CN216325518U - 一种工件模具的切割和分离底座工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件模具加工工装技术领域，尤其为一种工件模具的切割和分离底座工装，包括工装本体、气缸安装架、上料机构和固定机构，所述工装本体上端固定设有支撑臂，所述支撑臂表面固定设有气缸安装架，所述气缸安装架表面固定设有上下滑台预压气缸，所述上下滑台预压气缸一侧传动设有伺服电机，所述伺服电机下端传动设有环切刀具，所述工装本体下端固定设有固定机构，所述固定机构一侧设有上料机构，通过针对批量模具的特殊需求，特殊的工艺需求，针对性的设计了环形切割工装，以及4根夹紧和旋转拆卸工装，实现1个工位，完成切割修形，以及底座拆卸分离的过程，整个过程无需人工参与，提高了生产效率和成品率，降低了用工需求。

Description

一种工件模具的切割和分离底座工装

技术领域

本实用新型涉及工件模具加工工装技术领域，具体为一种工件模具的切割和分离底座工装。

背景技术

目前对于一种批量的工件模具，需要对该工件进行环形切割去掉多余部分，并将底座堵头进行拆卸分离，而这个工艺此前都是人工的工位操作和检查，存在一定比率的切割报废，以及堵头拆卸分离的时候，分离的力控制的不均匀，以及力度掌控的不合适，出现无法分离，或者分离破坏，导致工件报废，因此需要一种工件模具的切割和分离底座工装对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件模具的切割和分离底座工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工件模具的切割和分离底座工装，包括工装本体、气缸安装架、上料机构和固定机构，所述工装本体上端固定设有支撑臂，所述支撑臂表面固定设有气缸安装架，所述气缸安装架表面固定设有上下滑台预压气缸，所述上下滑台预压气缸一侧传动设有伺服电机，所述伺服电机下端传动设有环切刀具，所述工装本体下端固定设有固定机构，所述固定机构一侧设有上料机构；

所述固定机构包括旋转夹紧头、滑动台、第一滑块、第一滑轨、旋转拆卸底座、安装板和夹紧气缸，所述上料机构包括第二滑轨、第二滑块、工件放置台和工件槽。

作为本实用新型优选的方案，所述安装板上端表面固定设有若干个第一滑轨，第一滑轨表面滑动设有若干个第一滑块。

作为本实用新型优选的方案，所述安装板上端两侧表面固定设有夹紧气缸，夹紧气缸一侧传动连接设有滑动台，且滑动台与第一滑块固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述旋转夹紧头与滑动台通过螺纹连接，旋转夹紧头一端表面固定设有橡胶夹持头。

作为本实用新型优选的方案，所述工件放置台通过第二滑块滑动连接于第二滑轨表面，且工件放置台表面设有若干个工件槽。

作为本实用新型优选的方案，所述安装板下端通过螺纹连接设有旋转拆卸底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过针对批量模具的特殊需求，特殊的工艺需求，针对性的设计了环形切割工装，以及4根夹紧和旋转拆卸工装，实现1个工位，完成切割修形，以及底座拆卸分离的过程，整个过程无需人工参与，提高了生产效率和成品率，降低了用工需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体正面结构示意图；

图3为本实用新型的整体侧面结构示意图；

图4为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图中：1、上下滑台预压气缸；2、支撑臂；3、旋转夹紧头；4、工装本体；5、滑动台；6、第一滑块；7、第一滑轨；8、旋转拆卸底座；9、安装板；10、夹紧气缸；11、第二滑轨；12、第二滑块；13、工件放置台；14、工件槽；15、环切刀具；16、伺服电机；17、气缸安装架；18、上料机构；19、固定机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2、3和4，一种工件模具的切割和分离底座工装，包括工装本体4、气缸安装架17、上料机构18和固定机构19，工装本体4上端固定设有支撑臂2，支撑臂2表面固定设有气缸安装架17，气缸安装架17表面固定设有上下滑台预压气缸1，上下滑台预压气缸1一侧传动设有伺服电机16，伺服电机16下端传动设有环切刀具15，上下滑台预压气缸1带动环切刀具15下降，伺服电机16带动环切刀具15旋转对工件进行加工，工装本体4下端固定设有固定机构19，固定机构19一侧设有上料机构18；

