CN215659310U - 一种多功能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机床加工领域的一种多功能装置,包括底座,底座上端均匀固定连接有多个第一滑轨且底座上端设有滑台,滑台与第一滑轨滑动连接;滑台上端前后两侧对称固定连接第二滑轨且滑台上端设有滑动板,滑动板与第二滑轨滑动连接;滑台上端右侧位置设有第一加工机构;滑动板上端固定连接立柱,所诉立柱前端左右两侧位置对称固定连接第三滑轨且立柱前端设有滑动架,滑动架与第三滑轨滑动连接且滑动架表面设有第二加工机构;该装置集成了多项功能与一体,实现了一次装夹完成产品的诸多要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工领域,具体是一种多功能装置。
背景技术
在对显示器背光扩散片加工时,现有的加工装置的切削和成型步骤是分开操作的,从而在加工时需要分步骤加工,不对称加工无法全覆盖;这种加工防止操作比较复杂,耗时耗力。
因此,本实用新型提供了一种多功能装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能装置,包括底座,所述底座上端均匀固定连接有多个第一滑轨且底座上端设有滑台,所述滑台与第一滑轨滑动连接;所述滑台上端前后两侧对称固定连接第二滑轨且滑台上端设有滑动板,所述滑动板与第二滑轨滑动连接;所述滑台上端右侧位置设有第一加工机构;所述滑动板上端固定连接立柱,所诉立柱前端左右两侧位置对称固定连接第三滑轨且立柱前端设有滑动架,所述滑动架与第三滑轨滑动连接且滑动架表面设有第二加工机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座上端中部位置固定连接第一电机,所述第一电机输出轴前端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆与滑台螺纹配合且第一丝杆与底座转动连接;通过第一电机带动第一丝杆转动可以使得滑台能够在第一滑轨表面前后滑动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑台左端固定连接第二电机,所述第二电机输出轴右端固定连接第二丝杆,所述第二丝杆与滑动板螺纹配合且第二丝杆与滑台转动连接;通过第二电机带动第二丝杆转动可以使得滑动板能够在第二滑轨表面左右滑动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述立柱上端固定连接有伺服电机,所述伺服电机底端固定连接第三丝杆,所述第三丝杆与滑动架螺纹配合且第三丝杆与立柱转动连接;通过伺服电机可以带动第三丝杆转动,第三丝杆可以带动滑动架在第三滑轨表面上下滑动,从而可以调节第二加工机构的上下位置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一加工机构包括固定架、动力电机和切削刀具;所述固定架与滑台固定连接,所述动力电机与固定架固定连接且动力电机输出轴与切削刀具连接,所述切削刀具与固定架转动连接;通过动力电机可以带动切削刀具转动,通过切削刀具可以完成对产品的外形加工。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二加工机构包括主轴电机、动力刀塔和成型刀具;所述主轴电机和动力刀塔均与滑动架固定连接,所述主轴电机输出轴与动力刀塔连接,所述成型刀具与动力刀塔固定连接;通过主轴电机可以给动力刀塔提供动力使得动力刀塔表面的成型刀具转动,通过动力刀塔可以起到自动切换不同刀具对产品加工的作用,通过成型刀具可以完成产品凹凸沟槽的加工。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该装置通过切削刀具可以完成对产品的外形加工,成型刀具可以完成产品凹凸沟槽的加工,动力刀塔可自动切换不同刀具对产品加工,伺服控制系统完成产品的尺寸定位;该装置集成了多项功能与一体,实现了一次装夹完成产品的诸多要求。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为图1中A的放大结构示意图;
图3为图1中B的放大结构示意图;
图4为本实用新型中第二电机的结构示意图;
图5为本实用新型中第一电机的结构示意图;
图6为本实用新型中伺服电机的结构示意图。
图中:1-底座,2-第一滑轨,3-滑台,4-第二滑轨,5-滑动板,6-立柱,7-第三滑轨,8-滑动架,9-第一电机,10-第一丝杆,11-第二电机,12-第二丝杆,13-伺服电机,14-第三丝杆,15-固定架,16-动力电机,17-切削刀具,18-主轴电机,19-动力刀塔19,20-成型刀具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种多功能装置,包括底座1,底座1上端均匀固定连接有多个第一滑轨2且底座1上端设有滑台3,滑台3与第一滑轨2滑动连接;滑台3上端前后两侧对称固定连接第二滑轨4且滑台3上端设有滑动板5,滑动板5与第二滑轨4滑动连接;滑台3上端右侧位置设有第一加工机构;滑动板5上端固定连接立柱6,所诉立柱6前端左右两侧位置对称固定连接第三滑轨7且立柱6前端设有滑动架8,滑动架8与第三滑轨7滑动连接且滑动架8表面设有第二加工机构。
