CN214264076U - 一种凸轮盘切割设备 - Google Patents

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王一敏
周亚杰
何建昌
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Xi'an Bintian Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种凸轮盘切割设备,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱,两个支撑柱相对一侧的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的两侧均固定连接有气缸,两个气缸的底部固定连接有安装板,所述安装板底部的右侧固定连接有固定板,所述固定板的左侧固定连接有第一电机。本实用新型通过底板、支撑柱、顶板、气缸、安装板、固定板、第一电机、第一螺纹杆、螺纹套、第二电机、切割片、底座、固定块、活动块、第二螺纹杆和连接块的配合使用,能够有效的解决传统凸轮盘在进行切割加工过程中无法有效定位的问题,该装置能够方便对凸轮盘进行定位,方便调整切割位置,从而达到更加高效的切割效果,提高了工作效率。

Description

一种凸轮盘切割设备
技术领域
本实用新型涉及凸轮盘加工技术领域,具体为一种凸轮盘切割设备。
背景技术
随着人们的生活水平的不断提高,科技的不断发展,凸轮盘的运用更加广泛,然而对凸轮盘的要求精度也越来越高,现有技术的凸轮盘在进行切割加工过程中,切割步骤繁杂,不能够有效的对凸轮盘进行固定和定位,导致产品的生产质量差、精度低,不能满足使用要求,而且生产效率低,生产成本大,不利于企业生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凸轮盘切割设备,具备方便定位的优点,解决了现有技术的凸轮盘在进行切割加工过程中,切割步骤繁杂,不能够有效的对凸轮盘进行固定和定位,导致产品的生产质量差、精度低,不能满足使用要求,而且生产效率低,生产成本大,不利于企业生产的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种凸轮盘切割设备,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱,两个支撑柱相对一侧的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的两侧均固定连接有气缸,两个气缸的底部固定连接有安装板,所述安装板底部的右侧固定连接有固定板,所述固定板的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有切割片,所述底板的顶部固定连接有底座,所述底座顶部的左侧固定连接有固定块,所述底座顶部的右侧活动连接有活动块,所述底座内腔的左侧通过轴承活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的右侧贯穿底座的内腔并延伸至底座的外部,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有连接块,所述连接块的顶部与活动块的底部固定连接。
优选的,所述安装板底部的左侧固定连接有连接板,所述第一螺纹杆的左侧通过轴承与连接板活动连接,所述连接板右侧的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的底部与螺纹套的顶部固定连接。
优选的,所述连接块的底部固定连接有滑块,所述底座内腔的底部开设有滑槽,所述滑槽与滑块之间为滑动连接。
优选的,所述第二螺纹杆的右侧固定连接有转盘,所述转盘右侧的顶部固定连接有把手。
优选的,所述底座表面的右侧固定连接有控制器,所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、支撑柱、顶板、气缸、安装板、固定板、第一电机、第一螺纹杆、螺纹套、第二电机、切割片、底座、固定块、活动块、第二螺纹杆和连接块的配合使用,能够有效的解决传统凸轮盘在进行切割加工过程中无法有效定位的问题,该装置能够方便对凸轮盘进行定位,方便调整切割位置,从而达到更加高效的切割效果,提高了工作效率。
2、本实用新型通过设置连接板、滑杆和滑套,能够对螺纹套进行限位,保证了螺纹套移动过程中的稳定性,通过设置滑块和滑槽,能够对连接块进行限位,保证了连接块移动过程中的稳定性,通过设置转盘和把手,能够方便工作人员对第二螺纹杆进行转动,实现定位的目的,通过设置控制器,能够用于控制第一电机和第二电机的启停,达到更加便捷的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座内部结构的剖视示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型第二电机和切割片的连接结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、顶板;4、气缸;5、安装板;6、固定板;7、第一电机;8、第一螺纹杆;9、螺纹套;10、第二电机;11、切割片;12、底座;13、固定块;14、活动块;15、第二螺纹杆;16、连接块;17、连接板;18、滑杆;19、滑套;20、滑块;21、滑槽;22、转盘;23、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种凸轮盘切割设备,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2,两个支撑柱2相