CN209903319U - 一种保温板生产用型材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种保温板生产用型材切割装置。所述一种保温板生产用型材切割装置，包括：工作台；第一升降装置，所述第一升降装置设置于所述工作台的顶部，并且第一升降装置包括第一升降框，所述第一升降框的内壁的顶部与底部之间固定连接有固定杆，并且所述固定杆的表面滑动连接有移动块；第二升降装置。本实用新型提供的一种保温板生产用型材切割装置具有，利用吸泵带动吸尘管对切割过程中产生的尘屑进行吸附，最后在利用排尘管排放到尘屑收集箱的内部，进行统一的处理，整个保温板切割装置，结构设计合理，便于维护，能收集到保温板坯切割过程中产生的绝大多数锯屑和粉尘，从而避免污染环境，防止四处飞扬的锯屑和粉尘影响操作人员的健康。

Description

一种保温板生产用型材切割装置

技术领域

本实用新型涉及保温板生产设备领域，尤其涉及一种保温板生产用型材切割装置。

背景技术

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

现有的保温板，在切割时会产生大量的破碎的保温板粉尘，粉尘散发至空气中，整个切割室内扬尘很大造成环境污染，不利于工人的健康，长期在这样的环境下工作，操作人员健康受到严重影响。

因此，有必要提供一种保温板生产用型材切割装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种保温板生产用型材切割装置，解决了现有的切割板在切割过程中尘屑不易清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种保温板生产用型材切割装置，包括：工作台；第一升降装置，所述第一升降装置设置于所述工作台的顶部，并且第一升降装置包括第一升降框，所述第一升降框的内壁的顶部与底部之间固定连接有固定杆，并且所述固定杆的表面滑动连接有移动块；第二升降装置，所述第二升降装置设置于所述工作台的顶部，并且第一升降装置包括第二升降框；切割装置，所述切割装置设置于所述移动块的一侧，并且所述切割装置包括顶架，所述顶架的底部设置有电动滑轨，并且所述电动滑轨的表面滑动连接有切割刀；旋转装置，所述旋转装置设置于所述工作台的顶部，并且所述旋转装置包括固定箱，所述固定箱的内壁的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿所述固定箱并延伸至所述固定箱的顶部；放置装置，所述放置装置设置于所述转动杆的顶端，所述放置装置包括放置板，并且所述放置板的两侧均活动连接有卡紧架；稳定装置，所述稳定装置的设置于所述工作台的底部，并且所述稳定装置包括两个支撑腿，两个所述支撑腿相当的一侧的底部之间固定连接有支撑板；吸附装置，所述吸附装置设置于所述支撑板的顶部，并且所述吸附装置包括吸泵。

优选的，所述第二升降框的内壁的底部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有螺纹杆，并且所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块。

优选的，所述转动杆的表面固定连接有旋转架，并且所述旋转架的表面分别开设有弧形槽和U型槽。

优选的，所述固定箱的内壁底部的右侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有连接架，并且所述连接架的两侧均固定连接有转块，所述连接架的顶部固定连接有弧形架。

优选的，所述卡紧架的底部转动连接有卡紧杆，所述卡紧杆的顶端转动于所述卡紧架的底部并延伸至卡紧架的内部，所述卡紧杆位于卡紧架的内部的一端固定连接有压板。

优选的，所述吸泵的吸口连通有吸尘管，并且所述吸泵的排口连通有排尘管。

优选的，所述支撑板的顶部的左侧固定连接有尘屑收集箱。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种保温板生产用型材切割装置具有如下有益效果：通过放置板对保温板进行放置，在利用整个卡紧架和压板对保温板进卡紧固定，防止在切割过程中发生偏移，影响切割的质量，随后，在利用旋转电机的动力带动整个转动杆和旋转架进行定向的旋转，便于对整个保温板进行全面的切割，并且在切割的过程中，开启吸泵，利用吸泵带动吸尘管对切割过程中产生的尘屑进行吸附，最后在利用排尘管排放到尘屑收集箱的内部，进行统一的处理，整个保温板切割装置，结构设计合理，便于维护，能收集到保温板坯切割过程中产生的绝大多数锯屑和粉尘，从而避免污染环境，防止四处飞扬的锯屑和粉尘影响操作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种保温板生产用型材切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的旋转架的结构示意图；

