CN115338343B - 一种土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,包括:外壳和转动电机,所述外壳的一侧设置有主机,所述主机的内部设置有气缸,所述气缸的一侧连接有衔接杆。该土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,在需要对钢筋进行切断的时候,可以将钢筋放置在操作台上,通过电机传动电机带动转盘转动,转盘通过转轴使得曲柄进行转动,曲柄的另一端通过转轴连接在滑板下,滑板就会通过滑槽沿着操作台进行滑动,在滑动过程中通过顶部的推板与限位杆对推板顶部的钢筋进行推动,从而将钢筋推送至切割刀的底部,同时限位杆通过活动弹簧进行伸缩从而可以往复推送钢筋,然后进行切割,从而方便使用者对需要切断的钢筋进行上料。

Description

一种土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机
技术领域
本发明涉及钢筋切断机技术领域,具体为一种土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机。
背景技术
在房建施工过程中,为了保证房屋结构的稳定性,都会使用到钢筋,将钢筋放置在需要浇筑的墙体的内部,然后浇筑混凝土,通过混凝土来保证墙体的稳定性,钢筋在使用的时候长度通常很长,而土建施工经常会使用到长度不同的钢筋,因此就需要使用到钢筋切割设备对钢筋进行切割,以此来满足不同长度的钢筋使用需求。
目前使用的钢筋切断机在通常都是人工进行上料,将需要切割的钢筋人工移动到切割机上进行切割,虽然能切割,但是非常的繁琐,同时在对钢筋进行固定的时候,通常都是采用人工进行固定方式,转动摇把将钢筋固定在操作台上,然后对钢筋进行切割,或者只能对钢筋的一端进行固定,非常的繁琐且容易造成钢筋固定效果不好,影响钢筋的切割效果,从而无法满足使用者的日常使用需求。
因此我们提出了一种土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,以解决上述背景技术提出的目前的钢筋切断机都是通过人工进行上料非常的繁琐且浪费时间,同时固定效果不好的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,包括:外壳和转动电机,所述外壳的一侧设置有主机,所述主机的内部设置有气缸,所述气缸的一侧连接有衔接杆,所述衔接杆的一侧连接有切割刀,所述转动电机位于切割刀的一侧;
所述外壳的中间安装有操作台,所述操作台的顶部通过滑槽连接有滑板,所述滑板的顶部安装有推板,所述推板的一侧通过固定块安装有限位杆,所述限位杆的底部通过滑板的表面的凹槽连接有活动弹簧,所述滑板的底部通过转轴连接有曲柄,所述曲柄的一端通过转轴连接有转盘,所述转盘的一侧通过传动杆连接有第一传动电机。
优选的,所述滑板通过滑槽与操作台之间构成滑动结构,且滑板与推板之间为固定连接。
优选的,所述限位杆通过活动弹簧与滑板的表面的凹槽构成伸缩结构,且限位杆通过固定块安装在推板的一侧。
优选的,所述操作台的顶部设置有夹头,所述夹头的一侧连接第一转动杆,所述第一转动杆的一侧通过转轴连接在安装板的一侧,所述第一转动杆的顶部通过转轴连接有活动杆,两个所述活动杆的中间安装有连接杆,所述连接杆的内部贯穿连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶部安装有伺服电机,所述螺纹杆的底部通过转轴连接有横杆。
优选的,所述横杆的两端与安装板之间为固定连接,且安装板关于横杆的中心线对称安装有两组。
优选的,所述螺纹杆与连接杆之间为螺纹连接,且连接杆与第一转动杆之间为固定连接。
优选的,所述操作台的两侧设置有滑块,所述滑块的内部设置有顶杆,所述顶杆与滑块的内部之间设置有伸缩弹簧,所述顶杆的顶部设置有凸头,所述凸头的顶部设置有插杆,所述凸头与插杆相互靠近的一端为斜面构造,所述插杆通过凸块与滑块的内部之间通过套筒连接有连接弹簧,所述插杆的顶部通过压板设置有第二转动杆,两个所述第二转动杆的之间连接有压杆,所述滑块的顶部安装有限位板。
