CN213437478U - 一种新型五金模具用斜切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型五金模具用斜切装置，包括底座和储料槽，所述底座的顶部设置有操作台，且操作台的侧面与转盘相连接，同时操作台的顶部中间开设有切槽，所述转盘的左端设置有第一固定件，且第一固定件的左侧设置有第一丝杆，所述第一丝杆的右端贯穿第一固定件的右侧与第一限位件相连接，且第一限位件左侧的前后两端均设置有第一滑杆，同时第一滑杆分别与第一固定件的前后两端相连接，所述转盘的右端设置有第二固定件，且第二固定件的顶端设置有，同时的左侧设置有第二限位件。该新型五金模具用斜切装置的操作方式简单，通过转动工件的方式便于对切割角度进行任意调节，且适用于多种形状的工件，提高了实用性。

Description

一种新型五金模具用斜切装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种新型五金模具用斜切装置。

背景技术

五金加工就是将金属材料材料用通过切削、打磨、锻造的方式加工成为各种各样的零件的过程，在五金加工的过程中经常需要对金属件进行切割，因此需要使用到斜切装置。

而目前使用的斜切装置结构简单，通常是通过切割装置配个固定角度的辅助工具对金属件进行切割，在切割时通常需要根据金属件的形状选择相对应的辅助工具，且切割角度不便于根据需求进行快速调整，因此在使用时存在不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型五金模具用斜切装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的斜切装置结构简单，通常是通过切割装置配个固定角度的辅助工具对金属件进行切割，在切割时通常需要根据金属件的形状选择相对应的辅助工具，且切割角度不便于根据需求进行快速调整，因此在使用时存在不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型五金模具用斜切装置，包括底座和储料槽，所述底座的顶部设置有操作台，且操作台的侧面与转盘相连接，同时操作台的顶部中间开设有切槽，所述转盘的左端设置有第一固定件，且第一固定件的左侧设置有第一丝杆，所述第一丝杆的右端贯穿第一固定件的右侧与第一限位件相连接，且第一限位件左侧的前后两端均设置有第一滑杆，同时第一滑杆分别与第一固定件的前后两端相连接，所述转盘的右端设置有第二固定件，且第二固定件的顶端设置有，同时的左侧设置有第二限位件，所述底座的底部后侧设置有电机，且电机的顶部转动连接有电机轴，所述电机轴贯穿底座的顶端与第二丝杆相连接，且第二丝杆的顶端与顶板的后侧相连接，所述顶板的下侧前端的左右两侧均设置有支架，且支架的后端分别与第二滑杆相连接，同时第二滑杆分别设置在底座顶部后侧的左右两端，所述顶板的前端设置有切割装置本体，且切割装置本体设置在操作台的上方，所述储料槽设置在底座的底部中间。

优选的，所述操作台与转盘的连接方式为转动连接，且操作台的中轴线与转盘的中轴线在同一条竖直直线上，并且转盘的中轴线与切槽的中轴线在同一条竖直直线上，同时切槽依次贯穿底座和操作台顶部与储料槽相连接。

优选的，所述第一固定件与第一丝杆的连接方式为螺纹连接，且第一丝杆、第一限位件和第一滑杆组成滑动结构，同时第一滑杆与第一固定件的连接方式为滑动连接。

优选的，所述第一限位件和第二限位件的尺寸相同，且第一限位件和第二限位件靠近转盘中轴线的一侧均为弧形结构，同时第二限位件与弹簧组成伸缩结构。

优选的，所述第二丝杆与顶板的连接方式为螺纹连接，且第二丝杆、顶板和切割装置本体组成升降结构。

优选的，所述支架呈对称式设置有2个，且每个支架均呈倾斜式设置，同时支架与第二滑杆的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型，设置有操作台和切槽，操作台为圆形的平台结构，且操作台顶部表面的边缘位置设置有角度刻度，切槽与底座的前侧呈平行式设置，在进行切割时，通过在操作台的表面转动需要切割的金属件即可对切割的角度进行控制，提高了使用便捷性。

