CN220576372U - 一种螺杆造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺杆造粒机领域，具体为一种螺杆造粒机，包括螺杆造粒机主体，所述螺杆造粒机主体顶部喂料口处连接有喂料斗，所述喂料斗顶部设置有固定架，所述固定架上设置有转孔，通过驱动结构驱动转轴和轴套反向转动，可以使螺旋叶片将喂料斗内的粉料输送入螺杆造粒机主体内，通过横架带动刮板对喂料斗内壁进行刮动，可以防止粉料在喂料斗内壁堆积，减少了粉料浪费，并且提高了喂料效率，同时驱动结构由一台驱动电机驱动，更加节省能源，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆造粒机领域，具体为一种螺杆造粒机。
背景技术
粒机又称挤出机，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般的根据其内部螺杆数目不同分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机。在工作的时候，将固态的塑料小颗粒倒入进料斗之后，塑料颗粒通过螺杆的带动向前走，并且在整个过程中进行加热，使其融化，待融化的液态塑料运输至螺杆的尾部进而挤出机器，达到塑料塑性的效果。
目前，市场上的螺杆造粒机在对粉料进行喂料时，粉料容易发生堆积在喂料口处的情况，导致上料速度慢，并且容易对粉料造成浪费，因此需要进行改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺杆造粒机。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆造粒机，包括螺杆造粒机主体，所述螺杆造粒机主体顶部喂料口处连接有喂料斗，所述喂料斗顶部设置有固定架，所述固定架上设置有转孔，所述转孔内转动设置有轴套和转轴，所述转轴位于轴套内孔内，所述轴套一侧固定设置有横架，所述横架上固定设置有刮板，所述刮板与喂料斗内壁相接触，所述转轴外壁上固定设置有螺旋叶片，所述固定架顶部设置有驱动转轴和轴套转动的驱动机构。
为了便于驱动转轴和轴套互相反向转动，本实用新型的改进有，所述驱动机构包括驱动电机、齿轮箱、伞齿轮一、伞齿轮二和伞齿轮三，所述齿轮箱内腔顶壁转动设置有伞齿轮一，右侧内腔壁转动设置有伞齿轮二，所述固定架的转孔与齿轮箱连通，所述转轴顶部与伞齿轮一连接，所述轴套位于齿轮箱内腔侧壁上固定设置有伞齿轮三，所述伞齿轮一和伞齿轮三均与伞齿轮二相啮合，所述驱动电机固定设置在齿轮箱一侧，且驱动电机输出端与伞齿轮二连接。
为了便于对固定架进行升降，本实用新型的改进有，所述螺杆造粒机主体顶部位于喂料斗一侧固定设置有液压缸，所述液压缸顶部与固定架固定连接。
为了便于增加固定架移动的稳定性，本实用新型的改进有，所述固定架一侧固定设置有稳定板，所述稳定板上设置有导向孔，所述喂料斗顶部位于液压缸一侧固定设置有导向柱，所述导向柱贯穿导向孔。
为了便于对固定架进行支撑，本实用新型的改进有，所述固定架前后侧壁固定设置有稳定架，所述稳定架与喂料斗相配合。
为了便于固定架移动的更加顺滑，本实用新型的改进有，所述导向孔内壁设置有球槽，所述球槽内转动设置有滚珠，所述滚珠与导向柱接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺杆造粒机，具备以下有益效果：
该螺杆造粒机，通过驱动结构驱动转轴和轴套反向转动，可以使螺旋叶片将喂料斗内的粉料输送入螺杆造粒机主体内，通过横架带动刮板对喂料斗内壁进行刮动，可以防止粉料在喂料斗内壁堆积，减少了粉料浪费，并且提高了喂料效率，同时驱动结构由一台驱动电机驱动，更加节省能源，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中局部放大结构示意图；
图3为本实用新型图1结构另一视角示意图；
图4为本实用新型齿轮箱处结构剖面示意图；
图中：1、螺杆造粒机主体；2、喂料斗；3、液压缸；4、固定架；5、稳定板；6、导向柱；7、齿轮箱；8、驱动电机；9、转轴；10、螺旋叶片；11、横架；12、刮板；13、稳定架；14、伞齿轮一；15、伞齿轮二；16、伞齿轮三；17、轴套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种螺杆造粒机，包括螺杆造粒机主体1，所述螺杆造粒机主体1顶部喂料口处连接有喂料斗2，所述喂料斗2顶部设置有固定架4，所述固定架4上设置有转孔，所述转孔内转动设置有轴套17和转轴9，所述转轴9位于轴套17内孔内，所述轴套17一侧固定设置有横架11，所述横架11上固定设置有刮板12，所述刮板12与喂料斗2内壁相接触，所述转轴9外壁上固定设置有螺旋叶片10，所述固定架4顶部设置有驱动转轴9和轴套17转动的驱动机构。
通过驱动结构驱动转轴9和轴套17分别转动，可以使螺旋叶片10将喂料斗2内的粉料输送入螺杆造粒机主体1内，通过横架11带动刮板12对喂料斗2内壁进行刮动，可以防止粉料在喂料斗2内壁堆积，减少了粉料分浪费，并且提高了喂料效率。