图3为图1所示放置装置的结构示意图；

图4为图1所示的固定箱内部的结构示意图。

图中标号：1、工作台，2、第一升降装置，21、第一升降框，22、固定杆，23、移动块，3、第二升降装置，31、第二升降框，32、升降电机，33、螺纹杆，34、螺纹块，4、切割装置，41、顶架，42、电动滑轨，43、切割刀，5、旋转装置，51、固定箱，52、转动杆，53、旋转架，54、弧形槽，55、U型槽，56、旋转电机，57、连接架，58、转块，59、弧形架，6、放置装置，61、放置板，62、卡紧架，63、卡紧杆，64、压板，7、稳定装置，71、支撑腿，72、支撑板，8、吸附装置，81、吸泵，82、吸尘管，83、排尘管，84、尘屑收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种保温板生产用型材切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的旋转架的结构示意图；图3为图1所示放置装置的结构示意图；图4为图1所示的固定箱内部的结构示意图。一种保温板生产用型材切割装置包括：工作台1；第一升降装置2，所述第一升降装置2设置于所述工作台1的顶部，并且第一升降装置2包括第一升降框21，所述第一升降框21的内壁的顶部与底部之间固定连接有固定杆22，并且所述固定杆22的表面滑动连接有移动块23，整个移动块23的左侧与第一升降框21内壁的左侧滑动连接；第二升降装置3，所述第二升降装置3设置于所述工作台1的顶部，并且第一升降装置2包括第二升降框31；切割装置4，所述切割装置4设置于所述移动块23的一侧，并且所述切割装置4包括顶架41，顶架41的右侧与螺纹块34的左侧固定连接，所述顶架41的底部设置有电动滑轨42，并且所述电动滑轨42的表面滑动连接有切割刀43，切割刀43在电动滑轨42的表面进行滑动；旋转装置5，所述旋转装置5设置于所述工作台1的顶部，并且所述旋转装置5包括固定箱51，所述固定箱51的内壁的底部转动连接有转动杆52，转动杆52位于固定箱51的内部一端的固定连接有旋转架53，所述转动杆52的顶端贯穿所述固定箱51并延伸至所述固定箱51的顶部；放置装置6，所述放置装置6设置于所述转动杆52的顶端，所述放置装置6包括放置板61，并且所述放置板61的两侧均活动连接有卡紧架62，卡紧架62的形状为U型；稳定装置7，所述稳定装置7的设置于所述工作台1的底部，并且所述稳定装置7包括两个支撑腿71，利用支撑腿71便于加强整体的稳定性，两个所述支撑腿71相当的一侧的底部之间固定连接有支撑板72；吸附装置8，所述吸附装置8设置于所述支撑板72的顶部，并且所述吸附装置8包括吸泵81。

所述第二升降框31的内壁的底部固定连接有升降电机32，所述升降电机32的输出轴固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33的顶端与第二升降框31的内壁的顶部转动连接，并且所述螺纹杆33的表面螺纹连接有螺纹块34，螺纹块34的右侧与第二升降框31的内壁的右侧转动连接。

所述转动杆52的表面固定连接有旋转架53，并且所述旋转架53的表面分别开设有弧形槽54和U型槽55。

所述固定箱51的内壁底部的右侧固定连接有旋转电机56，所述旋转电机56的输出端固定连接有连接架57，并且所述连接架57的两侧均固定连接有转块58，转动块58在U型槽55的内部进行滑动，所述连接架57的顶部固定连接有弧形架59，弧形架59在弧形槽54的表面进行滑动。

所述卡紧架62的底部转动连接有卡紧杆63，所述卡紧杆63的顶端转动于所述卡紧架62的底部并延伸至卡紧架62的内部，所述卡紧杆63位于卡紧架62的内部的一端固定连接有压板64，通过卡紧杆63的转动，带动压板64对整个放置板61进行卡紧固定。

所述吸泵81的吸口连通有吸尘管82，吸泵管82远离吸泵81的一端通过吸附固定与第二升降框31的背面，对尘屑进行吸附，并且所述吸泵81的排口连通有排尘管83，排尘管83远离吸泵81的一端贯穿尘屑收集箱84并延伸至尘屑收集箱84内部。

