CN215320491U - 一种塑料异型材挤出机进料口的防堵料疏通机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种塑料异型材挤出机进料口的防堵料疏通机构,包括进料斗、进料筒、翻转进料辊、第一内壁刮除装置、第二内壁刮除装置、安装架、减速电机和联动齿轮,进料筒顶部设置有进料斗,进料筒内部中央处对称设置有两个翻转进料辊,进料斗的内壁处设置有第一内壁刮除装置,进料筒底端内部处设置有第二内壁刮除装置,进料筒后侧设置有安装架,安装架安装有减速电机,减速电机处设置两个联动齿轮且通过传动轴与翻转进料辊连接,第一内壁刮除装置和第二内壁刮除装置可在转轮作用下往复运动将内壁处粘连或挂在上面的粉末刮落,两个反向转动的翻转进料辊可将半胶状的原料强制卷入进料筒内,防止原料向堆积在进料筒内壁,间接提高了生产效率。

Description

一种塑料异型材挤出机进料口的防堵料疏通机构
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,尤其涉及一种塑料异型材挤出机进料口的防堵料疏通机构。
背景技术
挤出机是依靠挤出螺杆旋转产生的压力及剪切力,从而使得塑料可以充分进行塑化以及可以得到均匀的混合,然后在进行口模螺旋挤出的一种设备。
挤出机加料是通过斗型的进料筒进入挤出筒然后从挤出筒的前方挤出,现有挤出机的塑料原料有很多种类型,有较为常见的颗粒型,也有其他类似粉状或糊状的原料,但是类似于粉状或糊状的原料在进入到进料筒时,很容易挂在进料筒的内壁上与进料筒内壁发生粘连,从而造成进料口堵塞的问题,且现有塑料原料也有类似橡皮泥状的半胶状状态,这种状态的原料直接塞入进料口一样会发直接发生堵塞,出现堵塞的情况则需要停机人工进行进料口的疏通,这就会延误生产进程,降低生产效率。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种塑料异型材挤出机进料口的防堵料疏通机构,其特征在于包括进料斗、进料筒、翻转进料辊、第一内壁刮除装置、第二内壁刮除装置、安装架、减速电机和联动齿轮,所述进料筒顶部设置有进料斗,所述进料斗内壁为倾斜结构,所述进料筒内部中央处对称设置有两个翻转进料辊,所述进料斗的左右两侧内壁处设置有第一内壁刮除装置,所述进料筒底端内部处设置有第二内壁刮除装置,所述进料筒后侧设置有安装架,所述安装架后侧安装有减速电机,所述减速电机前侧通过传动轴与左侧的翻转进料辊连接,所述传动轴上安装有联动齿轮,右侧所述翻转进料辊后侧也伸出至进料筒外侧并设置有传动轴,该传动轴上也设置有联动齿轮,左侧所述翻转进料辊的传动轴上的联动齿轮与右侧翻转进料辊的传动轴上的联动齿轮咬合;
左右两侧所述翻转进料辊的前侧伸出进料筒并设置有转轮;
所述第一内壁刮除装置包括倾斜滑槽、第一连杆、第一连接轴和内壁刮板,所述倾斜滑槽对称开设于进料斗前侧内壁的左右两侧,所述内壁刮板有两个,所述内壁刮板对称设置于进料斗的左右两侧内壁上,所述内壁刮板与进料斗的左右两侧内壁贴合,所述内壁刮板的前侧设置有第一连接轴,所述第一连接轴前端穿过并滑动安装于倾斜滑槽内,左右两侧所述第一连接轴前端分别通过第一连杆与左右两个转轮连接,所述第一连杆一端与第一连接轴前端转动连接,所述第一连杆另一端与转轮的偏心处转动连接;
所述第二内壁刮除装置包括竖向滑槽、滑动块、第二连接轴、第二连杆和矩形刮板,所述矩形刮板滑动安装于进料筒的内部,所述矩形刮板位于翻转进料辊下方,所述矩形刮板为矩形框状结构,所述矩形刮板的外侧与进料筒的内壁贴合,所述竖向滑槽开设于进料筒前侧面的中央,所述矩形刮板前侧设置有第二连接轴,所述第二连接轴前端穿过并滑动安装于竖向滑槽内,所述第二连接轴前端设置有滑动块,所述滑动块的左右两端分别通过第二连杆与左右两个转轮连接,所述第二连杆一端与滑动块转动式连接,所述第二连杆另一端与转轮的偏心处转动连接;
