CN115673168A - 一种钢筋切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢筋切割机,包括机架、切割电机和锯片,机架上设有切割电机,切割电机的输出轴上设有锯片,锯片上设有锯片罩,上壳体和下壳体上均设有步进机构,上壳体上的步进机构上设有切割电机,步进机构包括横向滑动机构、纵向滑动机构和转动机构,横向滑动机构上设有纵向滑动机构,减速电机的输出轴贯穿固定板且与转动板连接,下壳体上的步进机构上设有转轴,转轴贯穿固定板且与转动板连接,转动板上设有滑槽,固定架和固定板之间设有轨道,轨道内设有圆辊,圆辊上设有固定轴,固定轴与传动杆连接。解决了现有设备切割钢筋时钢筋不能自动步进、连续多根切割、切割电机不能自动下压和提起以及钢筋不能自动夹紧和松开的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于切割机技术领域,具体涉及一种钢筋切割机。
背景技术
在工地施工时,常常会采用水泥与之件,水泥预制件一般需要采用钢筋制备骨架,然后再浇注水泥得到。制备骨架时,需要采用钢筋切割机将钢筋切割为所需长度的小段。现有的钢筋切割机一般是以电机、锯片、固定件和压杆等组成,通过压杆下压电机带动锯片转动,对钢筋进行切割,但是现有设备在切割时需要人工手持压杆,每切割一根钢筋就需要将压杆提起,然后松开钢筋再将下一根固定,再下压压杆,进行切割,一是不能自动步进,连续多根切割,二是需要人工不停地提起或下压压杆,不能全程自动化操作切割,三是每切割一根钢筋就需要固定装置人工夹紧或松开,十分麻烦,影响工时。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种钢筋切割机,以解决现有设备切割钢筋时钢筋不能自动步进、连续多根切割、切割电机不能自动下压和提起以及钢筋不能自动夹紧和松开的技术问题。
一种钢筋切割机,包括机架、切割电机和锯片,所述的机架上设有切割电机,所述的切割电机的输出轴上设有锯片,切割电机的输出轴带动锯片转动,所述的锯片上设有锯片罩,能够遮挡锯片切割钢筋时产生的火花,其特征在于:所述的机架内设有上壳体和下壳体,所述的上壳体与下壳体之间设有步进通道,所述的上壳体和下壳体上均设有步进机构,所述的上壳体上的步进机构上设有切割电机。
进一步的,所述的步进机构包括横向滑动机构、纵向滑动机构和转动机构,所述的横向滑动机构上设有纵向滑动机构,横向滑动机构带动纵向滑动机构左右移动,所述的纵向滑动机构上设有转动机构,转动机构驱动纵向滑动机构。
进一步的,所述的横向滑动机构包括横向滑轨和横向滑座,所述的上壳体上设有横向滑轨,所述的横向滑轨上设有横向滑座,横向滑座在横向滑轨上左右滑动。
进一步的,所述的横向滑座底部设有纵向滑动机构,所述的纵向滑动机构包括固定座、纵向滑轨和纵向滑座,所述的横向滑座底部设有固定座,所述的固定座上设有纵向滑轨,所述的纵向滑轨上设有纵向滑座,所述的纵向滑座上设有切割电机,所述的纵向滑座上设有传动杆,纵向滑座在纵向滑轨上带动切割电机上下滑动,并带动传动杆同步运动。
进一步的,所述的转动机构包括固定架、固定板和转动板,所述的固定架内设有固定板,所述的上壳体内设有减速电机,所述的减速电机的输出轴贯穿固定板且与转动板连接,减速电机的输出轴带动转动板做圆周转动,所述的下壳体上的步进机构上设有转轴,所述的转轴贯穿固定板且与转动板连接,转轴在固定板上转动时带动转动板做圆周转动,所述的转动板上设有滑槽,所述的滑槽内设有圆辊,所述的固定架和固定板之间设有轨道,转动板转动时带动圆辊在滑槽内转动,并使得圆辊同步地在轨道内转动,所述的轨道内设有圆辊,所述的圆辊上设有固定轴,所述的固定轴与传动杆连接,圆辊带动固定轴转动使得。
进一步的,所述的减速电机的输出轴上设有上皮带轮,减速电机的输出轴带动上皮带轮转动,所述的转轴上设有下皮带轮,所述的上皮带轮与下皮带轮上共同设有皮带,在皮带的带动下,带动下皮带轮转动。
进一步的,所述的步进通道内设有框架,所述的框架内设有步进架,所述的步进架与下壳体上传动杆连接,步进架随着传动杆的移动而移动,所述的框架和步进架上均设有夹槽,所述的夹槽内设有钢筋,在步进架移动过程中,将框架上夹槽内的钢筋举进步进架上夹槽内,在下降过程中再将步进架夹槽内的钢筋举送进框架上后面一个夹槽内,实现被切割过的钢筋步进向前移动。