固定机构19包括旋转夹紧头3、滑动台5、第一滑块6、第一滑轨7、旋转拆卸底座8、安装板9和夹紧气缸10，上料机构18包括第二滑轨11、第二滑块12、工件放置台13和工件槽14，将工件放置在工件放置台13表面的工件槽14内部，将工件放置台13通过第二滑块12在第二滑轨11表面滑动，将工件移动到环切刀具15下端。

实施例，请参照图1、2、3和4，安装板9上端表面固定设有若干个第一滑轨7，第一滑轨7表面滑动设有若干个第一滑块6。

实施例，请参照图1、2、3和4，安装板9上端两侧表面固定设有夹紧气缸10，夹紧气缸10一侧传动连接设有滑动台5，且滑动台5与第一滑块6固定连接。

实施例，请参照图1、2、3和4，旋转夹紧头3与滑动台5通过螺纹连接，旋转夹紧头3一端表面固定设有橡胶夹持头，启动两侧的夹紧气缸10带动滑动台5通过第一滑块6在第一滑轨7表面相对滑动，从而带动旋转夹紧头3夹住工件。

实施例，请参照图1、2、3和4，工件放置台13通过第二滑块12滑动连接于第二滑轨11表面，且工件放置台13表面设有若干个工件槽14。

实施例，请参照图1、2、3和4，安装板9下端通过螺纹连接设有旋转拆卸底座8。

工作原理：使用时，将工件放置在工件放置台13表面的工件槽14内部，将工件放置台13通过第二滑块12在第二滑轨11表面滑动，将工件移动到环切刀具15下端，此时启动两侧的夹紧气缸10带动滑动台5通过第一滑块6在第一滑轨7表面相对滑动，从而带动旋转夹紧头3夹住工件，此时上下滑台预压气缸1带动环切刀具15下降，伺服电机16带动环切刀具15旋转对工件进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工件模具的切割和分离底座工装，包括工装本体(4)、气缸安装架(17)、上料机构(18)和固定机构(19)，其特征在于：所述工装本体(4)上端固定设有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)表面固定设有气缸安装架(17)，所述气缸安装架(17)表面固定设有上下滑台预压气缸(1)，所述上下滑台预压气缸(1)一侧传动设有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)下端传动设有环切刀具(15)，所述工装本体(4)下端固定设有固定机构(19)，所述固定机构(19)一侧设有上料机构(18)；

所述固定机构(19)包括旋转夹紧头(3)、滑动台(5)、第一滑块(6)、第一滑轨(7)、旋转拆卸底座(8)、安装板(9)和夹紧气缸(10)，所述上料机构(18)包括第二滑轨(11)、第二滑块(12)、工件放置台(13)和工件槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种工件模具的切割和分离底座工装，其特征在于：所述安装板(9)上端表面固定设有若干个第一滑轨(7)，第一滑轨(7)表面滑动设有若干个第一滑块(6)。

3.根据权利要求1所述的一种工件模具的切割和分离底座工装，其特征在于：所述安装板(9)上端两侧表面固定设有夹紧气缸(10)，夹紧气缸(10)一侧传动连接设有滑动台(5)，且滑动台(5)与第一滑块(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工件模具的切割和分离底座工装，其特征在于：所述旋转夹紧头(3)与滑动台(5)通过螺纹连接，旋转夹紧头(3)一端表面固定设有橡胶夹持头。

5.根据权利要求1所述的一种工件模具的切割和分离底座工装，其特征在于：所述工件放置台(13)通过第二滑块(12)滑动连接于第二滑轨(11)表面，且工件放置台(13)表面设有若干个工件槽(14)。

6.根据权利要求1所述的一种工件模具的切割和分离底座工装，其特征在于：所述安装板(9)下端通过螺纹连接设有旋转拆卸底座(8)。

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