所述翻转进料辊外侧沿周向均匀设置有推料板,所述翻转进料辊的前后两侧对称设置有螺旋推进叶,所述翻转进料辊内侧中央处开设有凹槽。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置有第一内壁刮除装置和第二内壁刮除装置,在减速电机带动两个翻转进料辊转动的同时前端的转轮也转动同时通过第一连杆和第二连杆带动第一内壁刮除装置的内壁刮板和第二内壁刮除装置的矩形刮板往复运动,内壁刮板的往复运动可以将进料斗倾斜内壁处粘连或挂在上面的粉末刮落,矩形刮板的往复运动可以将进料筒内壁处粘连或挂在上面的粉末刮落,防止粉末或糊状原料挂在进料斗或进料筒的内壁造成堵塞;
本实用新型通过设置有减速电机、联动齿轮和翻转进料辊,减速电机驱动两个联动齿轮转动,两个联动齿轮驱动翻转进料辊相对旋转,通过两个反向转动的翻转进料辊上的推料板可以将半胶状的原料强制卷入进料筒内,防止进料筒处堵塞,同时翻转进料辊上对称设置的螺旋推进叶可以将半胶状的原料向中间的凹槽处推动,防止原料向前后两端跑动从而堆积在进料筒内壁而发生堵塞,进一步防止原材料的堵塞,这种结构的设置使得本实用新型可以适应任何状态原料的进料操作,第一内壁刮除装置、第二内壁刮除装置和翻转进料辊可分别对不同种原料进行疏通操作,防止原料堵塞而延误生产,间接提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型主视图的剖视图。
如图:1、进料斗;2、进料筒;3、翻转进料辊;4、安装架;5、减速电机; 6、联动齿轮;7、传动轴;8、转轮;9、倾斜滑槽;10、第一连杆;11、第一连接轴;12、内壁刮板;13、竖向滑槽;14、滑动块;15、第二连接轴;16、第二连杆;17、矩形刮板;18、推料板;19、螺旋推进叶;20、凹槽。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供一种塑料异型材挤出机进料口的防堵料疏通机构,其特征在于包括进料斗1、进料筒2、翻转进料辊3、第一内壁刮除装置、第二内壁刮除装置、安装架4、减速电机5和联动齿轮6,进料筒2顶部设置有进料斗1,进料斗1内壁为倾斜结构,进料筒2内部中央处对称设置有两个翻转进料辊3,进料斗1的左右两侧内壁处设置有第一内壁刮除装置,进料筒2底端内部处设置有第二内壁刮除装置,进料筒2后侧设置有安装架4,安装架4后侧安装有减速电机5,减速电机5前侧通过传动轴7与左侧的翻转进料辊3连接,传动轴7 上安装有联动齿轮6,右侧转进料辊后侧也伸出至进料筒2外侧并设置有传动轴 7,该传动轴7上也设置有联动齿轮6,左侧翻转进料辊3的传动轴7上的联动齿轮6与右侧翻转进料辊3的传动轴7上的联动齿轮6咬合;
左右两侧翻转进料辊3的前侧伸出进料筒2并设置有转轮8;
第一内壁刮除装置包括倾斜滑槽9、第一连杆10、第一连接轴11和内壁刮板12,倾斜滑槽9对称开设于进料斗1前侧内壁的左右两侧,内壁刮板12有两个,内壁刮板12对称设置于进料斗1的左右两侧内壁上,内壁刮板12与进料斗1的左右两侧内壁贴合,内壁刮板12的前侧设置有第一连接轴11,第一连接轴11前端穿过并滑动安装于倾斜滑槽9内,左右两侧第一连接轴11前端分别通过第一连杆10与左右两个转轮8连接,第一连杆10一端与第一连接轴11前端转动连接,第一连杆10另一端与转轮8的偏心处转动连接;
第二内壁刮除装置包括竖向滑槽13、滑动块14、第二连接轴15、第二连杆 16和矩形刮板17,矩形刮板17滑动安装于进料筒2的内部,矩形刮板17位于翻转进料辊3下方,矩形刮板17为矩形框状结构,矩形刮板17的外侧与进料筒2的内壁贴合,竖向滑槽13开设于进料筒2前侧面的中央,矩形刮板17前侧设置有第二连接轴15,第二连接轴15前端穿过并滑动安装于竖向滑槽13内,第二连接轴15前端设置有滑动块14,滑动块14的左右两端分别通过第二连杆16与左右两个转轮8连接,第二连杆16一端与滑动块14转动式连接,第二连杆16另一端与转轮8的偏心处转动连接;