优选的,所述第二转动杆通过转轴连接在限位板的一侧,且第二转动杆关于限位板的中心线对称安装有两组。
优选的,所述操作台的中间设置有挡板,所述挡板的一侧连接有联动杆,所述联动杆的一侧连接有链条,所述链条的两端连接有链轮,一个所述链轮的底部通过传动杆连接有第二传动电机,所述操作台的底部设置有物料桶。
优选的,所述链条与联动杆之间为固定连接,且两个联动杆分别连接在链条的两侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,在需要对钢筋进行切断的时候,可以将钢筋放置在操作台上,通过电机传动电机带动转盘转动,转盘通过转轴使得曲柄进行转动,曲柄的另一端通过转轴连接在滑板下,滑板就会通过滑槽沿着操作台进行滑动,在滑动过程中通过顶部的推板与限位杆对推板顶部的钢筋进行推动,从而将钢筋推送至切割刀的底部,同时限位杆通过活动弹簧进行伸缩从而可以往复推送钢筋,然后进行切割,从而方便使用者对需要切断的钢筋进行上料。
1、该土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,在土建施工中需要经常使用到钢筋,而钢筋一般都是非常长,因此就需要对钢筋进行切割,切割成长短合适,以满足不同情景使用需求,当需要对钢筋进行切割的时候,可以通过第一传动电机带动转盘与曲柄进行转动,曲柄通过转动带动滑板进行滑动,滑板滑动就会通过推板与限位杆带动顶部的钢筋进行运动,从而将钢筋推送至切割刀的底部,并且通过限位杆的伸缩,可以往复不断地对需要切割的钢筋进行输送,方便使用者对钢筋进行上料,从而满足土建施工需要使用不同长度的钢筋的情况;
2、该土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,由于土建施工需要使用到长度不同的钢筋,因此就需要对钢筋进行切割,通常都是依靠电机带动切割刀转动对钢筋进行切割,而电机在切割的过程会产生抖动,从而影响钢筋的切割效果,当需要对切割的钢筋进行固定锁紧的时候,可以转动螺纹杆,使得螺纹杆外侧螺纹连接的连接杆沿着螺纹杆进行升降运动,此时就可以通过连接杆带动活动杆进行上下运动,同时活动杆两侧通过转轴连接有第一转动杆,此时活动杆进行上下运动,就会使得两侧的第一转动杆通过转轴与安装板进行转动,从而通过活动杆底部两侧的夹头相互靠近,从而对夹头中间的钢筋进行夹紧固定,方便使用者对钢筋进行锁紧固定,从而保证土建施工的钢筋切割质量;
3、该土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,由于土建施工不同的场景需要长度大小不同的钢筋,因此就需要根据钢筋在土建施工中的使用作用进行长度精确切割,在需要调节钢筋的切割长度时,可以通过向上推动压杆,由于压杆通过转轴使得第二转动杆进行转动,从而通过压板对插杆进行挤压,插杆受到挤压就会向滑块的内部运动,同时由于插杆与凸头相互靠近的一端为斜面结构,使得插杆向下运动,就会通过凸头带动顶杆向下运动,并且顶杆对一侧的连接弹簧进行挤压,此时没有顶杆对操作台一侧开设的活动槽的挤压作用,此时就可以推动限位板,使得限位板可以通过滑块更改位置,此时通过限位板对钢筋末端的限位作用,从而起到切割不同长度的钢筋的作用,从而满足土建施工对不同长度的钢筋使用需求;
4、该土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,土建施工中的钢筋为了满足不同的使用需求,需要对钢筋进行切割,而切割完成后的钢筋通常都是需要人工拿取,非常的繁琐,在需要对切割好的钢筋进行卸料的时候,可以在需要对切断完成的后的钢筋进行卸料的时候,可以通过第二传动电机带动链轮转动,链轮转动就会带动连接在外侧的链条转动,同时由于两个挡板通过联动杆分别连接在链条的两侧,此时链条的转动就会使得联动杆带动两侧的挡板向两个方向进行运动,从而使得挡板打开,从而使得操作台顶部的钢筋掉落到底部的物料桶中,从而方便使用者拿取切断好的钢筋,方便使用者进行土建施工;
