CN213198714U - 双螺杆挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了双螺杆挤出机,包括底板,所述底板的上端固定连接有箱体,且箱体的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴,所述驱动电机一侧的支撑板上端固定连接有竖板,且竖板的侧壁上转动连接有与转动轴对应的第一皮带轮,所述转动轴与第一皮带轮之间由固定机构连接,所述第一皮带轮上侧的竖板侧壁上转动连接有第二皮带轮,且第一皮带轮与第二皮带轮之间由皮带连接,所述竖板远离第二皮带轮的侧壁上固定连接有水平的壳体。本实用新型可以对传动的结构进行及时的更换和清理,并且增加了装置整体的机动性,进而方便装置整体的移动,满足不同位置的使用需要。

Description

双螺杆挤出机
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,尤其涉及双螺杆挤出机。
背景技术
挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机,多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,并且目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工,但现有的双螺杆挤出机多为固定式的结构,一旦传动结构或者螺杆出现损坏时,不易对其进行拆装和更换,进而会影响加工的效率,并且双螺杆挤出机在使用时不易对其整体位置进行调节,降低了使用的范围,为此,我们提出一种双螺杆挤出机来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的双螺杆挤出机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
双螺杆挤出机,包括底板,所述底板的上端固定连接有箱体,且箱体的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴,所述驱动电机一侧的支撑板上端固定连接有竖板,且竖板的侧壁上转动连接有与转动轴对应的第一皮带轮,所述转动轴与第一皮带轮之间由固定机构连接,所述第一皮带轮上侧的竖板侧壁上转动连接有第二皮带轮,且第一皮带轮与第二皮带轮之间由皮带连接,所述竖板远离第二皮带轮的侧壁上固定连接有水平的壳体,所述壳体远离竖板的侧壁上固定连接有水平的罩体,且罩体的上端固定连接有与其连通的进料斗,所述壳体的内壁上转动连接有两根螺杆,且螺杆远离壳体的一端延伸至罩体内,所述第二皮带轮的轮轴与两根螺杆之间由传动机构连接,所述罩体远离壳体的侧壁上固定连接有出料嘴。
优选地,所述底板的前后侧壁上均转动连接有两个滚轮,所述箱体的前后侧壁上均滑动连接有两个收纳抽屉。
优选地,所述固定机构包括固定套接在转动轴外侧壁上的第一法兰盘,所述第一皮带轮的轮轴外侧壁上固定套接有第二法兰盘,且第一法兰盘与第二法兰盘之间由多个螺栓和螺母固定连接。
优选地,所述竖板的下端固定连接有安装板,且安装板与支撑板之间由多个螺栓固定,所述第一皮带轮的外径值小于第二皮带轮的外径值。
优选地,所述传动机构包括固定套接在第二皮带轮轮轴外侧的第一齿轮,所述壳体内的螺杆外侧固定套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第一齿轮对应设置在两个第二齿轮之间,且第二齿轮的外径值大于第一齿轮的外径值。
优选地,所述支撑板的上端固定连接有两个用于支撑罩体的梯形板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用采用法兰式的连接方式,使得驱动电机和第一皮带轮之间能够进行拆装,进而可以对传动的结构进行及时的更换和清理,另外,竖板与支撑板之间也是通过螺栓的方式连接,即可对竖板侧壁上的整体结构进行清理或更换,进一步的,通过在底板的侧壁上转动连接有用于移动的滚轮,增加了装置整体的机动性,进而方便装置整体的移动,满足不同位置的使用需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的双螺杆挤出机的竖板一侧结构示意图;
图2为本实用新型提出的双螺杆挤出机的竖板另一侧结构示意图;
图3为本实用新型提出的双螺杆挤出机的壳体内部结构俯视图。
图中:1底板、2箱体、3支撑板、4驱动电机、5转动轴、6竖板、7第一皮带轮、8第二皮带轮、9皮带、10壳体、11罩体、12进料斗、13螺杆、14出料嘴、15滚轮、16收纳抽屉、17第一齿轮、18第二齿轮、19梯形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,双螺杆挤出机,包括底板1,底板1的上端固定连接有箱体2,底板1的前后侧壁上均转动连接有两个滚轮15,箱体2的前后侧壁上均滑动连接有两个收纳抽屉16,便于装置整体的移动,提高机动性,并且收纳抽屉16内能够存放辅助工具。