进一步的,所述的框架两侧设有挡板,所述的下壳体上设有螺纹杆,所述的螺纹杆贯穿挡板,所述的螺纹杆上设有螺母,挡板可在螺纹杆上移动,且通过螺母与螺纹杆的螺纹连接以调节两块挡板之间的距离,做到正好贴近钢筋的两端,对钢筋两端进行限位。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.通过将切割电机安装在上壳体的纵向滑座上,通过一台减速电机驱动转动机构,转动机构在横向滑动机构的联动下,使得纵向机构左右移动,且纵向机构上的纵向滑座做圆周运动,带动切割电机以及转动的锯片做圆周运动,减速电机的输出轴在转动的同时带动上皮带轮转动,在皮带的带动下使得下皮带轮转动,下皮带轮带动转轴转动,使得下壳体上的步进机构与上壳体上的步进机构同步运动,使得下壳体上的传动杆带动步进架在框架内做同步圆周运动,步进架运动在最高点时,将框架上夹槽内的钢筋举到步进架上夹槽内,在步进架圆周下降过程中将步进架夹槽内的钢筋正好举进框架上后一个夹槽内,使得钢筋在步进架和框架夹槽内交换步进,当步进架运动至最低点也就是框架下侧时,切割电机及锯片也正好运动至最地点,此时切割电机的底部正好接触压住钢筋,而锯片切割钢筋多出的尺寸,在挡板的限位下,钢筋被前后和上部两点自动固定,切割完后,切割电机正好圆周运动至下一个点位,此时步进架逐渐圆周运动上来将切割更好的钢筋步进向后推送,步进架最后端位置在圆周运动过程中将框架最后一个夹槽内的钢筋挤推出去,实现自动下料,工人在操作时,只需不断将钢筋放在固定架第一个夹槽内,及可实现全部自动化,解决了现有设备切割钢筋时钢筋不能自动步进、连续多根切割、切割电机不能自动下压和提起以及钢筋不能自动夹紧和松开的技术问题。
附图说明
图1是本发明的结构图;
图2是本发明图1的锯片切割钢筋状态的结构图;
图3是本发明的框架和步进架俯视结构示意图;
图4是本发明的切割电机结构图;
图5是本发明的转动机构结构图一;
图6是本发明的转动机构结构图二。
附图:1机架,2切割电机,3锯片,4锯片罩,5上壳体,6下壳体,7步进通道,8横向滑轨,9横向滑座,10固定座,11纵向滑轨,12 纵向滑座,13传动杆,14固定架,15固定板,16转动板,17减速电机,18转轴,19滑槽,20圆辊,21轨道,22固定轴,23上皮带轮,24下皮带轮,25皮带,26框架,27步进架,28夹槽,29钢筋, 30挡板,31螺纹杆,32螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
如图1-6所示:
一种钢筋切割机,包括机架1、切割电机2和锯片3,所述的机架1 上设有切割电机2,所述的切割电机2的输出轴上设有锯片3,所述的锯片3上设有锯片罩4,其特征在于:所述的机架1内设有上壳5体和下壳体6,所述的上壳体5与下壳体6之间设有步进通道7,所述的上壳体 5和下壳体6上均设有步进机构,所述的上壳体5上的步进机构上设有切割电机2。
进一步的,所述的步进机构包括横向滑动机构、纵向滑动机构和转动机构,所述的横向滑动机构上设有纵向滑动机构,所述的纵向滑动机构上设有转动机构。
进一步的,所述的横向滑动机构包括横向滑轨8和横向滑座9,所述的上壳体5上设有横向滑轨8,所述的横向滑轨8上设有横向滑座9。
进一步的,所述的横向滑座9底部设有纵向滑动机构,所述的纵向滑动机构包括固定座10、纵向滑轨11和纵向滑座12,所述的横向滑座9底部设有固定座10,所述的固定座10上设有纵向滑轨11,所述的纵向滑轨11上设有纵向滑座12,所述的纵向滑座12上设有切割电机2,所述的纵向滑座12上设有传动杆13。
进一步的,所述的转动机构包括固定架14、固定板15和转动板16,所述的固定架14内设有固定板15,所述的上壳体5内设有减速电机17,所述的减速电机17的输出轴贯穿固定板15且与转动板16连接,所述的下壳体6上的步进机构上设有转轴18,所述的转轴18贯穿固定板15且与转动板16连接,所述的转动板16上设有滑槽19,所述的滑槽19内设有圆辊20,所述的固定架14和固定板15之间设有轨道21,所述的轨道 21内设有圆辊20,所述的圆辊20上设有固定轴22,所述的固定轴22 与传动杆13连接。
进一步的,所述的减速电机17的输出轴上设有上皮带轮23,所述的转轴18上设有下皮带轮24,所述的上皮带轮23与下皮带轮24上共同设有皮带25。
进一步的,所述的步进通道7内设有框架26,所述的框架26内设有步进架27,所述的步进架27与下壳体6上传动杆13连接,所述的框架26和步进架27上均设有夹槽28,所述的夹槽28内设有钢筋29。
进一步的,所述的框架26两侧设有挡板30,所述的下壳体6上设有螺纹杆31,所述的螺纹杆31贯穿挡板30,所述的螺纹杆31上设有螺母32。
本发明的使用方法如下:
