CN214354056U - 一种双螺杆挤出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于双螺杆挤出机技术领域，尤其是一种双螺杆挤出机构，针对现有的双螺杆挤出机构在添加物料时，物料容易将料斗堵塞，从而影响物料的挤出加工的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有料斗，料斗内固定连接有滤网，滤网上转动套设有第一滚轴，第一滚轴的顶端固定连接有转杆，转杆与滤网相配合，第一滚轴的底端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧固定连接有第二滚轴，第二滚轴的一端固定连接有第三锥齿轮，本实用新型通过第二锥齿轮可以转动第一锥齿轮与第一滚轴，第一滚轴上的转杆转动时，可以不断将滤网上的物料拨动，避免滤网被堵塞。

Description

一种双螺杆挤出机构

技术领域

本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，尤其涉及一种双螺杆挤出机构。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

现有的双螺杆挤出机构在添加物料时，物料容易将料斗堵塞，从而影响物料的挤出加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的双螺杆挤出机构在添加物料时，物料容易将料斗堵塞，从而影响物料的挤出加工的缺点，而提出的一种双螺杆挤出机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双螺杆挤出机构，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有料斗，料斗内固定连接有滤网，滤网上转动套设有第一滚轴，第一滚轴的顶端固定连接有转杆，转杆与滤网相配合，第一滚轴的底端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧固定连接有第二滚轴，第二滚轴的一端固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮的底部固定连接有第三滚轴。

优选的，所述第三滚轴的底端延伸至外壳内并固定连接有第五锥齿轮，第五锥齿轮上啮合设置有第六锥齿轮，第六锥齿轮上固定套设有从动轴。

优选的，所述从动轴的一端固定连接有主动螺杆，主动螺杆上转动设置有从动螺杆，主动螺杆与从动螺杆上均固定套设有从动轮，两个从动轮相互啮合。

优选的，所述从动轮上啮合设置有主动轮，主动轮上固定套设有主动轴，主动轴转动连接在外壳的内壁上。

优选的，所述主动轴的一端固定连接有电机，电机固定安装在外壳的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本方案通过第三滚轴上的第四锥齿轮可以转动第三锥齿轮与第二滚轴，第二滚轴上的第二锥齿轮可以转动第一锥齿轮与第一滚轴，第一滚轴上的转杆转动时，可以不断将滤网上的物料拨动，避免滤网被堵塞，影响物料加工效率；

2.本方案通过电机可以转动主动轴，通过主动轴上的主动轮，可以转动从动轮，通过两个从动轮相互啮合，可以同步转动主动螺杆与从动螺杆，通过主动螺杆可以转动从动轴，从动轴上的第六锥齿轮可以转动第五锥齿轮与第三滚轴。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双螺杆挤出机构侧视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双螺杆挤出机构图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双螺杆挤出机构图1中B部分的结构示意图。

图中：1外壳、2料斗、3滤网、4第一滚轴、5转杆、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8第二滚轴、9第三锥齿轮、10第四锥齿轮、11第三滚轴、12第五锥齿轮、13第六锥齿轮、14从动轴、15主动螺杆、16从动螺杆、17从动轮、18主动轮、19主动轴、20电机。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种双螺杆挤出机构，包括外壳1，外壳1的顶部固定连接有料斗2，料斗2内固定连接有滤网3，滤网3上转动套设有第一滚轴4，第一滚轴4的顶端固定连接有转杆5，转杆5与滤网3相配合，第一滚轴4的底端固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6上啮合设置有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的一侧固定连接有第二滚轴8，第二滚轴8的一端固定连接有第三锥齿轮9，第三锥齿轮9上啮合设置有第四锥齿轮10，第四锥齿轮10的底部固定连接有第三滚轴11，通过设置第二锥齿轮7，可以转动第一锥齿轮6。

本实施例中，第三滚轴11的底端延伸至外壳1内并固定连接有第五锥齿轮12，第五锥齿轮12上啮合设置有第六锥齿轮13，第六锥齿轮13上固定套设有从动轴14，通过设置第六锥齿轮13，可以转动第五锥齿轮12。

本实施例中，从动轴14的一端固定连接有主动螺杆15，主动螺杆15上转动设置有从动螺杆16，主动螺杆15与从动螺杆16上均固定套设有从动轮17，两个从动轮17相互啮合，通过设置从动轮17，可以同步转动主动螺杆15与从动螺杆16。

