CN117549519B - 一种pe给水管挤出成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及PE管道生产技术领域，提供一种PE给水管挤出成型装置，包括基座和挤出机，所述挤出机安装于所述基座顶部，且所述挤出机输出端设置有输出管，融化后的聚乙烯物料通过所述输出管向外输出；还包括有安装框架等；所述安装框架设置于所述基座顶部。本发明通过套连机构与切削机构的设置，利用往复电机驱动切刀转动能够对废料进行刮除，无需工人手动对废料进行拉扯，且通过无杆气缸驱动牵引壳移动，利用牵引壳对物料进行引导，使物料平整的与牵引管对接，并通过压合件将对物料进行按压固定，整个过程无需人工辅助，且还可使物料与牵引壳对接处保持平整，使后续物料能够顺利进入至真空设备内。

Description

一种PE给水管挤出成型装置

技术领域

本发明涉及PE管道生产技术领域，更具体地说，涉及一种PE给水管挤出成型装置。

背景技术

PE管是指由聚乙烯材料制成的管道，具有高强度、耐腐蚀、无毒、无味、无锈蚀等特点，这使得PE给水管在输送饮用水时能够保持水质的清洁，不会对水产生二次污染，切PE管还具有良好的耐候性和抗老化性能，能够在各种环境下长期使用，包括地下埋设和露天铺设等。

目前在对PE管进行生产时，通常采用挤压法，将原料混合均匀后送入挤出机内，在生产新的PE管前，需先对挤出机进行预热处理，通过挤出机将融化后的聚乙烯材料挤出，且由于机器初始工作状态并不稳定，其初始阶段挤出的聚乙烯物料达不到制管要求，因此需将最初挤出的一段聚乙烯物料进行清除，待机器工作稳定后，还需将物料粘接在牵引管上，通过牵引管对物料进行牵引，拉扯至后续的真空设备内进行定型导出，在此过程中，为避免物料将挤出机出口堵塞，需通过人工多次对挤出的废料进行清除，操作繁琐，且在将物料与牵引管对接时，工人需将物料拉扯至牵引管上，并通过按压进行固定，由于刚挤出的物料温度较高，质地柔软，人工拉扯无法准确的把控力度，容易使物料发生形变，从而导致物料与牵引管在完成连接后，二者连接处凹凸不平，对后续物料进入真空设备内造成阻碍。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种PE给水管挤出成型装置，能够实现自行完成对废料的清理，还能够稳定平整的完成物料与牵引管的对接。

本发明的技术方案为：一种PE给水管挤出成型装置，包括基座和挤出机，所述挤出机安装于所述基座顶部，且所述挤出机输出端设置有输出管，融化后的聚乙烯物料通过所述输出管向外输出；还包括有安装框架、切削机构和套连机构，所述安装框架设置于所述基座顶部，且所述安装框架对所述输出管进行围绕；所述切削机构用于对所述输出管输出的废料进行刮除；所述套连机构包括无杆气缸、滑座、滑杆、牵引壳和压合件，所述无杆气缸对称设置于所述安装框架上，且两所述无杆气缸上均滑动设置有滑座，所述滑杆滑动设置于所述滑座上，且两所述滑杆相互靠近的一端均设置有牵引壳，两所述牵引壳可相互接触，且在接触后呈现为空心圆柱状，并对牵引管进行围绕，所述压合件上下对称式滑动设置于所述安装框架上，两所述压合件配合能够使物料与牵引管完成对接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压合件包括滑动部和按压部，滑动部和按压部相互连通，且所述压合件通过滑动部与所述安装框架滑动相连，所述按压部设置为半圆弧状，且两所述压合件的按压部接触配合能够形成圆环。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切削机构包括往复电机和切刀，所述切刀转动设置于所述安装框架的内底部，且所述切刀能够与所述输出管的输出端滑动接触，所述往复电机设置于所述安装框架的内底部，且所述往复电机的输出轴与所述切刀固定相连，能够驱动所述切刀旋转。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装框架内底部中间位置开设有方形空洞，所述切刀切下的废料能够通过方形空洞直接落下，且所述切刀设置为双刃口，正反转时均可对废料进行切除。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有轴套和张合机构，所述轴套设置于所述滑杆远离牵引壳的一端上，所述张合机构包括U型滑轴和固定块，且所述U型滑轴穿过与其同侧的所述轴套，并与该轴套滑动相连，所述固定块设置于所述U型滑轴上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述张合机构还包括电动推杆、T型架和连板，所述电动推杆设置于所述安装框架底部，位于所述安装框靠近输出端位置，所述T型架与所述电动推杆的活动端固定相连，且能够在所述电动推杆的驱动下进行升降，所述连板设置有两根，均具有第一端与第二端，两所述连板的第一端均与所述T型架转动相连，第二端与对应的所述固定块转动相连。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有驱动机构，所述驱动机构包括双轴转杆和直角折架，所述直角折架对称滑动设置于所述安装框架，且所述直角折架与对应的所述U型滑轴固定相连，能够随所述U型滑轴同步滑行，所述双轴转杆设置于所述压合件的滑动部上，且所述双轴转杆同时与两所述直角折架转动相连。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有阻隔机构，所述阻隔机构包括接触架、弧形刮架和弹性件，所述弧形刮架滑动设置于所述牵引壳外侧，且所述弧形刮架与所述牵引壳之间设置有弹性件，所述接触架固定设置于所述安装框架输出端，且所述接触架能够与所述弧形刮架配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形刮架包括导向部与刮除部，所述弧形刮架通过导向部与所述接触架配合，在所述牵引壳沿物料输出方向移动时，所述弧形刮架的导向部会与所述接触架接触并被阻挡，所述弧形刮架随即相对所述牵引壳滑行，并通过刮除部将所述牵引壳上的物料刮下。

