CN210080595U - 一种能够调整钢筋切角的钢筋切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于建筑机械技术领域，提供了一种能够调整钢筋切角的钢筋切断机，包括调直组件和切断组件，所述调直组件包括底座、转筒、滚轮、第一皮带、调整电机、拉直模和钢筋，所述底座固定连接于所述调整电机，所述调整电机通过所述第一皮带传动连接于所述滚轮，所述调整电机位于所述底座的底部；通过所述把手调整所述支座进行转动，从而调整所述切断刀头和所述钢筋的夹角，进而实现对所述钢筋进行斜角度切割的，相比较现有钢筋切断机，新型的钢筋切断机在使用时能够将所述钢筋切割出所需要的切角，以适应所述钢筋在建筑使用中的需要，使用起来简单方便，不需要人工进行切割，同时，钢筋的切角能够得到统一的控制。

Description

一种能够调整钢筋切角的钢筋切断机

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，尤其涉及一种能够调整钢筋切角的钢筋切断机。

背景技术

钢筋切断机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝，达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。

目前市场上的钢筋切断机在使用过程中，大多只能将钢筋切成平头的钢筋，但是在实际使用过程中，时常要将钢筋的切口切割成倾角的形态，这个时候只能使用手动切断，手动切断的方向效率低，且钢筋的切角难以统一。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够调整钢筋切角的钢筋切断机，旨在解决目前市场上的钢筋切断机在使用过程中，大多只能将钢筋切成平头的钢筋，但是在实际使用过程中，时常要将钢筋的切口切割成倾角的形态，这个时候只能使用手动切断，手动切断的方向效率低，且钢筋的切角难以统一的问题。

本实用新型是这样实现的，一种能够调整钢筋切角的钢筋切断机，包括调直组件和切断组件，所述调直组件包括底座、转筒、滚轮、第一皮带、调整电机、拉直模和钢筋，所述底座固定连接于所述调整电机，所述调整电机通过所述第一皮带传动连接于所述滚轮，所述调整电机位于所述底座的底部，所述转筒转动连接于所述底座，所述转筒位于所述底座的左侧，所述钢筋的左端缠绕于所述转筒的外表面，所述钢筋贯穿于所述拉直模，所述滚轮滚动连接于所述钢筋，所述调整电机与外部电源电性连接，所述切断组件包括转台、支座、第二皮带、切断电机、把手、转盘、切断刀头、连杆和转轮，所述转台固定连接于所述底座，所述转台位于所述底座的右侧，所述把手转动连接于所述转盘，所述支座固定连接于所述转盘，所述支座位于所述转盘的上方，所述切断电机固定连接于所述支座，所述切断电机位于所述支座的上方，所述切断电机通过所述第二皮带传动连接于所述转轮，所述转轮位于所述支座的内部，所述连杆的两端分别转动连接于所述转轮和所述切断刀头，所述切断刀头滑动连接于所述转盘，所述把手固定连接于所述转盘，所述转盘位于所述支座的左侧，所述切断电机与外部电源电性连接。

本实用新型还提供优选的，所述滚轮的数量为四个，其中两个所述滚轮位于所述拉直模的左侧，另外两个所述滚轮位于所述拉直模的右侧。

本实用新型还提供优选的，所述转盘设置为圆形，所述转盘的圆心位置处开设有滑槽，所述切断刀头通过所述滑槽滑动连接于所述转盘。

本实用新型还提供优选的，所述转台的上表面设置有刻度，所述刻度为量角刻度。

本实用新型还提供优选的，所述底座的上方设置有卡槽，所述卡槽位于所述切断刀头的下方，所述卡槽滑动连接于所述钢筋。

本实用新型还提供优选的，所述滚轮的表面开设有凹槽，所述凹槽设置为弧形，所述凹槽的底面设置有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种能够调整钢筋切角的钢筋切断机，通过设置所述转台和支座来实现对钢筋进行斜角度切断的，当在进行切断时，所述钢筋在被拉直后，所述钢筋输送到所述切断刀头的下方，通过所述把手调整所述支座进行转动，从而调整所述切断刀头和所述钢筋的夹角，进而实现对所述钢筋进行斜角度切割的，相比较现有钢筋切断机，新型的钢筋切断机在使用时能够将所述钢筋切割出所需要的切角，以适应所述钢筋在建筑使用中的需要，使用起来简单方便，不需要人工进行切割，同时，钢筋的切角能够得到统一的控制。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中转台的结构示意图；