其中,箱体2的上端固定连接有支撑板3,支撑板3的上端固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出端固定连接有转动轴5,驱动电机4一侧的支撑板3上端固定连接有竖板6,竖板6的下端固定连接有安装板,且安装板与支撑板3之间由多个螺栓固定,竖板6的侧壁上转动连接有与转动轴5对应的第一皮带轮7,转动轴5与第一皮带轮7之间由固定机构连接,固定机构包括固定套接在转动轴5外侧壁上的第一法兰盘,第一皮带轮7的轮轴外侧壁上固定套接有第二法兰盘,且第一法兰盘与第二法兰盘之间由多个螺栓和螺母固定连接,便于驱动电机4与第一皮带轮7之间的拆装。
其中,第一皮带轮7上侧的竖板6侧壁上转动连接有第二皮带轮8,第一皮带轮7的外径值小于第二皮带轮8的外径值,且第一皮带轮7与第二皮带轮8之间由皮带9连接,竖板6远离第二皮带轮8的侧壁上固定连接有水平的壳体10,壳体10远离竖板6的侧壁上固定连接有水平的罩体11,且罩体11的上端固定连接有与其连通的进料斗12,壳体10的内壁上转动连接有两根螺杆13,且螺杆13远离壳体10的一端延伸至罩体11内,第二皮带轮8的轮轴与两根螺杆13之间由传动机构连接,传动机构包括固定套接在第二皮带轮8轮轴外侧的第一齿轮17,壳体10内的螺杆13外侧固定套接有与第一齿轮17啮合的第二齿轮18,第一齿轮17对应设置在两个第二齿轮18之间,且第二齿轮18的外径值大于第一齿轮17的外径值,在传动机构的使用下,能够同时实现两根螺杆13的转动,并且螺杆13的外侧均布有导向叶片,罩体11远离壳体10的侧壁上固定连接有出料嘴14,能够顺利的将物料进行挤出,具体的,支撑板3的上端固定连接有两个用于支撑罩体11的梯形板19,保证整体结构的稳定性。
本实用新型中,通过在底板1的侧壁上转动连接有用于移动的滚轮15,增加了装置整体的机动性,进而方便装置整体的移动,满足不同位置的使用需要,加工操作时,可以将原料从进料斗12通入至罩体11内,然后启动支撑板3上端的驱动电机4,在皮带9的传动下,能够使得第一皮带轮7和第二皮带轮8的转动,进一步的在传动机构的使用下,使得两根螺杆13能够同时进行转动,进而可以对罩体11内的物料进行输送,并且成功从出料嘴14处挤压成型,另外,本实用采用法兰式的连接方式,使得驱动电机4和第一皮带轮7之间能够进行拆装,进而可以对传动的结构进行及时的更换和清理,进一步的,竖板6与支撑板3之间也是通过螺栓的方式连接,即可对竖板6侧壁上的整体结构进行清理或更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.双螺杆挤出机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端固定连接有箱体(2),且箱体(2)的上端固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上端固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有转动轴(5),所述驱动电机(4)一侧的支撑板(3)上端固定连接有竖板(6),且竖板(6)的侧壁上转动连接有与转动轴(5)对应的第一皮带轮(7),所述转动轴(5)与第一皮带轮(7)之间由固定机构连接,所述固定机构包括固定套接在转动轴(5)外侧壁上的第一法兰盘,所述第一皮带轮(7)的轮轴外侧壁上固定套接有第二法兰盘,且第一法兰盘与第二法兰盘之间由多个螺栓和螺母固定连接,所述第一皮带轮(7)上侧的竖板(6)侧壁上转动连接有第二皮带轮(8),且第一皮带轮(7)与第二皮带轮(8)之间由皮带(9)连接,所述竖板(6)远离第二皮带轮(8)的侧壁上固定连接有水平的壳体(10),所述壳体(10)远离竖板(6)的侧壁上固定连接有水平的罩体(11),且罩体(11)的上端固定连接有与其连通的进料斗(12),所述壳体(10)的内壁上转动连接有两根螺杆(13),且螺杆(13)远离壳体(10)的一端延伸至罩体(11)内,所述第二皮带轮(8)的轮轴与两根螺杆(13)之间由传动机构连接,所述罩体(11)远离壳体(10)的侧壁上固定连接有出料嘴(14)。
2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机,其特征在于,所述底板(1)的前后侧壁上均转动连接有两个滚轮(15),所述箱体(2)的前后侧壁上均滑动连接有两个收纳抽屉(16)。
3.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机,其特征在于,所述竖板(6)的下端固定连接有安装板,且安装板与支撑板(3)之间由多个螺栓固定,所述第一皮带轮(7)的外径值小于第二皮带轮(8)的外径值。
4.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机,其特征在于,所述传动机构包括固定套接在第二皮带轮(8)轮轴外侧的第一齿轮(17),所述壳体(10)内的螺杆(13)外侧固定套接有与第一齿轮(17)啮合的第二齿轮(18),所述第一齿轮(17)对应设置在两个第二齿轮(18)之间,且第二齿轮(18)的外径值大于第一齿轮(17)的外径值。
5.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机,其特征在于,所述支撑板(3)的上端固定连接有两个用于支撑罩体(11)的梯形板(19)。
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