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明主视剖切结构示意图;
图3为本发明俯视结构示意图;
图4为本发明转盘连接结构示意图;
图5为本发明夹头右侧结构示意图;
图6为本发明挡板左侧剖切结构示意图;
图7为本发明挡板俯视连接结构示意图;
图8为本发明A处放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、主机;3、气缸;4、衔接杆;5、切割刀;6、转动电机;7、操作台;8、滑板;9、推板;10、限位杆;11、活动弹簧;12、曲柄;13、转盘;14、第一传动电机;15、夹头;16、第一转动杆;17、安装板;18、活动杆;19、连接杆;20、螺纹杆;21、伺服电机;22、横杆;23、滑块;24、顶杆;25、伸缩弹簧;26、凸头;27、插杆;28、连接弹簧;29、第二转动杆;30、压杆;31、限位板;32、挡板;33、联动杆;34、链条;35、链轮;36、第二传动电机;37、物料桶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,包括:外壳1和转动电机6,外壳1的一侧设置有主机2,主机2的内部设置有气缸3,气缸3的一侧连接有衔接杆4,衔接杆4的一侧连接有切割刀5,转动电机6位于切割刀5的一侧;
外壳1的中间安装有操作台7,操作台7的顶部通过滑槽连接有滑板8,滑板8的顶部安装有推板9,推板9的一侧通过固定块安装有限位杆10,限位杆10的底部通过滑板8的表面的凹槽连接有活动弹簧11,滑板8的底部通过转轴连接有曲柄12,曲柄12的一端通过转轴连接有转盘13,转盘13的一侧通过传动杆连接有第一传动电机14,滑板8通过滑槽与操作台7之间构成滑动结构,且滑板8与推板9之间为固定连接,限位杆10通过活动弹簧11与滑板8的表面的凹槽构成伸缩结构,且限位杆10通过固定块安装在推板9的一侧,该土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,在需要对钢筋进行切断的时候,可以将钢筋放置在操作台7上,然后通过起到第一传动电机14带动转盘13转动,转盘13通过转轴带动曲柄12进行转动,由于曲柄12通过转轴连接在滑板8的底部,此时就可以通过曲柄12使得滑板8通过滑槽沿着操作台7进行滑动,滑板8滑动带动顶部的推板9进行滑动,从而通过推板9一侧的限位杆10对推板9顶部的钢筋进行推动,从而将需要切割的钢筋推送至操作台7的一侧,推送完成后,受到顶部钢筋的挤压,限位杆10通过活动弹簧11收缩,当滑板8通过推板9将限位杆10运动到钢筋的末端,限位杆10没有受到活动弹簧11的挤压,限位杆10就会通过活动弹簧11向上复位,从而又可以继续通过滑板8的往复运动将钢筋推送至操作的一侧,然后进行切割,从而方便使用者对需要切断的钢筋进行上料;
操作台7的顶部设置有夹头15,夹头15的一侧连接第一转动杆16,第一转动杆16的一侧通过转轴连接在安装板17的一侧,第一转动杆16的顶部通过转轴连接有活动杆18,两个活动杆18的中间安装有连接杆19,连接杆19的内部贯穿连接有螺纹杆20,螺纹杆20顶部安装有伺服电机21,螺纹杆20的底部通过转轴连接有横杆22,横杆22的两端与安装板17之间为固定连接,且安装板17关于横杆22的中心线对称安装有两组,螺纹杆20与连接杆19之间为螺纹连接,且连接杆19与第一转动杆16之间为固定连接,该土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,在需要对切断的钢筋进行锁紧固定的时候,可以通过伺服电机21带动底部的螺纹杆20转动,螺纹杆20转动,使得螺纹杆20外侧螺纹连接的连接杆19沿着螺纹杆20进行升降运动,此时就可以通过连接杆19带动活动杆18进行上下运动,同时活动杆18两侧通过转轴连接有第一转动杆16,此时活动杆18进行上下运动,就会使得两侧的第一转动杆16通过转轴与安装板17进行转动,从而通过活动杆18底部两侧的夹头15相互靠近,从而对夹头15中间的钢筋进行夹紧固定,方便使用者对钢筋进行锁紧固定,保证钢筋的切断效果不会受到影响;
