CN217346621U - 一种自动液压挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型刚开了一种自动液压挤出装置，第一挤出装置和第二挤出装置结构相同，其中，第一推拉力杆的另一端设有挤压活塞，挤压活塞设置于第一挤出筒内并与第一挤出筒之间可滑动密封连接；第一挤出筒上设有进料口，且在挤压活塞的两侧分别设有第一、第二出料口；第一挤出筒内在挤压活塞的两侧还分别设有第一行程开关和第二行程开关；第一挤出装置的液压缸和第二挤出装置的液压缸与液压驱动系统连接；第一挤出装置的第一行程开关和第二行程开关、第二挤出装置的第一行程开关和第二行程开关以及液压驱动系统均与控制器连接；送料装置的出料口与第一挤出装置的进料口以及第二挤出装置的进料口连接。本实用新型能够更好的提高生产率并降低生产成本。

Description

一种自动液压挤出装置

技术领域

本实用新型属于液压挤出技术领域，涉及一种自动液压挤出装置。

背景技术

在生产加工中，对于高粘度、膏状物料的产品挤出等，特别是对于塑料薄膜、塑料颗粒等加工中需要使用挤出机结合相关的塑料成型机，挤出机在加工中的作用是给塑料成型机提供原料，以便于成型机的进一步加工。传统挤出机是电力驱动结合螺杆传动的机械挤出机，但是这种挤出机挤出效率低且成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的问题，提供一种自动液压挤出装置，本实用新型能够更好的提高生产率并降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动液压挤出装置，包括控制器、第一挤出装置、第二挤出装置、送料装置和液压驱动系统；

第一挤出装置和第二挤出装置结构相同，其中第一挤出装置包括：液压缸、第一推拉力杆和第一挤出筒，第一推拉力杆的一端与液压缸连接，第一推拉力杆的另一端设有挤压活塞，挤压活塞设置于第一挤出筒内并与第一挤出筒之间可滑动密封连接；第一挤出筒上设有进料口，且在挤压活塞的两侧分别设有第一出料口和第二出料口；第一挤出筒内在挤压活塞的两侧还分别设有第一行程开关和第二行程开关；

第一挤出装置的液压缸和第二挤出装置的液压缸与液压驱动系统连接；

第一挤出装置的第一行程开关和第二行程开关、第二挤出装置的第一行程开关和第二行程开关以及液压驱动系统均与控制器连接；

送料装置的出料口与第一挤出装置的进料口以及第二挤出装置的进料口连接。

优选的，第一挤出装置和第二挤出装置并排设置。

优选的，第一挤出装置和第二挤出装置的外部套设有挤出装置外壳，挤出装置外壳内部在第一挤出装置和第二挤出装置之间设有隔板。

优选的，本实用新型自动液压挤出装置还包括底座，控制器、第一挤出装置、第二挤出装置、液压驱动系统和挤出装置外壳均设置于底座上。

优选的，液压缸、第一推拉力杆和第一挤出筒同轴设置。

优选的，送料装置包括加料口、输料管和出料口，输料管的一端与加料口连接，出料口设置于输料管的另一端，出料口设置两路，其中一路与第一挤出装置的进料口连接，另一路与第二挤出装置的进料口连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过电路控制和液压驱动，高效利用了挤出过程的特点，提高生产率并降低生产成本。

2.通过电路控制实现了挤出过程的自动化。

附图说明

图1为本实用新型自动液压挤出装置的前视图；

图2为本实用新型自动液压挤出装置的后视图；

图3为本实用新型自动液压挤出装置的挤出装置装配立体空间展示图；

图4为本实用新型自动液压挤出装置的挤出装置部分抛视图；

图5为本实用新型自动液压挤出装置的挤出装置抛视二维图；

图6为本实用新型自动液压挤出装置的送料装置结构图。

图中：1、控制面板；2、底座；3、挤出装置外壳；4、第一挤出装置；5、第二挤出装置；6、送料装置；7、液压油箱；8、电箱；401、第一液压缸；402、第一推拉力杆；403、第一挤出筒；4031、第一进料口；4032、第二进料口；4033、第一出料口；4034、第二出料口；4035、第一行程开关；4036、第二行程开关；501、第二液压缸；502、第二推拉力杆；503、第二挤出筒；601、加料口；602、输料管；603、出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出采用液压传动。本实用新型用了液压传动的相关理论，并结合塑料加工的实际生产情况进行分析，对比传统机械挤出机的生产率和成本，得出采用液压传动能够更好的提高生产率并降低生产成本的结论，为塑料加工的研究开拓了一个新的领域。该装置通过送料装置和两套挤出装置在立体空间中合理的装配，及辅助装置的结构搭配，在电路控制和液压驱动的情况下，来实现本实用新型的目的。

参见图1-图3所示，本实用新型自动液压挤出装置，包括控制面板1、底座2、挤出装置外壳3、第一挤出装置4、第二挤出装置5、送料装置6、油箱7、电箱8。所述控制面板1安装于底座2上的右端，所述第一挤出装置4和第二挤出装置5，分别安装在挤出装置外壳3上隔板的两侧，所述挤出装置外壳3套在第一挤出装置4和第二挤出装置5上，所述送料装置6安装在底座2上的中隔板上的正上方。液压油箱7安装在挤出机的后方右端处，电箱安装在液压油箱的正上方。