根据钢筋29长度,推动螺纹杆31上的挡板30,调节螺纹杆31上的螺母32,使得挡板30之间的距离与钢筋29的长度一样,启动切割电机 2,切割电机2的输出轴带动锯片3转动,再启动减速电机17,减速电机17的输出轴带动上壳体5上的转动板16转动,转动板16转动带动圆辊20在滑槽19内转动,同时圆辊20也在轨道21内做圆周运动,固定轴 22随着圆辊21同步运动,固定轴22带动传动杆13做同步圆周运动,传动杆13带动纵向滑座12在纵向滑轨11上圆周上下滑动,切割电机2跟随着纵向滑座12做圆周运动,横向滑座9在横向滑轨8上左右滑动,并带动固定座10和纵向滑轨11左右移动。减速电机17的输出轴带动上皮带轮23同步转动,在皮带25的带动下,下皮带轮24也跟着转动,下皮带轮24转动带动转轴18在下壳体6的固定板15上转动,并带动转动板 16转动,使得下壳体6上的步进机构与上壳体5上的步进机构同步运动,下壳体6上的传动杆13带动步进架27在框架26内做圆周运动,工人将钢筋29放在框架26上夹槽28内,步进架27在由下到上圆周运动过程中,步进架27上的夹槽28运动到框架26同一水平面夹槽28位置,并将框架 26上夹槽28内的钢筋29举进步进架27上夹槽28内,并在圆周下降过程中将步进架27上夹槽28内的钢筋29放置在框架26上的后一个夹槽28 内,使得钢筋29不断被举送步进向后移动,当步进架27逐渐运动到框架26下侧最低点时,切割电机2正好逐渐运动到最低点,在此逐渐到最低点过程中旋转的锯片3接触框架26上夹槽28内的钢筋29,且切割电机2底部抵住钢筋29上部,钢筋29被短暂夹紧固定,钢筋29被切割完时,切割电机2圆周运动到下个点,同步地步进架27也圆周移动到下个点,实现被切割的钢筋29被举送步进向后移动,步进架27最后端位置在圆周运动过程中将框架26最后一个夹槽28内的钢筋29挤推出去,实现自动下料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢筋切割机,包括机架(1)、切割电机(2)和锯片(3),所述的机架(1)上设有切割电机(2),所述的切割电机(2)的输出轴上设有锯片(3),所述的锯片(3)上设有锯片罩(4),其特征在于:所述的机架(1)内设有上壳(5)体和下壳体(6),所述的上壳体(5)与下壳体(6)之间设有步进通道(7),所述的上壳体(5)和下壳体(6)上均设有步进机构,所述的上壳体(5)上的步进机构上设有切割电机(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋切割机,其特征在于:所述的步进机构包括横向滑动机构、纵向滑动机构和转动机构,所述的横向滑动机构上设有纵向滑动机构,所述的纵向滑动机构上设有转动机构。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋切割机,其特征在于:所述的横向滑动机构包括横向滑轨(8)和横向滑座(9),所述的上壳体(5)上设有横向滑轨(8),所述的横向滑轨(8)上设有横向滑座(9)。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋切割机,其特征在于:所述的横向滑座(9)底部设有纵向滑动机构,所述的纵向滑动机构包括固定座(10)、纵向滑轨(11)和纵向滑座(12),所述的横向滑座(9)底部设有固定座(10),所述的固定座(10)上设有纵向滑轨(11),所述的纵向滑轨(11)上设有纵向滑座(12),所述的纵向滑座(12)上设有切割电机(2),所述的纵向滑座(12)上设有传动杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋切割机,其特征在于:所述的转动机构包括固定架(14)、固定板(15)和转动板(16),所述的固定架(14)内设有固定板(15),所述的上壳体(5)内设有减速电机(17),所述的减速电机(17)的输出轴贯穿固定板(15)且与转动板(16)连接,所述的下壳体(6)上的步进机构上设有转轴(18),所述的转轴(18)贯穿固定板(15)且与转动板(16)连接,所述的转动板(16)上设有滑槽(19),所述的滑槽(19)内设有圆辊(20),所述的固定架(14)和固定板(15)之间设有轨道(21),所述的轨道(21)内设有圆辊(20),所述的圆辊(20)上设有固定轴(22),所述的固定轴(22)与传动杆(13)连接。
6.根据权利要去5所述的一种钢筋切割机,其特征在于:所述的减速电机(17)的输出轴上设有上皮带轮(23),所述的转轴(18)上设有下皮带轮(24),所述的上皮带轮(23)与下皮带轮(24)上共同设有皮带(25)。
7.根据权利要去6所述的一种钢筋切割机,其特征在于:所述的步进通道(7)内设有框架(26),所述的框架(26)内设有步进架(27),所述的步进架(27)与下壳体(6)上传动杆(13)连接,所述的框架(26)和步进架(27)上均设有夹槽(28),所述的夹槽(28)内设有钢筋(29)。
8.根据权利要去7所述的一种钢筋切割机,其特征在于:所述的框架(26)两侧设有挡板(30),所述的下壳体(6)上设有螺纹杆(31),所述的螺纹杆(31)贯穿挡板(30),所述的螺纹杆(31)上设有螺母(32)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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