图3为本实用新型中切断组件的结构示意图；

图中：1-调整组件、11-底座、12-转筒、13-滚轮、14-第一皮带、15-调整电机、16-拉直模、17-钢筋、2-切断组件、21-转台、22-支座、23-第二皮带、24-切断电机、25-把手、26-转盘、27-切断刀头、28-连杆、29-转轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种能够调整钢筋切角的钢筋切断机，包括调直组件1和切断组件2，调直组件1包括底座11、转筒12、滚轮13、第一皮带14、调整电机15、拉直模16和钢筋17，底座11固定连接于调整电机15，调整电机15通过第一皮带14传动连接于滚轮13，调整电机15位于底座11的底部，转筒12转动连接于底座11，转筒12位于底座11的左侧，钢筋17的左端缠绕于转筒12的外表面，钢筋17贯穿于拉直模16，滚轮13滚动连接于钢筋17，调整电机15与外部电源电性连接，切断组件2包括转台21、支座22、第二皮带23、切断电机24、把手25、转盘26、切断刀头27、连杆28和转轮29，转台21固定连接于底座11，转台21位于底座11的右侧，把手25转动连接于转盘26，支座22固定连接于转盘26，支座22位于转盘26的上方，切断电机24固定连接于支座22，切断电机24位于支座22的上方，切断电机24通过第二皮带23传动连接于转轮29，转轮29位于支座22的内部，连杆28的两端分别转动连接于转轮29和切断刀头27，切断刀头27滑动连接于转盘26，把手25固定连接于转盘26，转盘26位于支座22的左侧，切断电机24与外部电源电性连接。

在本实施方式中，通过设置转盘26实现切割的，当钢筋17调直完成后，钢筋17继续向右侧滑动，当钢筋17滑动卡槽内时，卡槽能够防止钢筋17滚落，此时切断电机14通过第二皮带23带动转轮29转动，转轮29通过连杆28带动切断刀头27沿着滑槽上下运动，从而实现对钢筋17进行切割。

在本实施方式中，通过设置转台21和支座22实现对钢筋进行斜角度切断的，在使用时，将钢筋17的一端放置在凹槽内，此时调整电机15通过第一皮带14带动滚轮13转动，凹槽对钢筋17进行夹紧，从而使得钢筋17向右侧运动，当钢筋17穿过拉直模16时，钢筋17从弯曲变为直，从而进行下一步的切断工作，当钢筋17调直完成后，钢筋17继续向右侧滑动，当钢筋17滑动卡槽内时，卡槽能够防止钢筋17滚落，此时切断电机14通过第二皮带23带动转轮29转动，转轮29通过连杆28带动切断刀头27沿着滑槽上下运动，从而实现对钢筋17进行切割，当在对钢筋17进行斜角度切割时，通过把手25调整支座22进行转动，调整切断刀头27和钢筋17的夹角，进而实现对钢筋17进行斜角度切割的，通过观察把手25的右端在转台21上刻度上的指示，进而准确的得到所调整切断刀头27和钢筋17的夹角，从而实现精确的切割，相比较现有钢筋切断机，新型的钢筋切断机在使用时能够将钢筋17切割出所需要的切角，以适应钢筋17在建筑使用中的需要，使用起来简单方便，不需要人工进行切割，同时，钢筋17的切角能够得到统一的控制。

进一步的，滚轮13的数量为四个，其中两个滚轮13位于拉直模16的左侧，另外两个滚轮13位于拉直模16的右侧。

在本实施方式中，通过设置滚轮13进行送料的，在使用时，将钢筋17的一端放置在凹槽内，此时调整电机15通过第一皮带14带动滚轮13转动，凹槽对钢筋17进行夹紧，从而使得钢筋17向右侧运动，当钢筋17穿过拉直模16时，钢筋17从弯曲变为直，从而进行下一步的切断。

进一步的，转盘26设置为圆形，转盘26的圆心位置处开设有滑槽，切断刀头27通过滑槽滑动连接于转盘26。

在本实施方式中，通过设置转盘26实现切割的，当钢筋17调直完成后，钢筋17继续向右侧滑动，当钢筋17滑动卡槽内时，卡槽能够防止钢筋17滚落，此时切断电机14通过第二皮带23带动转轮29转动，转轮29通过连杆28带动切断刀头27沿着滑槽上下运动，从而实现对钢筋17进行切割。

进一步的，转台21的上表面设置有刻度，刻度为量角刻度。

在本实施方式中，通过设置刻度来实现进行精确地角度切割，当在对钢筋17进行斜角度切割时，通过把手25调整支座22进行转动，调整切断刀头27和钢筋17的夹角，进而实现对钢筋17进行斜角度切割的，通过观察把手25的右端在转台21上刻度上的指示，进而准确的得到所调整切断刀头27和钢筋17的夹角，从而实现精确的切割。

进一步的，底座11的上方设置有卡槽，卡槽位于切断刀头27的下方，卡槽滑动连接于钢筋17。

在本实施方式中，通过设置卡槽来防止钢筋17滚落的，当钢筋17调直完成后，钢筋17继续向右侧滑动，当钢筋17滑动卡槽内时，卡槽能够防止钢筋17滚落，此时切断电机14通过第二皮带23带动转轮29转动，转轮29通过连杆28带动切断刀头27上下运动，从而实现对钢筋17进行切割。