其中，隔板的作用主要是将第一挤出装置4和第二挤出装置5的工作空间分开，同时起到了支撑送料装置6的作用。所述挤出装置外壳3的作用主要是保护挤出装置。

具体的，本实用新型自动液压挤出装置，包括控制器、底座2、挤出装置外壳3、第一挤出装置4、第二挤出装置5、送料装置6和液压驱动系统；第一挤出装置4和第二挤出装置5结构相同且并排设置，本实用新型以第一挤出装置4的结构为例进行介绍，具体的，第一挤出装置4包括：液压缸、第一推拉力杆402和第一挤出筒403，液压缸、第一推拉力杆402和第一挤出筒403同轴设置，第一推拉力杆402的一端与液压缸连接，第一推拉力杆402的另一端设有挤压活塞，挤压活塞设置于第一挤出筒403内并与第一挤出筒403之间可滑动密封连接，挤压活塞与第一挤出筒403之间可通过密封圈进行密封；第一挤出筒403上设有进料口，且在挤压活塞的两侧分别设有第一出料口4033和第二出料口4034；第一挤出筒403内在挤压活塞的两侧还分别设有第一行程开关4035和第二行程开关4036。第一挤出装置4的液压缸和第二挤出装置5的液压缸与液压驱动系统连接；第一挤出装置4和第二挤出装置5的外部套设有挤出装置外壳3，挤出装置外壳3内部在第一挤出装置4和第二挤出装置5之间设有隔板。第一挤出装置4的第一行程开关和第二行程开关、第二挤出装置5的第一行程开关和第二行程开关以及液压驱动系统均与控制器连接；送料装置包括加料口601、输料管602和出料口603，输料管602的一端与加料口601连接，出料口603设置于输料管602的另一端，出料口603设置两路，其中一路与第一挤出装置4的两个进料口连接，另一路与第二挤出装置5的两个进料口连接。所述加料口601、输料管602、出料口603按照工作要求和总体效果焊接在一起，起到了给一种高效自动化液压挤出装置的挤出装置送料的作用。整个送料装置安装在所述隔板上。送料装置6的出料口603与第一挤出装置4的进料口以及第二挤出装置5的进料口连接；控制器、第一挤出装置4、第二挤出装置5、液压驱动系统和挤出装置外壳3均设置于底座2上。

其中，第一液压缸401通过第一推拉力杆402的作用将从第一挤出筒403中的第一进料口4031和第二进料口4032中加入的物料通过第一出料口4033和第二出料口4034、在第一行程开关4035和第二行程开关4036的控制下高效、自动挤出。

本实用新型自动液压挤出装置的工作过程如下：工作时根据液压系统的控制过程，液压挤出机的工作过程包括：

首先打开加料装置上的开关，第一挤出装置4正向加料。按下液压装置启动按钮后，第一挤出装置4中的换向阀通电换向，第一挤出装置4中的推拉力杆402左行完成正向挤出动作和第二挤出装置5的正向加料；当第一挤出装置4中的推拉力杆402将触碰到机筒上的行程开关时，使第二挤出装置5中的换向阀通电换向，第二挤出装置5中的推拉力杆502左行完成正向挤出动作和第一挤出装置4反向加料；当第二挤出装置5中的推拉力杆502将触碰到机筒上的行程开关时，使第一挤出装置4中的换向阀断电，则与第一挤出装置4连接的液压缸401返回，实现反向挤出动作和第二挤出装置5反向加料；液压缸401触动挤出装置中机筒上的行程开关时，第二挤出装置5上的换向阀断电，其液压缸501也完成反向挤出动作和第一挤出装置4正向加料；第二挤出装置5上连接的液压缸501触动机筒上的行程开关，使液压缸501卸荷，完成一个工作循环。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动液压挤出装置，其特征在于，包括控制器、第一挤出装置（4）、第二挤出装置（5）、送料装置（6）和液压驱动系统；

第一挤出装置（4）和第二挤出装置（5）结构相同，其中第一挤出装置（4）包括：液压缸、第一推拉力杆（402）和第一挤出筒（403），第一推拉力杆（402）的一端与液压缸连接，第一推拉力杆（402）的另一端设有挤压活塞，挤压活塞设置于第一挤出筒（403）内并与第一挤出筒（403）之间可滑动密封连接；第一挤出筒（403）上设有进料口，且在挤压活塞的两侧分别设有第一出料口（4033）和第二出料口（4034）；第一挤出筒（403）内在挤压活塞的两侧还分别设有第一行程开关（4035）和第二行程开关（4036）；

第一挤出装置（4）的液压缸和第二挤出装置（5）的液压缸与液压驱动系统连接；

第一挤出装置（4）的第一行程开关和第二行程开关、第二挤出装置（5）的第一行程开关和第二行程开关以及液压驱动系统均与控制器连接；

送料装置（6）的出料口（603）与第一挤出装置（4）的进料口以及第二挤出装置（5）的进料口连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动液压挤出装置，其特征在于，第一挤出装置（4）和第二挤出装置（5）并排设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动液压挤出装置，其特征在于，第一挤出装置（4）和第二挤出装置（5）的外部套设有挤出装置外壳（3），挤出装置外壳（3）内部在第一挤出装置（4）和第二挤出装置（5）之间设有隔板。

4.根据权利要求3所述的一种自动液压挤出装置，其特征在于，还包括底座（2），控制器、第一挤出装置（4）、第二挤出装置（5）、液压驱动系统和挤出装置外壳（3）均设置于底座（2）上。

5.根据权利要求1所述的一种自动液压挤出装置，其特征在于，液压缸、第一推拉力杆（402）和第一挤出筒（403）同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种自动液压挤出装置，其特征在于，送料装置包括加料口（601）、输料管（602）和出料口（603），输料管（602）的一端与加料口（601）连接，出料口（603）设置于输料管（602）的另一端，出料口（603）设置两路，其中一路与第一挤出装置（4）的进料口连接，另一路与第二挤出装置（5）的进料口连接。

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