对一侧的顶部固定连接有顶板3,顶板3底部的两侧均固定连接有气缸4,两个气缸4的底部固定连接有安装板5,安装板5底部的左侧固定连接有连接板17,第一螺纹杆8的左侧通过轴承与连接板17活动连接,连接板17右侧的顶部固定连接有滑杆18,滑杆18的表面滑动连接有滑套19,滑套19的底部与螺纹套9的顶部固定连接,安装板5底部的右侧固定连接有固定板6,固定板6的左侧固定连接有第一电机7,第一电机7的输出端固定连接有第一螺纹杆8,第一螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹套9,螺纹套9的底部固定连接有第二电机10,第二电机10的输出端固定连接有切割片11,底板1的顶部固定连接有底座12,底座12表面的右侧固定连接有控制器23,控制器23通过导线分别与第一电机7和第二电机10电性连接,底座12顶部的左侧固定连接有固定块13,底座12顶部的右侧活动连接有活动块14,底座12内腔的左侧通过轴承活动连接有第二螺纹杆15,第二螺纹杆15的右侧固定连接有转盘22,转盘22右侧的顶部固定连接有把手,第二螺纹杆15的右侧贯穿底座12的内腔并延伸至底座12的外部,第二螺纹杆15的表面螺纹连接有连接块16,连接块16的底部固定连接有滑块20,底座12内腔的底部开设有滑槽21,滑槽21与滑块20之间为滑动连接,连接块16的顶部与活动块14的底部固定连接,通过设置连接板17、滑杆18和滑套19,能够对螺纹套9进行限位,保证了螺纹套9移动过程中的稳定性,通过设置滑块20和滑槽21,能够对连接块16进行限位,保证了连接块16移动过程中的稳定性,通过设置转盘22和把手,能够方便工作人员对第二螺纹杆15进行转动,实现定位的目的,通过设置控制器23,能够用于控制第一电机7和第二电机10的启停,达到更加便捷的使用效果,通过底板1、支撑柱2、顶板3、气缸4、安装板5、固定板6、第一电机7、第一螺纹杆8、螺纹套9、第二电机10、切割片11、底座12、固定块13、活动块14、第二螺纹杆15和连接块16的配合使用,能够有效的解决传统凸轮盘在进行切割加工过程中无法有效定位的问题,该装置能够方便对凸轮盘进行定位,方便调整切割位置,从而达到更加高效的切割效果,提高了工作效率。
使用时,工作人员将凸轮盘放置在底座12上方,通过转动把手,把手带动第二螺纹杆15转动,第二螺纹杆15带动连接块16移动,连接块16带动活动块14移动,在与固定块13的配合下实现凸轮盘的定位,进行切割时,通过控制器23启动第一电机7,第一电机7带动第一螺纹杆8转动,第一螺纹杆8带动螺纹套9移动,螺纹套9带动第二电机10和切割片11移动至合适的切割位置,同时通过控制器23启动第二电机10,第二电机10带动切割片11转动,通过气缸4下降,带动安装板5下降,从而能够实现第二电机10的下降,转动的切割片11对凸轮盘进行切割,操作更加便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种凸轮盘切割设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(2),两个支撑柱(2)相对一侧的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)底部的两侧均固定连接有气缸(4),两个气缸(4)的底部固定连接有安装板(5),所述安装板(5)底部的右侧固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的左侧固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹套(9),所述螺纹套(9)的底部固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定连接有切割片(11),所述底板(1)的顶部固定连接有底座(12),所述底座(12)顶部的左侧固定连接有固定块(13),所述底座(12)顶部的右侧活动连接有活动块(14),所述底座(12)内腔的左侧通过轴承活动连接有第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)的右侧贯穿底座(12)的内腔并延伸至底座(12)的外部,所述第二螺纹杆(15)的表面螺纹连接有连接块(16),所述连接块(16)的顶部与活动块(14)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮盘切割设备,其特征在于:所述安装板(5)底部的左侧固定连接有连接板(17),所述第一螺纹杆(8)的左侧通过轴承与连接板(17)活动连接,所述连接板(17)右侧的顶部固定连接有滑杆(18),所述滑杆(18)的表面滑动连接有滑套(19),所述滑套(19)的底部与螺纹套(9)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮盘切割设备,其特征在于:所述连接块(16)的底部固定连接有滑块(20),所述底座(12)内腔的底部开设有滑槽(21),所述滑槽(21)与滑块(20)之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮盘切割设备,其特征在于:所述第二螺纹杆(15)的右侧固定连接有转盘(22),所述转盘(22)右侧的顶部固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮盘切割设备,其特征在于:所述底座(12)表面的右侧固定连接有控制器(23),所述控制器(23)通过导线分别与第一电机(7)和第二电机(10)电性连接。
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