本实施例中，从动轮17上啮合设置有主动轮18，主动轮18上固定套设有主动轴19，主动轴19转动连接在外壳1的内壁上，通过设置主动轮18，可以转动从动轮17。

本实施例中，主动轴19的一端固定连接有电机20，电机20固定安装在外壳1的内壁上，通过设置电机20，可以转动主动轴19。

实施例二

参照图1-3，一种双螺杆挤出机构，包括外壳1，外壳1的顶部固定焊接有料斗2，料斗2内固定焊接有滤网3，滤网3上转动套设有第一滚轴4，第一滚轴4的顶端固定焊接有转杆5，转杆5与滤网3相配合，第一滚轴4的底端固定焊接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6上啮合设置有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的一侧固定焊接有第二滚轴8，第二滚轴8的一端固定焊接有第三锥齿轮9，第三锥齿轮9上啮合设置有第四锥齿轮10，第四锥齿轮10的底部固定焊接有第三滚轴11，通过设置第二锥齿轮7，可以转动第一锥齿轮6。

本实施例中，第三滚轴11的底端延伸至外壳1内并固定焊接有第五锥齿轮12，第五锥齿轮12上啮合设置有第六锥齿轮13，第六锥齿轮13上固定套设有从动轴14，通过设置第六锥齿轮13，可以转动第五锥齿轮12。

本实施例中，从动轴14的一端固定焊接有主动螺杆15，主动螺杆15上转动设置有从动螺杆16，主动螺杆15与从动螺杆16上均固定套设有从动轮17，两个从动轮17相互啮合，通过设置从动轮17，可以同步转动主动螺杆15与从动螺杆16。

本实施例中，从动轮17上啮合设置有主动轮18，主动轮18上固定套设有主动轴19，主动轴19转动连接在外壳1的内壁上，通过设置主动轮18，可以转动从动轮17。

本实施例中，主动轴19的一端固定焊接有电机20，电机20固定安装在外壳1的内壁上，通过设置电机20，可以转动主动轴19。

本实施例中，通过电机20可以转动主动轴19，通过主动轴19上的主动轮18，可以转动从动轮17，通过两个从动轮17相互啮合，可以同步转动主动螺杆15与从动螺杆16，通过主动螺杆15可以转动从动轴14，从动轴14上的第六锥齿轮13可以转动第五锥齿轮12与第三滚轴11，通过第三滚轴11上的第四锥齿轮10可以转动第三锥齿轮9与第二滚轴8，第二滚轴8上的第二锥齿轮7可以转动第一锥齿轮6与第一滚轴4，第一滚轴4上的转杆5转动时，可以不断将滤网3上的物料拨动，避免滤网3被堵塞，影响物料加工效率。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双螺杆挤出机构，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的顶部固定连接有料斗（2），料斗（2）内固定连接有滤网（3），滤网（3）上转动套设有第一滚轴（4），第一滚轴（4）的顶端固定连接有转杆（5），转杆（5）与滤网（3）相配合，第一滚轴（4）的底端固定连接有第一锥齿轮（6），第一锥齿轮（6）上啮合设置有第二锥齿轮（7），第二锥齿轮（7）的一侧固定连接有第二滚轴（8），第二滚轴（8）的一端固定连接有第三锥齿轮（9），第三锥齿轮（9）上啮合设置有第四锥齿轮（10），第四锥齿轮（10）的底部固定连接有第三滚轴（11）。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机构，其特征在于，所述第三滚轴（11）的底端延伸至外壳（1）内并固定连接有第五锥齿轮（12），第五锥齿轮（12）上啮合设置有第六锥齿轮（13），第六锥齿轮（13）上固定套设有从动轴（14）。

3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机构，其特征在于，所述从动轴（14）的一端固定连接有主动螺杆（15），主动螺杆（15）上转动设置有从动螺杆（16），主动螺杆（15）与从动螺杆（16）上均固定套设有从动轮（17），两个从动轮（17）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出机构，其特征在于，所述从动轮（17）上啮合设置有主动轮（18），主动轮（18）上固定套设有主动轴（19），主动轴（19）转动连接在外壳（1）的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种双螺杆挤出机构，其特征在于，所述主动轴（19）的一端固定连接有电机（20），电机（20）固定安装在外壳（1）的内壁上。

Images