操作台7的两侧设置有滑块23,滑块23的内部设置有顶杆24,顶杆24与滑块23的内部之间设置有伸缩弹簧25,顶杆24的顶部设置有凸头26,凸头26的顶部设置有插杆27,凸头26与插杆27相互靠近的一端为斜面构造,插杆27通过凸块与滑块23的内部之间通过套筒连接有连接弹簧28,插杆27的顶部通过压板设置有第二转动杆29,两个第二转动杆29的之间连接有压杆30,滑块23的顶部安装有限位板31,第二转动杆29通过转轴连接在限位板31的一侧,且第二转动杆29关于限位板31的中心线对称安装有两组,该土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,当需要调节切断钢筋长度的时候,可以通过向上推动压杆30,由于压杆30与第二转动杆29相连接,并且第二转动杆29通过转轴与限位板31连接,此时推动压杆30,使得压杆30带动第二转动杆29底部的压板向下运动,并且对底部的插杆27进行挤压,插杆27受到挤压就会向滑块23的内部运动,同时由于插杆27与凸头26相互靠近的一端为斜面结构,使得插杆27向下运动,就会通过凸头26带动顶杆24向下运动,并且顶杆24对一侧的连接弹簧28进行挤压,此时没有顶杆24对操作台7一侧开设的活动槽的挤压作用,此时就可以推动限位板31,使得限位板31可以通过滑块23更改位置,此时通过限位板31对钢筋末端的限位作用,从而起到切割不同长度的钢筋的作用;
操作台7的中间设置有挡板32,挡板32的一侧连接有联动杆33,联动杆33的一侧连接有链条34,链条34的两端连接有链轮35,一个链轮35的底部通过传动杆连接有第二传动电机36,操作台7的底部设置有物料桶37,链条34与联动杆33之间为固定连接,且两个联动杆33分别连接在链条34的两侧,该土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,在需要对切断完成的后的钢筋进行卸料的时候,可以通过第二传动电机36带动链轮35转动,链轮35转动就会带动连接在外侧的链条34转动,同时由于两个挡板32通过联动杆33分别连接在链条34的两侧,此时链条34的转动就会使得联动杆33带动两侧的挡板32向两个方向进行运动,从而使得挡板32打开,从而使得操作台7顶部的钢筋掉落到底部的物料桶37中,从而方便使用者拿取切断好的钢筋。
综上所述,该土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,在需要对钢筋进行切断的时候,可以将钢筋放置在操作台7上,然后通过起到第一传动电机14带动转盘13转动,转盘13通过转轴带动曲柄12进行转动,由于曲柄12通过转轴连接在滑板8的底部,此时就可以通过曲柄12使得滑板8通过滑槽沿着操作台7进行滑动,滑板8滑动带动顶部的推板9进行滑动,从而通过推板9一侧的限位杆10对推板9顶部的钢筋进行推动,从而将需要切割的钢筋推送至操作台7的一侧,推送完成后,受到顶部钢筋的挤压,限位杆10通过活动弹簧11收缩,当滑板8通过推板9将限位杆10运动到钢筋的末端,限位杆10没有受到活动弹簧11的挤压,向上复位,从而又可以继续通过滑板8的往复运动将钢筋推送至操作的一侧,然后进行切割,从而方便使用者对需要切断的钢筋进行上料,然后通过钢筋末端的挡板32对钢筋进行限位,同时通过气缸3带动衔接杆4与切割刀5进行下降,通过转动电机6转动,使得切割刀5对操作台7上的钢筋进行切断,这就是土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机的特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,包括:外壳(1)和转动电机(6),其特征在于,所述外壳(1)的一侧设置有主机(2),所述主机(2)的内部设置有气缸(3),所述气缸(3)的一侧连接有衔接杆(4),所述衔接杆(4)的一侧连接有切割刀(5),所述转动电机(6)位于切割刀(5)的一侧;
