水平方向上左右移动，进而实现了间歇进料，防止物料一次进入装置内，导致装置堵塞，保证了该装置的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种喂料挤出一体装置的结构示意图；
图2为图1的A-A向截面图；
图中：1箱体、2电机、3进料管、4出料管、5转轴、6第一搅拌叶、7第一锥形齿轮、8转动杆、9第二锥形齿轮、10出料口、11空腔、12凸轮、13挡板、14开口、15第二搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种喂料挤出一体装置，包括箱体1，箱体1上壁连通设有进料管3，进料管3呈漏斗状，进料管3侧壁通过铰链转动连接有盖子，能够防止物料在搅拌过程中飞溅处箱体1外，箱体1下壁贯穿设有出料口10，箱体1下壁固定连接有出料管4，出料管4与开口14连通，出料管4上设有阀门，出料管4下端与挤出机的进料口连通，挤出机为现有技术，在此不做过多赘述，箱体1下壁内设有空腔11，空腔11与开口14连通，挡板13侧壁与空腔11内壁贴合，能够保证挡板13在移动过程中的稳定性，挡板13侧壁与凸轮12接触。
箱体1内设有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在箱体1上壁的电机2，电机2的输出轴固定连接有转轴5，转轴5侧壁固定连接有多个第一搅拌叶6，箱体1内壁转动连接有两个转动杆8，两个转动杆8侧壁均固定连接有多个第二搅拌叶15，转轴5侧壁固定连接有第一锥形齿轮7，两个转动杆8相互靠近的一端均固定连接有第二锥形齿轮9，两个第二锥形齿轮9均与第一锥形齿轮7啮合，第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动转动杆8转动，转动杆8带动第二搅拌叶15转动，使得物料与塑化助剂混合物在箱体1内的运动更加剧烈，进而使得物料与塑化助剂混合物混合均匀。
空腔11内设有供料机构，供料机构包括与转轴5侧壁固定连接的凸轮12，空腔11内壁通过弹簧弹性连接有挡板13，挡板13侧壁贯穿设有开口14，通过凸轮12的转动配合弹簧带动挡板13在水平方向上往复移动，进而能够实现间歇进料，防止大量物料与塑化助剂混合物一次进入挤出机内，导致挤出机堵塞。
使用时，打开盖子，然后将物料与塑化助剂混合物投入进料管3内，物料与塑化助剂混合物沿着进料管3进入箱体1内，再打开电机2，电机2带动转轴5转动，转轴5带动第一搅拌叶6转动，能够对物料与塑化助剂混合物进行搅拌，同时转轴5带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动转动杆8转动，转动杆8带动第二搅拌叶15转动，使得物料与塑化助剂混合物在箱体1内的运动更加剧烈，进而使得物料与塑化助剂混合物混合均匀。
搅拌完成后，打开阀门，转轴5带动凸轮12转动，凸轮12在转动的过程中带动挡板13在水平方向上左右移动，当开口14与出料口10连通时，箱体1内的物料与塑化助剂混合物沿着出料口10流入出料管4内，进而朝着挤出机内喂料，当开口14完全进入空腔11内时，物料与塑化助剂混合物停止流入出料管4内，进而实现了间歇进料，防止大量物料与塑化助剂混合物一次进入挤出机内，导致挤出机堵塞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喂料挤出一体装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上壁连通设有进料管(3)，所述箱体(1)下壁贯穿设有出料口(10)，所述箱体(1)下壁固定连接有出料管(4)，所述箱体(1)下壁内设有空腔(11)，所述箱体(1)内设有搅拌机构，所述空腔(11)内设有供料机构。
2.根据权利要求1所述的一种喂料挤出一体装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在箱体(1)上壁的电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)侧壁固定连接有多个第一搅拌叶(6)，所述箱体(1)内壁转动连接有两个转动杆(8)，两个所述转动杆(8)侧壁均固定连接有多个第二搅拌叶(15)，所述转轴(5)侧壁固定连接有第一锥形齿轮(7)，两个所述转动杆(8)相互靠近的一端均固定连接有第二锥形齿轮(9)，两个所述第二锥形齿轮(9)均与第一锥形齿轮(7)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种喂料挤出一体装置，其特征在于，所述供料机构包括与转轴(5)侧壁固定连接的凸轮(12)，所述空腔(11)内壁通过弹簧弹性连接有挡板(13)，所述挡板(13)侧壁贯穿设有开口(14)。
4.根据权利要求3所述的一种喂料挤出一体装置，其特征在于，所述出料管(4)上端与开口(14)连通，所述出料管(4)上设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种喂料挤出一体装置，其特征在于，所述进料管(3)呈漏斗状，所述进料管(3)侧壁通过铰链转动连接有盖子。
6.根据权利要求3所述的一种喂料挤出一体装置，其特征在于，所述空腔(11)与开口(14)连通，所述挡板(13)侧壁与空腔(11)内壁贴合，所述挡板(13)侧壁与凸轮(12)接触。
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