本实施例中:底座1上端中部位置固定连接第一电机9,第一电机9输出轴前端固定连接有第一丝杆10,第一丝杆10与滑台3螺纹配合且第一丝杆10与底座1转动连接;通过第一电机9带动第一丝杆10转动可以使得滑台3能够在第一滑轨2表面前后滑动。
本实施例中:滑台3左端固定连接第二电机11,第二电机11输出轴右端固定连接第二丝杆12,第二丝杆12与滑动板5螺纹配合且第二丝杆12与滑台3转动连接;通过第二电机11带动第二丝杆12转动可以使得滑动板5能够在第二滑轨4表面左右滑动。
本实施例中:立柱6上端固定连接有伺服电机13,伺服电机13底端固定连接第三丝杆14,第三丝杆14与滑动架8螺纹配合且第三丝杆14与立柱6转动连接;通过伺服电机13可以带动第三丝杆14转动,第三丝杆14可以带动滑动架8在第三滑轨7表面上下滑动,从而可以调节第二加工机构的上下位置。
本实施例中:第一加工机构包括固定架15、动力电机16和切削刀具17;固定架15与滑台3固定连接,动力电机16与固定架15固定连接且动力电机16输出轴与切削刀具17连接,切削刀具17与固定架15转动连接;通过动力电机16可以带动切削刀具17转动,通过切削刀具17可以完成对产品的外形加工。
本实施例中:第二加工机构包括主轴电机18、动力刀塔19和成型刀具20;主轴电机18和动力刀塔19均与滑动架8固定连接,主轴电机18输出轴与动力刀塔19连接,成型刀具20与动力刀塔19固定连接;通过主轴电机18可以给动力刀塔19提供动力使得动力刀塔19表面的成型刀具20转动,通过动力刀塔19可以起到自动切换不同刀具对产品加工的作用,通过成型刀具20可以完成产品凹凸沟槽的加工。
本实用新型的工作原理是:
使用该装置时,通过启动第一电机9带动第一丝杆10转动,第一丝杆10转动时可以带动滑台3在第一滑轨2表面前后滑动,滑台3可以带动第一加工结构移动,当第一加工机构移动到合适的位置时,启动动力电机16可以带动切削刀具17转动可以完成对产品的外形加工;通过启动第二电机11可以带动第二丝杆12转动,第二丝杆12转动时可以带动滑动板5在第二滑轨4表面左右滑动,滑动板5带动立柱6和第二加工机构移动,通过启动伺服电机13可以调动第三丝杆14转动,第三丝杆14转动时可以带动滑动架8带动其表面的第二加工机构能够上下移动,在滑台3、滑动架8以及支撑架的作用下可以带动第二加工机构能够移动到精准的位置,然后通过动力刀塔19切换合适的刀具,再通过主轴电机18带动成型刀具20转动加工材料。
Claims (6)
1.一种多功能装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端均匀固定连接有多个第一滑轨(2)且底座(1)上端设有滑台(3),所述滑台(3)与第一滑轨(2)滑动连接;所述滑台(3)上端前后两侧对称固定连接第二滑轨(4)且滑台(3)上端设有滑动板(5),所述滑动板(5)与第二滑轨(4)滑动连接;所述滑台(3)上端右侧位置设有第一加工机构;所述滑动板(5)上端固定连接立柱(6),所诉立柱(6)前端左右两侧位置对称固定连接第三滑轨(7)且立柱(6)前端设有滑动架(8),所述滑动架(8)与第三滑轨(7)滑动连接且滑动架(8)表面设有第二加工机构。
2.根据权利要求1所述的一种多功能装置,其特征在于:所述底座(1)上端中部位置固定连接第一电机(9),所述第一电机(9)输出轴前端固定连接有第一丝杆(10),所述第一丝杆(10)与滑台(3)螺纹配合且第一丝杆(10)与底座(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能装置,其特征在于:所述滑台(3)左端固定连接第二电机(11),所述第二电机(11)输出轴右端固定连接第二丝杆(12),所述第二丝杆(12)与滑动板(5)螺纹配合且第二丝杆(12)与滑台(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能装置,其特征在于:所述立柱(6)上端固定连接有伺服电机(13),所述伺服电机(13)底端固定连接第三丝杆(14),所述第三丝杆(14)与滑动架(8)螺纹配合且第三丝杆(14)与立柱(6)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能装置,其特征在于:所述第一加工机构包括固定架(15)、动力电机(16)和切削刀具(17);所述固定架(15)与滑台(3)固定连接,所述动力电机(16)与固定架(15)固定连接且动力电机(16)输出轴与切削刀具(17)连接,所述切削刀具(17)与固定架(15)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能装置,其特征在于:所述第二加工机构包括主轴电机(18)、动力刀塔(19)和成型刀具(20);所述主轴电机(18)和动力刀塔(19)均与滑动架(8)固定连接,所述主轴电机(18)输出轴与动力刀塔(19)连接,所述成型刀具(20)与动力刀塔(19)固定连接。
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