翻转进料辊3外侧沿周向均匀设置有推料板18,翻转进料辊3的前后两侧对称设置有螺旋推进叶19,翻转进料辊3内侧中央处开设有凹槽20。
实施例2
当使用本实用新型时,启动减速电机5带动左侧的传动轴7转动,左侧传动轴7带动左侧翻转进料辊3转动,同时左侧传动轴7通过联动齿轮6带动右侧的传动轴7和翻转进料辊3转动,两个翻转进料辊3相对转动,通过推料板 18将半胶状的原料强制卷入进料筒2内,同时翻转进料辊3上对称设置的螺旋推进叶19可以将半胶状的原料向中间的凹槽20处推动,防止原料向前后两端跑动从而堆积在进料筒2内壁而发生堵塞,两个翻转进料辊3带动前侧的转轮8 转动,两个转轮8通过第一连杆10带动两个第一连接轴11在倾斜滑槽9内往复滑动,第一连接轴11带动内壁刮板12在进料斗1左右倾斜的内壁往复刮动将内壁的粉状或糊状原料刮落,两个转轮8通过第二连杆16带动第滑动块14 上下滑动,滑动块14带动第二连接轴15沿竖向滑槽13往复滑动,第二连接轴 15带动进料筒2内部的矩形刮板17上下往复刮动将粉状或糊状原料刮落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种塑料异型材挤出机进料口的防堵料疏通机构,其特征在于包括进料斗、进料筒、翻转进料辊、第一内壁刮除装置、第二内壁刮除装置、安装架、减速电机和联动齿轮,所述进料筒顶部设置有进料斗,所述进料斗内壁为倾斜结构,所述进料筒内部中央处对称设置有两个翻转进料辊,所述进料斗的左右两侧内壁处设置有第一内壁刮除装置,所述进料筒底端内部处设置有第二内壁刮除装置,所述进料筒后侧设置有安装架,所述安装架后侧安装有减速电机,所述减速电机前侧通过传动轴与左侧的翻转进料辊连接,所述传动轴上安装有联动齿轮,右侧所述翻转进料辊后侧也伸出至进料筒外侧并设置有传动轴,该传动轴上也设置有联动齿轮,左侧所述翻转进料辊的传动轴上的联动齿轮与右侧翻转进料辊的传动轴上的联动齿轮咬合;
左右两侧所述翻转进料辊的前侧伸出进料筒并设置有转轮。
2.根据权利要求1所述的一种塑料异型材挤出机进料口的防堵料疏通机构,其特征在于所述第一内壁刮除装置包括倾斜滑槽、第一连杆、第一连接轴和内壁刮板,所述倾斜滑槽对称开设于进料斗前侧内壁的左右两侧,所述内壁刮板有两个,所述内壁刮板对称设置于进料斗的左右两侧内壁上,所述内壁刮板与进料斗的左右两侧内壁贴合,所述内壁刮板的前侧设置有第一连接轴,所述第一连接轴前端穿过并滑动安装于倾斜滑槽内,左右两侧所述第一连接轴前端分别通过第一连杆与左右两个转轮连接,所述第一连杆一端与第一连接轴前端转动连接,所述第一连杆另一端与转轮的偏心处转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料异型材挤出机进料口的防堵料疏通机构,其特征在于所述第二内壁刮除装置包括竖向滑槽、滑动块、第二连接轴、第二连杆和矩形刮板,所述矩形刮板滑动安装于进料筒的内部,所述矩形刮板位于翻转进料辊下方,所述矩形刮板为矩形框状结构,所述矩形刮板的外侧与进料筒的内壁贴合,所述竖向滑槽开设于进料筒前侧面的中央,所述矩形刮板前侧设置有第二连接轴,所述第二连接轴前端穿过并滑动安装于竖向滑槽内,所述第二连接轴前端设置有滑动块,所述滑动块的左右两端分别通过第二连杆与左右两个转轮连接,所述第二连杆一端与滑动块转动式连接,所述第二连杆另一端与转轮的偏心处转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料异型材挤出机进料口的防堵料疏通机构,其特征在于所述翻转进料辊外侧沿周向均匀设置有推料板,所述翻转进料辊的前后两侧对称设置有螺旋推进叶,所述翻转进料辊内侧中央处开设有凹槽。
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