有益效果：1、本发明通过套连机构与切削机构的设置，利用往复电机驱动切刀转动能够对废料进行刮除，无需工人手动对废料进行拉扯，且通过无杆气缸驱动牵引壳移动，利用牵引壳对物料进行引导，使物料平整的与牵引管对接，并通过压合件将对物料进行按压固定，整个过程无需人工辅助，且还可使物料与牵引壳对接处保持平整，使后续物料能够顺利进入至真空设备内；

2、通过张合机构和驱动机构的设置，利用电动推杆推动T型架下降，在连板和固定块的配合下，能够使两U型滑轴相互远离，从而带动两牵引壳相互远离，避免对后续的物料输出造成阻碍，且同时，U型滑轴会带动直角折架相互远离，配合双轴转杆拉动压合件相互靠近，通过压合件按压物料，从而自行完成物料牵引管的对接。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图。

图3为本发明套连机构的结构示意图。

图4为本发明张合机构的结构示意图。

图5为本发明驱动机构的结构示意图。

图6为本发明阻隔机构的结构示意图。

图7为本发明阻隔机构的详细结构示意图。

图8为本发明切削机构的结构示意图。

图中标记为：1-基座，2-挤出机，21-输出管，3-安装框架，4-套连机构，41-无杆气缸，42-滑座，43-滑杆，431-轴套，44-牵引壳，45-压合件，5-张合机构，51-电动推杆，52-T型架，53-连板，54-U型滑轴，55-固定块，6-驱动机构，61-双轴转杆，62-直角折架，7-阻隔机构，71-接触架，72-弧形刮架，73-弹性件，8-切削机构，81-往复电机，82-切刀。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在详细说明实施例前，应了解，该实施例不局限于具体的实施例，并且可用各种方法实行或实现。

参看图1 、图2和图8，本发明实施例提供一种PE给水管挤出成型装置，包括基座1、挤出机2、输出管21、安装框架3和切削机构8，其中切削机构8由往复电机81和切刀82组成，基座1顶部安装有挤出机2，挤出机2能够将聚乙烯原料融化并挤压成中空管状，挤出机2的右端设置有输出管21，挤出的物料通过输出管21向右输出，基座1的右端还设置有安装框架3，输出管21位于安装框架3的内部，且内底部中间位置开设有方形空洞，输出管21的开口位于方形空洞的正上方，切刀82转动设置于安装框架3的内底部靠前位置，安装框架3内底部还安装有往复电机81，往复电机81的输出轴与切刀82固定相连，能够驱动切刀82顺时针或逆时针旋转，且切刀82设置为双刃口，顺时针或逆时针旋转均能够与输出管21的右端滑动接触，并将输出的废料进行刮除。