进一步的，滚轮13的表面开设有凹槽，凹槽设置为弧形，凹槽的底面设置有螺纹。

在本实施方式中，通过设置凹槽来实现钢筋的送料的，在使用时，将钢筋17的一端放置在凹槽内，此时调整电机15通过第一皮带14带动滚轮13转动，凹槽对钢筋17进行夹紧，从而使得钢筋17向右侧运动，当钢筋17穿过拉直模16时，钢筋17从弯曲变为直，从而进行下一步的切断工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备接入外部电源，在使用时，将钢筋17的一端放置在凹槽内，此时调整电机15通过第一皮带14带动滚轮13转动，凹槽对钢筋17进行夹紧，从而使得钢筋17向右侧运动，当钢筋17穿过拉直模16时，钢筋17从弯曲变为直，从而进行下一步的切断工作，当钢筋17调直完成后，钢筋17继续向右侧滑动，当钢筋17滑动卡槽内时，卡槽能够防止钢筋17滚落，此时切断电机14通过第二皮带23带动转轮29转动，转轮29通过连杆28带动切断刀头27沿着滑槽上下运动，从而实现对钢筋17进行切割，当在对钢筋17进行斜角度切割时，通过把手25调整支座22进行转动，调整切断刀头27和钢筋17的夹角，进而实现对钢筋17进行斜角度切割的，通过观察把手25的右端在转台21上刻度上的指示，进而准确的得到所调整切断刀头27和钢筋17的夹角，从而实现精确的切割，相比较现有钢筋切断机，新型的钢筋切断机在使用时能够将钢筋17切割出所需要的切角，以适应钢筋17在建筑使用中的需要，使用起来简单方便，不需要人工进行切割，同时，钢筋17的切角能够得到统一的控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够调整钢筋切角的钢筋切断机，其特征在于：包括调直组件(1)和切断组件(2)，所述调直组件(1)包括底座(11)、转筒(12)、滚轮(13)、第一皮带(14)、调整电机(15)、拉直模(16)和钢筋(17)，所述底座(11)固定连接于所述调整电机(15)，所述调整电机(15)通过所述第一皮带(14)传动连接于所述滚轮(13)，所述调整电机(15)位于所述底座(11)的底部，所述转筒(12)转动连接于所述底座(11)，所述转筒(12)位于所述底座(11)的左侧，所述钢筋(17)的左端缠绕于所述转筒(12)的外表面，所述钢筋(17)贯穿于所述拉直模(16)，所述滚轮(13)滚动连接于所述钢筋(17)，所述调整电机(15)与外部电源电性连接，

所述切断组件(2)包括转台(21)、支座(22)、第二皮带(23)、切断电机(24)、把手(25)、转盘(26)、切断刀头(27)、连杆(28)和转轮(29)，所述转台(21)固定连接于所述底座(11)，所述转台(21)位于所述底座(11)的右侧，所述把手(25)转动连接于所述转盘(26)，所述支座(22)固定连接于所述转盘(26)，所述支座(22)位于所述转盘(26)的上方，所述切断电机(24)固定连接于所述支座(22)，所述切断电机(24)位于所述支座(22)的上方，所述切断电机(24)通过所述第二皮带(23)传动连接于所述转轮(29)，所述转轮(29)位于所述支座(22)的内部，所述连杆(28)的两端分别转动连接于所述转轮(29)和所述切断刀头(27)，所述切断刀头(27)滑动连接于所述转盘(26)，所述把手(25)固定连接于所述转盘(26)，所述转盘(26)位于所述支座(22)的左侧，所述切断电机(24)与外部电源电性连接。

2.如权利要求1所述的一种能够调整钢筋切角的钢筋切断机，其特征在于：所述滚轮(13)的数量为四个，其中两个所述滚轮(13)位于所述拉直模(16)的左侧，另外两个所述滚轮(13)位于所述拉直模(16)的右侧。

3.如权利要求1所述的一种能够调整钢筋切角的钢筋切断机，其特征在于：所述转盘(26)设置为圆形，所述转盘(26)的圆心位置处开设有滑槽，所述切断刀头(27)通过所述滑槽滑动连接于所述转盘(26)。

4.如权利要求1所述的一种能够调整钢筋切角的钢筋切断机，其特征在于：所述转台(21)的上表面设置有刻度，所述刻度为量角刻度。

5.如权利要求1所述的一种能够调整钢筋切角的钢筋切断机，其特征在于：所述底座(11)的上方设置有卡槽，所述卡槽位于所述切断刀头(27)的下方，所述卡槽滑动连接于所述钢筋(17)。

6.如权利要求1所述的一种能够调整钢筋切角的钢筋切断机，其特征在于：所述滚轮(13)的表面开设有凹槽，所述凹槽设置为弧形，所述凹槽的底面设置有螺纹。

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