上述结构在使用时需要便于驱动转轴9和轴套17同时转动，为了满足上述需求，本申请提供了一种实施例，所述驱动机构包括驱动电机8、齿轮箱7、伞齿轮一14、伞齿轮二15和伞齿轮三16，所述齿轮箱7内腔顶壁转动设置有伞齿轮一14，右侧内腔壁转动设置有伞齿轮二15，所述固定架4的转孔与齿轮箱7连通，所述转轴9顶部与伞齿轮一14连接，所述轴套17位于齿轮箱7内腔侧壁上固定设置有伞齿轮三16，所述伞齿轮一14和伞齿轮三16均与伞齿轮二15相啮合，所述驱动电机8固定设置在齿轮箱7一侧，且驱动电机8输出端与伞齿轮二15连接，驱动电机8驱动伞齿轮二15转动，进一步的驱动伞齿轮一14和伞齿轮三16互相反向转动，进一步的使转轴9和轴套17互相反向转动，从而可以使螺旋叶片10和刮板12的转动方向相反。
驱动电机8驱动伞齿轮二15转动，伞齿轮二15驱动上下侧的伞齿轮一14和伞齿轮三16互相反向转动，进一步的驱动转轴9和轴套17互相反向转动，转轴9带动螺旋叶片10在喂料斗2内转动，轴套17驱动带动横架11和刮板12反向转动，转动的螺旋叶片10便于将喂料斗2内的粉料通过喂料口输送入螺杆造粒机主体1内，转动的刮板12可以对喂料斗2内壁进行刮动，防止粉料发生堆积，提高了喂料效率。
上述结构在使用后不方便对刮板12和螺旋叶片10进行清理，为了解决上述问题，所述螺杆造粒机主体1顶部位于喂料斗2一侧固定设置有液压缸3，所述液压缸3顶部与固定架4固定连接，通过液压缸3将固定架4升起，从而可以将刮板12与螺旋叶片10在喂料斗2内升起，从而便于对刮板12与螺旋叶片10进行清理。
上述固定架4在升降时存在不稳定的问题，为了解决上述问题，所述固定架4一侧固定设置有稳定板5，所述稳定板5上设置有导向孔，所述喂料斗2顶部位于液压缸3一侧固定设置有导向柱6，所述导向柱6贯穿导向孔，通过稳定板5的导向孔在导向柱6上移动，可以使固定架4移动的更加稳定。
上述结构在使用时存在固定架4容易在喂料斗2顶部晃动的问题，为了解决上述问题，所述固定架4前后侧壁固定设置有稳定架13，所述稳定架13与喂料斗2相配合，当固定架4与喂料斗2接触时，固定架4前后侧稳定架13搭在喂料斗2顶部，可以进一步提高固定架4的稳定性。
上述结构在使用时存在稳定板5在导向柱6上移动不顺滑的稳定，为了解决上述问题，所述导向孔内壁设置有球槽，所述球槽内转动设置有滚珠，所述滚珠与导向柱6接触。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺杆造粒机，包括螺杆造粒机主体(1)，其特征在于：所述螺杆造粒机主体(1)顶部喂料口处连接有喂料斗(2)，所述喂料斗(2)顶部设置有固定架(4)，所述固定架(4)上设置有转孔，所述转孔内转动设置有轴套(17)和转轴(9)，所述转轴(9)位于轴套(17)内孔内，所述轴套(17)一侧固定设置有横架(11)，所述横架(11)上固定设置有刮板(12)，所述刮板(12)与喂料斗(2)内壁相接触，所述转轴(9)外壁上固定设置有螺旋叶片(10)，所述固定架(4)顶部设置有驱动转轴(9)和轴套(17)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆造粒机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(8)、齿轮箱(7)、伞齿轮一(14)、伞齿轮二(15)和伞齿轮三(16)，所述齿轮箱(7)内腔顶壁转动设置有伞齿轮一(14)，右侧内腔壁转动设置有伞齿轮二(15)，所述固定架(4)的转孔与齿轮箱(7)连通，所述转轴(9)顶部与伞齿轮一(14)连接，所述轴套(17)位于齿轮箱(7)内腔侧壁上固定设置有伞齿轮三(16)，所述伞齿轮一(14)和伞齿轮三(16)均与伞齿轮二(15)相啮合，所述驱动电机(8)固定设置在齿轮箱(7)一侧，且驱动电机(8)输出端与伞齿轮二(15)连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆造粒机，其特征在于：所述螺杆造粒机主体(1)顶部位于喂料斗(2)一侧固定设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)顶部与固定架(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆造粒机，其特征在于：所述固定架(4)一侧固定设置有稳定板(5)，所述稳定板(5)上设置有导向孔，所述喂料斗(2)顶部位于液压缸(3)一侧固定设置有导向柱(6)，所述导向柱(6)贯穿导向孔。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆造粒机，其特征在于：所述固定架(4)前后侧壁固定设置有稳定架(13)，所述稳定架(13)与喂料斗(2)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆造粒机，其特征在于：所述导向孔内壁设置有球槽，所述球槽内转动设置有滚珠，所述滚珠与导向柱(6)接触。
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2023
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