参看图2和图3，在本发明实施例中，还包括有套连机构4，套连机构4由无杆气缸41、滑座42、滑杆43、轴套431、牵引壳44和压合件45组成，安装框架3前后两侧对称安装有无杆气缸41，两无杆气缸41上均滑动设置有滑座42，滑座42上滑动设置有滑杆43，两滑杆43相互靠近的一端上设置有牵引壳44，两牵引壳44可相互接触，并在接触时拼接成一空心圆柱，空心圆柱的外径略小于物料管的内径，且利用两牵引壳44能够对牵引管进行围绕，安装框架3顶部与底部均滑动设置有压合件45，压合件45包括滑动部和按压部，滑动部和按压部相互连通，压合件45通过滑动部与安装框架3滑动相连，按压部设置为半圆弧状，两压合件45相互靠近时，二者的按压部能够相互接触并组合成圆环，同时将物料按压固定在牵引管上。

参看图2和图3，在本发明实施例中，还包括有轴套431和张合机构5，张合机构5由电动推杆51、T型架52、连板53、U型滑轴54和固定块55，滑杆43远离牵引壳44的一端上固定设置有轴套431，无杆气缸41上滑动设置有U型滑轴54，且U型滑轴54穿过距其最近的轴套431并其滑动相连，U型滑轴54右部还固接有一固定块55，安装框架3右端底部安装有电动推杆51，电动推杆51活动端固定连接有T型架52，T型架52水平部分的两端均转动连接有连板53，连板53的上端与对应的固定块55转动相连，电动推杆51的活动端收缩时，能够使T型架52上升，在连板53的拉动下，使得两U型滑轴54相互远离。

参看图2、图4和图5，在本发明实施例中，还包括有驱动机构6，驱动机构6由双轴转杆61和直角折架62组成，安装框架3右部对称滑动设置有两直角折架62，且直角折架62与同侧的U型滑轴54固定相连，能够随U型滑轴54同步进行移动，两压合件45的滑动部上均设置有双轴转杆61，双轴转杆61通过其上两转动轴同时与两直角折架62转动相连，两U型滑轴54相互远离时，会带动两直角折架62相互远离，双轴转杆61上的两转动轴随即相互远离，并拉动压合件45穿入安装框架3内，使得两压合件45相互靠近。

参看图2、图6和图7，在本发明的实施例中，还包括有阻隔机构7，阻隔机构7由接触架71、弧形刮架72和弹性件73组成，安装框架3右部固定设置有接触架71，牵引壳44外侧滑动连接有弧形刮架72，弧形刮架72与牵引壳44之间设置有弹性件73，弹性件73采用弹簧，弧形刮架72包括导向部与刮除部，无杆气缸41驱动牵引壳44向右滑行时，弧形刮架72的导向部会先与接触架71接触，并被接触架71所阻挡，使得弧形刮架72相对牵引壳44向左滑动，刮除部随即将牵引壳44上的物料刮至牵引管上，此时弹性件73压缩蓄力，待牵引壳44复位后，弹性件73复原可将弧形刮架72拉回原位。

在本发明实施例中，将聚乙烯原料倒入挤出机2的入口内，启动挤出机2，使其开始运转，并同时启动往复电机81，驱动切刀82往复摆动，将输出管21最初输出的部分物料刮除，并通过安装框架3上方形空洞落入下方提前放置好的收集容器中，待挤出机2运转稳定后，关闭往复电机81，利用无杆气缸41驱动滑座42向左滑行，使滑杆43和牵引壳44靠近输出管21的左端，且两牵引壳44拼接而成的空心圆柱恰好能够与输出管21的出口对接，物料从输出管21输出后能够套在两牵引壳44的外壁上，之后根据物料的挤出速度，利用无杆气缸41驱动滑座42向右缓慢匀速移动，牵引壳44随即将物料平整拉扯至牵引管所在位置，此时弧形刮架72的导向部会与接触架71接触，并在接触架71的阻挡下，弧形刮架72会沿牵引壳44外壁滑行，将物料平整推出，落在牵引管上；

之后启动电动推杆51，使其活动端收缩，拉动T型架52上升，连板53受压旋转，向固定块55施加向外的力，使得固定块55带动U型滑轴54相互远离，在轴套431的连接下，拉动滑杆43和牵引壳44相互远离，两牵引壳44随之脱离接触，避免对后续的物料牵引造成阻碍，且同时，直角折架62也会随U型滑轴54同步移动，两直角折架62随即相互远离，拉动双轴转杆61上的两转动轴张开，并迫使压合件45穿入至安装框架3内，两压合件45随即相互靠近，对物料进行按压，使得物料完成与牵引管的对接。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种PE给水管挤出成型装置，包括基座（1）和挤出机（2），所述挤出机（2）安装于所述基座（1）顶部，且所述挤出机（2）输出端设置有输出管（21），融化后的聚乙烯物料通过所述输出管（21）向外输出；