2、该实用新型，设置有转盘、第一固定件和第二固定件，通过转盘便于带动第一固定件、第二固定件、第一限位件和第二限位件进行同步转动，通过转动第一丝杆便于对第一限位件的位置进行调节，进而配合第二限位件将需要进行切割的金属件固定在操作台的顶部，同时通过转盘便于带动金属件同步进行转动，提高了使用便捷性。

3、该实用新型，设置有第二丝杆、顶板、支架、第二滑杆和切割装置本体，通过第二丝杆的转动便于带动顶板和切割装置本体在竖直方向上进行移动，且支架配合第二滑杆提高了切割装置本体在进行上下移动时的稳定性，提高了整体的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的底座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的转盘的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、操作台；3、转盘；4、切槽；5、第一固定件；6、第一丝杆；7、第一限位件；8、第一滑杆；9、第二固定件；10、弹簧；11、第二限位件；12、电机；13、电机轴；14、第二丝杆；15、顶板；16、支架；17、第二滑杆；18、切割装置本体；19、储料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型五金模具用斜切装置，包括底座1和储料槽19，底座1的顶部设置有操作台2，且操作台2的侧面与转盘3相连接，同时操作台2的顶部中间开设有切槽4，转盘3的左端设置有第一固定件5，且第一固定件5的左侧设置有第一丝杆6，第一丝杆6的右端贯穿第一固定件5的右侧与第一限位件7相连接，且第一限位件7左侧的前后两端均设置有第一滑杆8，同时第一滑杆8分别与第一固定件5的前后两端相连接，转盘3的右端设置有第二固定件9，且第二固定件9的顶端设置有，同时的左侧设置有第二限位件11，底座1的底部后侧设置有电机12，且电机12的顶部转动连接有电机轴13，电机轴13贯穿底座1的顶端与第二丝杆14相连接，且第二丝杆14的顶端与顶板15的后侧相连接，顶板15的下侧前端的左右两侧均设置有支架16，且支架16的后端分别与第二滑杆17相连接，同时第二滑杆17分别设置在底座1顶部后侧的左右两端，顶板15的前端设置有切割装置本体18，且切割装置本体18设置在操作台2的上方，储料槽19设置在底座1的底部中间。

操作台2与转盘3的连接方式为转动连接，且操作台2的中轴线与转盘3的中轴线在同一条竖直直线上，并且转盘3的中轴线与切槽4的中轴线在同一条竖直直线上，同时切槽4依次贯穿底座1和操作台2顶部与储料槽19相连接，通过储料槽19便于对切割时产生的金属屑进行收集并储存，且通过转盘3便于带动第一固定件5和第二固定件9同步进行转动，提高了实用性。

第一固定件5与第一丝杆6的连接方式为螺纹连接，且第一丝杆6、第一限位件7和第一滑杆8组成滑动结构，同时第一滑杆8与第一固定件5的连接方式为滑动连接，第一丝杆6的左端呈摇柄结构，通过转动第一丝杆6便于带动第一限位件7进行平移，提高了使用便捷性。

第一限位件7和第二限位件11的尺寸相同，且第一限位件7和第二限位件11靠近转盘3中轴线的一侧均为弧形结构，同时第二限位件11与弹簧10组成伸缩结构，第一限位件7和第二限位件11均为橡胶材质，配合弧形结构便于对金属件的两端进行固定，提高了使用便捷性。

第二丝杆14与顶板15的连接方式为螺纹连接，且第二丝杆14、顶板15和切割装置本体18组成升降结构，通过升降结构便于带动切割装置本体18在竖直方向上进行移动，提高了使用便捷性。

支架16呈对称式设置有2个，且每个支架16均呈倾斜式设置，同时支架16与第二滑杆17的连接方式为滑动连接，通过支架16配合第二滑杆17提高了切割装置本体18在进行升降时的稳定性。

