CN212920354U - 一种塑料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，且公开了一种塑料挤出机，包括机体，所述机体内安装有对称设置的螺杆，所述螺杆的压缩段上开设有条形槽，且条形槽相对一侧的螺杆的侧壁上开设有搅拌槽，所述条形槽内设置有多个用于混合的搅拌机构，所述搅拌槽内设置有多个拨片。该种塑料挤出机，它可以提高原料在经过压缩段后的混合程度，降低产生色差的程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体为一种塑料挤出机。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪螺杆，挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
现有技术中螺杆一般分为三段，分别为送料段，压缩段和计量段，目前在塑料挤出机中，对于原料的挤出和上色一般是分开处理的，工作效率低，上色效果差，检索到中国专利号为CN210082354U提供了一种塑料挤出机，该塑料技术机通过在上料机构的一侧设置了混料机构，使得原料和色母粒能够同时的进入到机筒内部，从而利用色母粒对原料进行上色处理，加快了工作效率，但是在螺杆上的压缩段，由于只能借助螺杆侧壁之间的挤压力，所以容易导致原料混合不均匀，使得产品出现色差情况较为严重。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料挤出机，具备混合效果好的优点，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述混合效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出机，包括机体，所述机体内安装有对称设置的螺杆，所述螺杆的压缩段上开设有条形槽，且条形槽相对一侧的螺杆的侧壁上开设有搅拌槽，所述条形槽内设置有多个用于混合的搅拌机构，所述搅拌槽内设置有多个拨片。
优选的，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴转动连接在条形槽的内侧壁上，所述转轴的侧壁上固定套设有齿轮，所述齿轮的侧壁上固定连接有多个打碎刀。
优选的，所述搅拌槽为螺旋状设置，且搅拌槽的旋向与螺杆的旋向相反设置，多个所述拨片均为倾斜状设置，且拨片的倾斜方向与搅拌槽的旋向相同。
优选的，多个所述条形槽呈线性阵列状设置，且两个条形槽之间的间距相等。
优选的，所述条形槽为螺旋状设置，且条形槽的旋向与螺杆的旋向相反设置，两个所述螺杆的齿轮之间相互啮合设置。
优选的，多个所述打碎刀呈环绕状设置，且打碎刀的刀锋呈倾斜状设置。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种塑料挤出机，通过设置的条形槽、齿轮和打碎刀等部件，可以在挤出机的两个螺杆挤压原料时，通过两个螺杆上的齿轮相互啮合传动时，会带动齿轮上的打碎刀对原料进行搅拌，从而增加搅拌的均匀度，并且通过搅拌槽和搅拌槽上的拨片不断地将部分原料推向螺杆的后方，增加了原料的挤压时间和混合的次数，进一步提高了原料在经过压缩段后的混合程度，降低了产生色差的程度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型条形槽和搅拌机构的连接结构示意图；
图3为本实用新型搅拌槽盒拨片的连接结构示意图。
图中：1、机体；2、螺杆；3、条形槽；4、转轴；5、拨片；6、齿轮；7、打碎刀；8、搅拌槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，一种塑料挤出机，包括机体1，机体1内安装有对称设置的螺杆2，螺杆2的压缩段上开设有条形槽3，多个条形槽3呈线性阵列状设置，且两个条形槽3之间的间距相等，条形槽3相对一侧的螺杆2的侧壁上开设有搅拌槽8，条形槽3内设置有多个用于混合的搅拌机构，搅拌机构包括转轴4，转轴4转动连接在条形槽3的内侧壁上，转轴4的侧壁上固定套设有齿轮6，条形槽3为螺旋状设置，且条形槽3的旋向与螺杆2的旋向相反设置，两个螺杆2的齿轮6之间相互啮合设置，相会啮合设置可以便于齿轮6在两个螺杆2工作时的转动，从而带动打碎刀7进行工作，齿轮6的侧壁上固定连接有多个打碎刀7，多个打碎刀7呈环绕状设置，且打碎刀7的刀锋呈倾斜状设置，将打碎刀7倾斜设置可以便于其对原料的切割和搅拌，通过两个螺杆2上的齿轮6相互啮合传动，会带动齿轮6上的打碎刀7对原料进行搅拌，从而增加搅拌的均匀度。
搅拌槽8内设置有多个拨片5，搅拌槽8为螺旋状设置，且搅拌槽8的旋向与螺杆2的旋向相反设置，多个拨片5均为倾斜状设置，且拨片5的倾斜方向与搅拌槽8的旋向相同，通过搅拌槽8和搅拌槽8上的拨片5可以不断地将部分原料推向螺杆2的后方，增加了原料在压缩段的挤压时间和混合挤压的次数，进一步提高了原料在经过压缩段后的混合程度。
工作原理：在挤出机的两个螺杆2挤压原料时，两个螺杆2上的齿轮6会在两个螺杆2相对运动的情况下发生相互啮合传动，从而会带动齿轮6上的打碎刀7对原料进行搅拌，从而增加搅拌的均匀度，并且通过搅拌槽8和搅拌槽8上的拨片5不断地将部分原料推向螺杆2的后方，增加了原料的挤压时间和混合的次数，进一步提高了原料在经过压缩段后的混合程度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料挤出机，包括机体(1)，所述机体(1)内安装有对称设置的螺杆(2)，其特征在于：所述螺杆(2)的压缩段上开设有条形槽(3)，且条形槽(3)相对一侧的螺杆(2)的侧壁上开设有搅拌槽(8)，所述条形槽(3)内设置有多个用于混合的搅拌机构，所述搅拌槽(8)内设置有多个拨片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述搅拌机构包括转轴(4)，所述转轴(4)转动连接在条形槽(3)的内侧壁上，所述转轴(4)的侧壁上固定套设有齿轮(6)，所述齿轮(6)的侧壁上固定连接有多个打碎刀(7)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述搅拌槽(8)为螺旋状设置，且搅拌槽(8)的旋向与螺杆(2)的旋向相反设置，多个所述拨片(5)均为倾斜状设置，且拨片(5)的倾斜方向与搅拌槽(8)的旋向相同。
4.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机，其特征在于：多个所述条形槽(3)呈线性阵列状设置，且两个条形槽(3)之间的间距相等。
5.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述条形槽(3)为螺旋状设置，且条形槽(3)的旋向与螺杆(2)的旋向相反设置，两个所述螺杆(2)的齿轮(6)之间相互啮合设置。
6.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机，其特征在于：多个所述打碎刀(7)呈环绕状设置，且打碎刀(7)的刀锋呈倾斜状设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021301861.0U CN212920354U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种塑料挤出机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021301861.0U CN212920354U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种塑料挤出机 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202021301861.0U Active CN212920354U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种塑料挤出机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-06 CN CN202021301861.0U patent/CN212920354U/zh active Active
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