其特征在于：还包括有安装框架（3）、切削机构（8）和套连机构（4），所述安装框架（3）设置于所述基座（1）顶部，且所述安装框架（3）对所述输出管（21）进行围绕；

所述切削机构（8）用于对所述输出管（21）输出的废料进行刮除；

所述套连机构（4）包括无杆气缸（41）、滑座（42）、滑杆（43）、牵引壳（44）和压合件（45），所述无杆气缸（41）对称设置于所述安装框架（3）上，且两所述无杆气缸（41）上均滑动设置有滑座（42），所述滑杆（43）滑动设置于所述滑座（42）上，且两所述滑杆（43）相互靠近的一端均设置有牵引壳（44），两所述牵引壳（44）可相互接触，且在接触后呈现为空心圆柱状，并对牵引管进行围绕，所述压合件（45）上下对称式滑动设置于所述安装框架（3）上，两所述压合件（45）配合能够使物料与牵引管完成对接；

所述切削机构（8）包括往复电机（81）和切刀（82），所述切刀（82）转动设置于所述安装框架（3）的内底部，且所述切刀（82）能够与所述输出管（21）的输出端滑动接触，所述往复电机（81）设置于所述安装框架（3）的内底部，且所述往复电机（81）的输出轴与所述切刀（82）固定相连，能够驱动所述切刀（82）旋转；

还包括有轴套（431）和张合机构（5），所述轴套（431）设置于所述滑杆（43）远离牵引壳（44）的一端上，所述张合机构（5）包括U型滑轴（54）和固定块（55），所述U型滑轴（54）滑动贯穿与其同侧的所述无杆气缸（41），且所述U型滑轴（54）穿过与其同侧的所述轴套（431），并与该轴套（431）滑动相连，所述固定块（55）设置于所述U型滑轴（54）上；

所述张合机构（5）还包括电动推杆（51）、T型架（52）和连板（53），所述电动推杆（51）设置于所述安装框架（3）底部，位于所述安装框靠近输出端位置，所述T型架（52）与所述电动推杆（51）的活动端固定相连，且能够在所述电动推杆（51）的驱动下进行升降，所述连板（53）设置有两根，均具有第一端与第二端，两所述连板（53）的第一端均与所述T型架（52）转动相连，第二端与对应的所述固定块（55）转动相连；

还包括有驱动机构（6），所述驱动机构（6）包括双轴转杆（61）和直角折架（62），所述直角折架（62）对称滑动设置于所述安装框架（3），且所述直角折架（62）与对应的所述U型滑轴（54）固定相连，能够随所述U型滑轴（54）同步滑行，所述双轴转杆（61）设置于所述压合件（45）的滑动部上，且所述双轴转杆（61）同时与两所述直角折架（62）转动相连；

还包括有阻隔机构（7），所述阻隔机构（7）包括接触架（71）、弧形刮架（72）和弹性件（73），所述弧形刮架（72）滑动设置于所述牵引壳（44）外侧，且所述弧形刮架（72）与所述牵引壳（44）之间设置有弹性件（73），所述接触架（71）固定设置于所述安装框架（3）输出端，且所述接触架（71）能够与所述弧形刮架（72）配合。

2.如权利要求1所述的一种PE给水管挤出成型装置，其特征在于：所述压合件（45）包括滑动部和按压部，滑动部和按压部相互连通，且所述压合件（45）通过滑动部与所述安装框架（3）滑动相连，所述按压部设置为半圆弧状，且两所述压合件（45）的按压部接触配合能够形成圆环。

3.如权利要求2所述的一种PE给水管挤出成型装置，其特征在于：所述安装框架（3）内底部中间位置开设有方形空洞，所述切刀（82）切下的废料能够通过方形空洞直接落下，且所述切刀（82）设置为双刃口，正反转时均可对废料进行切除。

4.如权利要求3所述的一种PE给水管挤出成型装置，其特征在于：所述弧形刮架（72）包括导向部与刮除部，所述弧形刮架（72）通过导向部与所述接触架（71）配合，在所述牵引壳（44）沿物料输出方向移动时，所述弧形刮架（72）的导向部会与所述接触架（71）接触并被阻挡，所述弧形刮架（72）随即相对所述牵引壳（44）滑行，并通过刮除部将所述牵引壳（44）上的物料刮下。