CN220006236U - 一种轴承座生产加工用截断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承座技术领域，公开了一种轴承座生产加工用截断机，包括装置主体，所述装置主体的内部顶端设置有进料口，所述装置主体的中部设置有转动槽，所述装置主体的内部设置有导轨，所述装置主体的底端中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱的外壁四角均固定连接有多个第一连接条，所述第二连接柱的顶壁固定连接有卡块，所述卡块的顶端中部固定连接有限位柱，所述液压杆的输出端固定连接有截断刀，所述装置主体的左侧中部设置有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有收纳箱。本实用新型中，能够快速进行多方位加持不同大小的轴承座，防止轴承座在进行截断时出现偏移导致截断不过关的问题。

Description

一种轴承座生产加工用截断机

技术领域

本实用新型涉及轴承座技术领域，尤其涉及一种轴承座生产加工用截断机。

背景技术

转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。

但是生产时使用的截断机在使用的时候不能够对不同大小的轴承座进行快速有效夹持使得装置在进行截断作业的时候出现轴承座偏移导致截断失败的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承座生产加工用截断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承座生产加工用截断机，包括装置主体，所述装置主体的内部顶端设置有进料口，所述装置主体的中部设置有转动槽，所述装置主体的内部设置有导轨，所述装置主体的底端中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱的外壁四角均固定连接有多个第一连接条，所述第一连接条远离转动柱的一侧固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的顶端转动连接有第二连接条，所述第二连接条远离第一连接柱的一侧转动连接有第二连接柱，所述第二连接柱的顶壁固定连接有卡块，所述卡块的顶端中部固定连接有限位柱，所述装置主体的内部右侧固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有截断刀，所述装置主体的左侧中部设置有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有收纳箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收纳箱的前侧固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位柱的顶端滑动连接在导轨，多个所述卡块的相远一侧均滑动连接在转动槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料口与转动槽相通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接柱的顶壁转动连接在第二连接条的底端，所述第一连接柱的底端转动连接在第一连接条的顶壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接柱的底端转动连接在第二连接条的顶壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接柱的顶壁固定连接在卡块的底端。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过第一连接条、第二连接柱、卡块、导轨等组件的配合使用使得装置能够对不同大小的轴承座进行不同角度加持防止在进行截断的时候出现偏移导致截断失败。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承座生产加工用截断机的正视整体图；

图2为本实用新型提出的一种轴承座生产加工用截断机的装置主体结构刨面图；

图3为本实用新型提出的一种轴承座生产加工用截断机的正视转动柱结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种轴承座生产加工用截断机的装置主体结构爆炸图。

图例说明：

1、装置主体；2、进料口；3、转动槽；4、导轨；5、电机；6、转动柱；7、第一连接条；8、第一连接柱；9、第二连接条；10、第二连接柱；11、卡块；12、限位柱；13、液压杆；14、截断刀；15、放置槽；16、收纳箱；17、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承座生产加工用截断机，包括装置主体1，装置主体1的内部顶端设置有进料口2，进料口2的设计是放置轴承座等待截断，装置主体1的中部设置有转动槽3，转动槽3的设计是为了对轴承座进行加持的预留槽，装置主体1的内部设置有导轨4，导轨4的设计是为了让限位柱12根据导轨4进行特定运动起到一个限位作用，装置主体1的底端中部固定连接有电机5，电机5的设计是为了让装置能够快速夹持，电机5的输出端固定连接有转动柱6，转动柱6的设计是为传递电机5的转动力，转动柱6的外壁四角均固定连接有多个第一连接条7，第一连接条7远离转动柱6的一侧固定连接有第一连接柱8，第一连接柱8的设计是起到承上启下作用，传递动能的同时能够防止 第二连接条9出现偏移，第一连接柱8的顶端转动连接有第二连接条9，第二连接条9远离第一连接柱8的一侧转动连接有第二连接柱10，第二连接柱10的顶壁固定连接有卡块11，卡块11的设计是为了对轴承座进行多方位固定，并且数量是四个为了对轴承座进行多方位夹持防止出现偏移导致轴承座截断质量不过关的问题，卡块11的顶端中部固定连接有限位柱12，限位柱12的设计是为了带动卡块11在导轨4的作用下进行运动防止出现偏移，装置主体1的内部右侧固定连接有液压杆13，液压杆13的输出端固定连接有截断刀14，截断刀14的设计是为对轴承座进行截断作业，装置主体1的左侧中部设置有放置槽15，放置槽15的内部滑动连接有收纳箱16，放置槽15收纳箱16的设计是为了对截断产生的碎屑进行初步收集防止污染桌面的问题。