所述支撑板72的顶部的左侧固定连接有尘屑收集箱84。

本实用新型提供的一种保温板生产用型材切割装置的工作原理如下：

第一步：首先将保温板放置在放置板61的表面，接着通过转动转动卡紧杆63，利用卡紧杆63带动压板64对保温板进行夹固定，然后启动升降电机32，升降电机32的动力带动螺纹杆33进行转动，从而带动螺纹块34进行上下的移动，通过螺纹块34的移动带动整个顶架41进行升降，当位置合适时启动切割刀43进行转动；

第二步：利用切割刀43的转动，对保温板进行切割，当需要转动的时候，启动旋转电机56，旋转电机56的转动，带动连接架57、弧形架59和转块58进行转动，由此，利用弧形架59和转动58的转动，带动整个旋转架59和转动杆52进行转动，从而，带动整个放置板61进行转动，在切割的过程中，开启吸泵81，吸泵81带动吸尘管82对尘屑进行吸附。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种保温板生产用型材切割装置具有如下有益效果：通过放置板61对保温板进行放置，在利用整个卡紧架62和压板64对保温板进卡紧固定，防止在切割过程中发生偏移，影响切割的质量，随后，在利用旋转电机56的动力带动整个转动杆52和旋转架53进行定向的旋转，便于对整个保温板进行全面的切割，并且在切割的过程中，开启吸泵81，利用吸泵81带动吸尘管82对切割过程中产生的尘屑进行吸附，最后在利用排尘管83排放到尘屑收集箱84的内部，进行统一的处理，整个保温板切割装置，结构设计合理，便于维护，能收集到保温板坯切割过程中产生的绝大多数锯屑和粉尘，从而避免污染环境，防止四处飞扬的锯屑和粉尘影响操作人员的健康。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种保温板生产用型材切割装置，其特征在于，包括：

工作台；

第一升降装置，所述第一升降装置设置于所述工作台的顶部，并且第一升降装置包括第一升降框，所述第一升降框的内壁的顶部与底部之间固定连接有固定杆，并且所述固定杆的表面滑动连接有移动块；

第二升降装置，所述第二升降装置设置于所述工作台的顶部，并且第一升降装置包括第二升降框；

切割装置，所述切割装置设置于所述移动块的一侧，并且所述切割装置包括顶架，所述顶架的底部设置有电动滑轨，并且所述电动滑轨的表面滑动连接有切割刀；

旋转装置，所述旋转装置设置于所述工作台的顶部，并且所述旋转装置包括固定箱，所述固定箱的内壁的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿所述固定箱并延伸至所述固定箱的顶部；

放置装置，所述放置装置设置于所述转动杆的顶端，所述放置装置包括放置板，并且所述放置板的两侧均活动连接有卡紧架；

稳定装置，所述稳定装置的设置于所述工作台的底部，并且所述稳定装置包括两个支撑腿，两个所述支撑腿相当的一侧的底部之间固定连接有支撑板；

吸附装置，所述吸附装置设置于所述支撑板的顶部，并且所述吸附装置包括吸泵。

2.根据权利要求1所述的一种保温板生产用型材切割装置，其特征在于，所述第二升降框的内壁的底部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有螺纹杆，并且所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块。

3.根据权利要求1所述的一种保温板生产用型材切割装置，其特征在于，所述转动杆的表面固定连接有旋转架，并且所述旋转架的表面分别开设有弧形槽和U型槽。

4.根据权利要求1所述的一种保温板生产用型材切割装置，其特征在于，所述固定箱的内壁底部的右侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有连接架，并且所述连接架的两侧均固定连接有转块，所述连接架的顶部固定连接有弧形架。

5.根据权利要求1所述的一种保温板生产用型材切割装置，其特征在于，所述卡紧架的底部转动连接有卡紧杆，所述卡紧杆的顶端转动于所述卡紧架的底部并延伸至卡紧架的内部，所述卡紧杆位于卡紧架的内部的一端固定连接有压板。

6.根据权利要求1所述的一种保温板生产用型材切割装置，其特征在于，所述吸泵的吸口连通有吸尘管，并且所述吸泵的排口连通有排尘管。

7.根据权利要求1所述的一种保温板生产用型材切割装置，其特征在于，所述支撑板的顶部的左侧固定连接有尘屑收集箱。

Images