工作原理：在使用该新型五金模具用斜切装置前，首先将需要进行切割的工件放置在操作台2的顶部，使工件的右端紧贴第二限位件11的左侧，再使工件的左端靠近第一限位件7的右侧，随后顺时针转动第一丝杆6，通过第一丝杆6带动第一限位件7紧贴工件的左端，第一限位件7在移动时会带动第一滑杆8沿第一固定件5进行滑动，第一限位件7带动工件推动第一限位件7挤压弹簧10，压缩后的弹簧10产生的回弹力推动工件紧贴第一限位件7即可完成对工件的固定，随后通过第一丝杆6左端的摇柄结构带动转盘3围绕操作台2进行转动，在转盘3转动时会带动工件在操作台2的表面同步转动，当工件转冬至合适的角度后，接通外部电源，启动切割装置本体18和电机12，通过电机轴13带动第二丝杆14开始顺时针转动，进而带动顶板15、支架16和切割装置本体18同步开始向下移动，当切割装置本体18与工件接触后对工件进行切割，且在切割过程中产生的金属屑通过切槽4落入储料槽19进行临时收集和储存，以上便是整个装置的工作过程，其中电机12的型号为：YE2-132S-4、切割装置本体18的型号为：JLJ01003，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型五金模具用斜切装置，包括底座（1）和储料槽（19），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有操作台（2），且操作台（2）的侧面与转盘（3）相连接，同时操作台（2）的顶部中间开设有切槽（4），所述转盘（3）的左端设置有第一固定件（5），且第一固定件（5）的左侧设置有第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）的右端贯穿第一固定件（5）的右侧与第一限位件（7）相连接，且第一限位件（7）左侧的前后两端均设置有第一滑杆（8），同时第一滑杆（8）分别与第一固定件（5）的前后两端相连接，所述转盘（3）的右端设置有第二固定件（9），且第二固定件（9）的顶端设置有，同时的左侧设置有第二限位件（11），所述底座（1）的底部后侧设置有电机（12），且电机（12）的顶部转动连接有电机轴（13），所述电机轴（13）贯穿底座（1）的顶端与第二丝杆（14）相连接，且第二丝杆（14）的顶端与顶板（15）的后侧相连接，所述顶板（15）的下侧前端的左右两侧均设置有支架（16），且支架（16）的后端分别与第二滑杆（17）相连接，同时第二滑杆（17）分别设置在底座（1）顶部后侧的左右两端，所述顶板（15）的前端设置有切割装置本体（18），且切割装置本体（18）设置在操作台（2）的上方，所述储料槽（19）设置在底座（1）的底部中间。

2.根据权利要求1所述的一种新型五金模具用斜切装置，其特征在于：所述操作台（2）与转盘（3）的连接方式为转动连接，且操作台（2）的中轴线与转盘（3）的中轴线在同一条竖直直线上，并且转盘（3）的中轴线与切槽（4）的中轴线在同一条竖直直线上，同时切槽（4）依次贯穿底座（1）和操作台（2）顶部与储料槽（19）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型五金模具用斜切装置，其特征在于：所述第一固定件（5）与第一丝杆（6）的连接方式为螺纹连接，且第一丝杆（6）、第一限位件（7）和第一滑杆（8）组成滑动结构，同时第一滑杆（8）与第一固定件（5）的连接方式为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型五金模具用斜切装置，其特征在于：所述第一限位件（7）和第二限位件（11）的尺寸相同，且第一限位件（7）和第二限位件（11）靠近转盘（3）中轴线的一侧均为弧形结构，同时第二限位件（11）与弹簧（10）组成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型五金模具用斜切装置，其特征在于：所述第二丝杆（14）与顶板（15）的连接方式为螺纹连接，且第二丝杆（14）、顶板（15）和切割装置本体（18）组成升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型五金模具用斜切装置，其特征在于：所述支架（16）呈对称式设置有2个，且每个支架（16）均呈倾斜式设置，同时支架（16）与第二滑杆（17）的连接方式为滑动连接。

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