收纳箱16的前侧固定连接有把手17，把手17的设计是为了更方便地运拉动收纳箱16对其内部的碎屑进行转移，限位柱12的顶端滑动连接在导轨4，多个卡块11的相远一侧均滑动连接在转动槽3的内部，这样的设计是为了让卡块11进行有轨运动，进料口2与转动槽3相通，第一连接柱8的顶壁转动连接在第二连接条9的底端，第一连接柱8的底端转动连接在第一连接条7的顶壁，第二连接柱10的底端转动连接在第二连接条9的顶壁，第二连接柱10的顶壁固定连接在卡块11的底端。

工作原理：工人师傅将需要进行截断的轴承座放入装置主体1内部进料口2中，然后启动电机5，通过电机5的转动从而带动转动柱6进行转动，通过转动柱6的转动从而带动四角的第一连接条7进行运动，通过第一连接条7的运动从而带动顶壁的第一连接柱8进行运动，通过第一连接柱8的运动从而热带动顶壁的第二连接条9进行转动从而带动第二连接柱10进行运动，通过第二连接柱10的运动从而带动顶壁的卡块11在转动槽3的内部进行转动，并且通过卡块11顶壁的限位柱12在导轨4的内部进行转动从而保证卡块11进行有轨运动对轴承座进行多方位夹持固定防止出现在进行截断时偏移导致截断出错。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承座生产加工用截断机，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的内部顶端设置有进料口（2），所述装置主体（1）的中部设置有转动槽（3），所述装置主体（1）的内部设置有导轨（4），所述装置主体（1）的底端中部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有转动柱（6），所述转动柱（6）的外壁四角均固定连接有多个第一连接条（7），所述第一连接条（7）远离转动柱（6）的一侧固定连接有第一连接柱（8），所述第一连接柱（8）的顶端转动连接有第二连接条（9），所述第二连接条（9）远离第一连接柱（8）的一侧转动连接有第二连接柱（10），所述第二连接柱（10）的顶壁固定连接有卡块（11），所述卡块（11）的顶端中部固定连接有限位柱（12），所述装置主体（1）的内部右侧固定连接有液压杆（13），所述液压杆（13）的输出端固定连接有截断刀（14），所述装置主体（1）的左侧中部设置有放置槽（15），所述放置槽（15）的内部滑动连接有收纳箱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座生产加工用截断机，其特征在于：所述收纳箱（16）的前侧固定连接有把手（17）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座生产加工用截断机，其特征在于：所述限位柱（12）的顶端滑动连接在导轨（4），多个所述卡块（11）的相远一侧均滑动连接在转动槽（3）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座生产加工用截断机，其特征在于：所述进料口（2）与转动槽（3）相通。

5.根据权利要求1所述的一种轴承座生产加工用截断机，其特征在于：所述第一连接柱（8）的顶壁转动连接在第二连接条（9）的底端，所述第一连接柱（8）的底端转动连接在第一连接条（7）的顶壁。

6.根据权利要求1所述的一种轴承座生产加工用截断机，其特征在于：所述第二连接柱（10）的底端转动连接在第二连接条（9）的顶壁。

7.根据权利要求1所述的一种轴承座生产加工用截断机，其特征在于：所述第二连接柱（10）的顶壁固定连接在卡块（11）的底端。