CN218777074U - 一种双螺杆造粒机用挤出组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒机挤出组件技术领域，且公开了一种双螺杆造粒机用挤出组件，包括工作台，工作台的顶部后端固定安装有第一挤出筒，工作台的顶部前端固定安装有第二挤出筒，第一挤出筒的顶部左侧固定安装有第一进料口，第二挤出筒的顶部左侧固定安装有第二进料口，工作台的顶部位于第一挤出筒的左侧固定安装有电机底座，电机底座呈L形，电机底座的顶部固定安装有伺服电机，通过设置了传动机构，传动机构能够利用一个伺服电机同时对第一螺旋片和第二螺旋片进行带动旋转，能够让第一螺旋片和第二螺旋片同时将物料挤出输送到接料框处，不仅降低了整个设备的购入成本，还大大降低了整个设备的电力资源的消耗。

Description

一种双螺杆造粒机用挤出组件

技术领域

本实用新型涉及造粒机挤出组件技术领域，尤其涉及一种双螺杆造粒机用挤出组件。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，而螺杆组件是双螺杆挤出机的核心结构。

但是现有的双螺杆挤出机一般使用双电机对螺杆进行传动，螺杆再带动料筒内的物品进行挤压输送，不仅增加了大量的购入成本，还十分浪费电力资源。

因此，该实用新型要解决的技术问题是如何减少双螺杆挤出机的购入成本，并节约电力资源。

为此，我们提出一种双螺杆造粒机用挤出组件。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种双螺杆造粒机用挤出组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种双螺杆造粒机用挤出组件，包括工作台，所述工作台的顶部后端固定安装有第一挤出筒，工作台的顶部前端固定安装有第二挤出筒，第一挤出筒的顶部左侧固定安装有第一进料口，第二挤出筒的顶部左侧固定安装有第二进料口，工作台的顶部位于第一挤出筒的左侧固定安装有电机底座，电机底座呈L形，电机底座的顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机的左侧壁面与电机底座的右侧壁面上端固定连接，伺服电机的输出端设置有传动机构，传动机构包括有主动齿轮，且主动齿轮的左侧壁面中端与伺服电机的输出端固定连接。

作为优选，所述主动齿轮的正面活动啮合有连接齿轮，且连接齿轮的右侧壁面与第一挤出筒的左侧壁面活动连接，连接齿轮的正面活动啮合有从动齿轮。

作为优选，所述主动齿轮的右侧壁面固定安装有第一旋转杆，第一旋转杆呈圆柱形。

作为优选，所述第一旋转杆位于第一挤出筒的内部，第一旋转杆的外壁固定安装有第一螺旋片。

作为优选，所述从动齿轮的右侧壁里面固定安装有第二旋转杆，第二旋转杆呈圆柱形，且第二旋转杆位于第二挤出筒的内部。

作为优选，所述第二旋转杆的外壁固定安装有第二螺旋片，第一旋转杆的右侧壁面固定安装有第一连接杆，第一连接杆呈圆柱形。

作为优选，所述第一连接杆的右侧壁面活动安装有限位板，限位板呈矩形。

作为优选，所述第二旋转杆的右侧壁面固定安装有第二连接杆，第二连接杆呈圆柱形，且第二连接杆的右侧壁面与限位板的左侧壁面前端活动连接。

作为优选，所述第一挤出筒与第二挤出筒的右侧壁面下方设置有接料框，接料框呈矩形箱状。

有益效果

本实用新型提供了一种双螺杆造粒机用挤出组件。具备以下有益效果：

(1)、该一种双螺杆造粒机用挤出组件，通过设置了传动机构，传动机构能够利用一个伺服电机同时对第一螺旋片和第二螺旋片进行带动旋转，能够让第一螺旋片和第二螺旋片同时将物料挤出输送到接料框处，不仅降低了整个设备的购入成本，还大大降低了整个设备的电力资源的消耗。

(2)、该一种双螺杆造粒机用挤出组件，通过设置了第一连接杆、限位板和第二连接杆，第一连接杆、限位板和第二连接杆能够提高第一旋转杆和第二旋转杆旋转时的稳定性，使第一旋转杆和第二旋转杆上的第一螺旋片和第二螺旋片能够更加顺畅地挤出物料，提高了整个设备的工作效率。

(3)、该一种双螺杆造粒机用挤出组件，通过设置了接料框，接料框能够将第一挤出筒和第二挤出筒内挤出的物料收集起来，避免了物料落入地面的情况发生，提高了物料收集的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面整体结构示意图；

图2为本实用新型的左侧壁面结构示意图；

图3为本实用新型的第一挤出筒和第二挤出筒内部结构示意图。

图例说明：10、工作台；11、第一挤出筒；12、第二挤出筒；13、第一进料口；14、第二进料口；15、电机底座；16、伺服电机；17、主动齿轮；18、连接齿轮；19、从动齿轮；20、第一旋转杆；21、第一螺旋片；22、第二旋转杆；23、第二螺旋片；24、第一连接杆；25、限位板；26、第二连接杆；27、接料框。

具体实施方式

实施例一：一种双螺杆造粒机用挤出组件，如图1所示，包括工作台10，工作台10的顶部后端固定安装有第一挤出筒11，工作台10的顶部前端固定安装有第二挤出筒12，第一挤出筒11的顶部左侧固定安装有第一进料口13，第二挤出筒12的顶部左侧固定安装有第二进料口14，工作台10的顶部位于第一挤出筒11的左侧固定安装有电机底座15，电机底座15呈L形，电机底座15的顶部固定安装有伺服电机16，伺服电机16为现有技术，在此不做赘述，且伺服电机16的左侧壁面与电机底座15的右侧壁面上端固定连接，第一挤出筒11与第二挤出筒12的右侧壁面下方设置有接料框27，接料框27呈矩形箱状，通过设置了传动机构，传动机构能够利用一个伺服电机16同时对第一螺旋片21和第二螺旋片23进行带动旋转，能够让第一螺旋片21和第二螺旋片23同时将物料挤出输送到接料框27处，不仅降低了整个设备的购入成本，还大大降低了整个设备的电力资源的消耗。