所述外壳(1)的中间安装有操作台(7),所述操作台(7)的顶部通过滑槽连接有滑板(8),所述滑板(8)的顶部安装有推板(9),所述推板(9)的一侧通过固定块安装有限位杆(10),所述限位杆(10)的底部通过滑板(8)的表面的凹槽连接有活动弹簧(11),所述滑板(8)的底部通过转轴连接有曲柄(12),所述曲柄(12)的一端通过转轴连接有转盘(13),所述转盘(13)的一侧通过传动杆连接有第一传动电机(14);
所述操作台(7)的两侧设置有滑块(23),所述滑块(23)的内部设置有顶杆(24),所述顶杆(24)与滑块(23)的内部之间通过套筒设置有伸缩弹簧(25),所述顶杆(24)的顶部设置有凸头(26),所述凸头(26)的顶部设置有插杆(27),所述凸头(26)与插杆(27)相互靠近的一端为斜面构造,所述插杆(27)通过凸块与滑块(23)的内部之间连接有连接弹簧(28),所述插杆(27)的顶部通过压板设置有第二转动杆(29),两个所述第二转动杆(29)的之间连接有压杆(30),所述滑块(23)的顶部安装有限位板(31);
所述第二转动杆(29)通过转轴连接在限位板(31)的一侧,且第二转动杆(29)关于限位板(31)的中心线对称安装有两组;
所述滑板(8)通过滑槽与操作台(7)之间构成滑动结构,且滑板(8)与推板(9)之间为固定连接;
所述限位杆(10)通过活动弹簧(11)与滑板(8)的表面的凹槽构成伸缩结构,且限位杆(10)通过固定块安装在推板(9)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,其特征在于:所述操作台(7)的顶部设置有夹头(15),所述夹头(15)的一侧连接第一转动杆(16),所述第一转动杆(16)的一侧通过转轴连接在安装板(17)的一侧,所述第一转动杆(16)的顶部通过转轴连接有活动杆(18),两个所述活动杆(18)的中间安装有连接杆(19),所述连接杆(19)的内部贯穿连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)顶部安装有伺服电机(21),所述螺纹杆(20)的底部通过转轴连接有横杆(22)。
3.根据权利要求2所述的一种土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,其特征在于:所述横杆(22)的两端与安装板(17)之间为固定连接,且安装板(17)关于横杆(22)的中心线对称安装有两组。
4.根据权利要求2所述的一种土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,其特征在于:所述螺纹杆(20)与连接杆(19)之间为螺纹连接,且连接杆(19)与第一转动杆(16)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,其特征在于:所述操作台(7)的中间设置有挡板(32),所述挡板(32)的一侧连接有联动杆(33),所述联动杆(33)的一侧连接有链条(34),所述链条(34)的两端连接有链轮(35),一个所述链轮(35)的底部通过传动杆连接有第二传动电机(36),所述操作台(7)的底部设置有物料桶(37)。
6.根据权利要求5所述的一种土建施工用具有自动锁紧上料功能的钢筋切断机,其特征在于:所述链条(34)与联动杆(33)之间为固定连接,且两个联动杆(33)分别连接在链条(34)的两侧。
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