实施例二：在实施例1的基础上，如图2所示，伺服电机16的输出端设置有传动机构，传动机构包括有主动齿轮17，且主动齿轮17的左侧壁面中端与伺服电机16的输出端固定连接，主动齿轮17的正面活动啮合有连接齿轮18，且连接齿轮18的右侧壁面与第一挤出筒11的左侧壁面活动连接，连接齿轮18的正面活动啮合有从动齿轮19，通过设置了第一连接杆24、限位板25和第二连接杆26，第一连接杆24、限位板25和第二连接杆26能够提高第一旋转杆20和第二旋转杆22旋转时的稳定性，使第一旋转杆20和第二旋转杆22上的第一螺旋片21和第二螺旋片23能够更加顺畅地挤出物料，提高了整个设备的工作效率。

实施例三：在实施例1和实施例2的基础上，如图3所示，主动齿轮17的右侧壁面固定安装有第一旋转杆20，且第一旋转杆20位于第一挤出筒11的内部，第一旋转杆20的外壁固定安装有第一螺旋片21，从动齿轮19的右侧壁里面固定安装有第二旋转杆22，且第二旋转杆22位于第二挤出筒12的内部，第二旋转杆22的外壁固定安装有第二螺旋片23，第一旋转杆20的右侧壁面固定安装有第一连接杆24，第一连接杆24的右侧壁面活动安装有限位板25，第二旋转杆22的右侧壁面固定安装有第二连接杆26，且第二连接杆26的右侧壁面与限位板25的左侧壁面前端活动连接，通过设置了接料框27，接料框27能够将第一挤出筒11和第二挤出筒12内挤出的物料收集起来，避免了物料落入地面的情况发生，提高了物料收集的效率。

本实用新型的工作原理：通过将物料分别通过第一进料口13和第二进料口14倒入第一挤出筒11和第一进料口13内，通过开启伺服电机16的开关，伺服电机16的输出端带动主动齿轮17开始顺时针旋转，主动齿轮17带动连接齿轮18开始逆时针旋转，连接齿轮18带动从动齿轮19开始顺时针旋转，主动齿轮17通过第一旋转杆20带动第一螺旋片21开始顺时针旋转，第一螺旋片21将第一挤出筒11内的物料挤出到接料框27内，从动齿轮19通过第二旋转杆22带动第二螺旋片23开始顺时针旋转，第二螺旋片23将第二挤出筒12内的物料挤出到接料框27内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种双螺杆造粒机用挤出组件，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)的顶部后端固定安装有第一挤出筒(11)，工作台(10)的顶部前端固定安装有第二挤出筒(12)，第一挤出筒(11)的顶部左侧固定安装有第一进料口(13)，第二挤出筒(12)的顶部左侧固定安装有第二进料口(14)，工作台(10)的顶部位于第一挤出筒(11)的左侧固定安装有电机底座(15)，电机底座(15)呈L形，电机底座(15)的顶部固定安装有伺服电机(16)，且伺服电机(16)的左侧壁面与电机底座(15)的右侧壁面上端固定连接，伺服电机(16)的输出端设置有传动机构，传动机构包括有主动齿轮(17)，且主动齿轮(17)的左侧壁面中端与伺服电机(16)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的双螺杆造粒机用挤出组件，其特征在于：所述主动齿轮(17)的正面活动啮合有连接齿轮(18)，且连接齿轮(18)的右侧壁面与第一挤出筒(11)的左侧壁面活动连接，连接齿轮(18)的正面活动啮合有从动齿轮(19)。

3.根据权利要求1所述的双螺杆造粒机用挤出组件，其特征在于：所述主动齿轮(17)的右侧壁面固定安装有第一旋转杆(20)，第一旋转杆(20)呈圆柱形。

4.根据权利要求3所述的双螺杆造粒机用挤出组件，其特征在于：所述第一旋转杆(20)位于第一挤出筒(11)的内部，第一旋转杆(20)的外壁固定安装有第一螺旋片(21)。

5.根据权利要求2所述的双螺杆造粒机用挤出组件，其特征在于：所述从动齿轮(19)的右侧壁里面固定安装有第二旋转杆(22)，第二旋转杆(22)呈圆柱形，且第二旋转杆(22)位于第二挤出筒(12)的内部。

6.根据权利要求5所述的双螺杆造粒机用挤出组件，其特征在于：所述第二旋转杆(22)的外壁固定安装有第二螺旋片(23)，第一旋转杆(20)的右侧壁面固定安装有第一连接杆(24)，第一连接杆(24)呈圆柱形。

7.根据权利要求6所述的双螺杆造粒机用挤出组件，其特征在于：所述第一连接杆(24)的右侧壁面活动安装有限位板(25)，限位板(25)呈矩形。

8.根据权利要求5所述的双螺杆造粒机用挤出组件，其特征在于：所述第二旋转杆(22)的右侧壁面固定安装有第二连接杆(26)，第二连接杆(26)呈圆柱形，且第二连接杆(26)的右侧壁面与限位板(25)的左侧壁面前端活动连接。

9.根据权利要求1所述的双螺杆造粒机用挤出组件，其特征在于：所述第一挤出筒(11)与第二挤出筒(12)的右侧壁面下方设置有接料框(27)，接料框(27)呈矩形箱状。

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